Προσαρμοσμένος ADC12 Αλουμινίου χύτευσης χύτευσης θερμοχύτη για τηλεπικοινωνιακό εξοπλισμό

Τα ηλεκτρονικά τηλεπικοινωνιών συχνά λειτουργούν συνεχώς μέσα σε συμπαγή περίβλημα, καθιστώντας τη θερμική διαχείριση ένα σημαντικό μέρος του σχεδιασμού του σπιτιού.Ένα περίβλημα από αλουμίνιο με πτερύγια μπορεί να προσφέρει προστασία στη δομή ενώ παράλληλα βοηθά στη μεταφορά θερμότητας μακριά από τα εσωτερικά ηλεκτρονικά εξαρτήματα.
Δείχνεται εδώ έναειδικό αλουμινένιο θωρακισμένο θέρμανση στερέωμαΤο τμήμα έχει μέγεθος περίπου130 × 80 × 20 mmκαι ενσωματώνει τα παράλληλα πτερύγια ψύξης, τα κεφάλια τοποθέτησης, τα σημεία στερέωσης και τα χαρακτηριστικά του περιβλήματος σε ένα ενιαίο χύτεμα.
Η κύρια γεωμετρία σχηματίζεται με έναΣκηνοθετημένο μέταλλο υψηλής πίεσης με ζύμωση 2 κοιλότηταςΜετά την κοπή, οι επιλεγμένες λειτουργικές περιοχές υποβάλλονται σε μηχανική επεξεργασία CNC, ακολουθούμενη από άλεση, αμμοκροτήση, προεπεξεργασία της επιφάνειας και επικάλυψη σκόνης.Τα τελικά περιβλήματα παρέχονται για τηλεπικοινωνιακό εξοπλισμό στην αγορά των ΗΠΑ..
 

Προδιαγραφές έργου

Ρίχνοντας τα πτερύγια ψύξης απευθείας στο περίβλημα

Τα παράλληλα πτερύγια ψύξης καθορίζουν τόσο τη λειτουργία όσο και την κατασκευαστική πρόκληση αυτού του εξαρτήματος.
Αντί για την επεξεργασία κάθε πτερύγα από ένα στερεό μπλοκ αλουμινίου, τα πτερύγια σχηματίζονται μαζί με το περίβλημα κατά τη διάρκειαχύτευση πετσέτας υψηλής πίεσηςΑυτό ενσωματώνει τη δομή διάσπασης θερμότητας και το σώμα του σπιτιού σε ένα στοιχείο, μειώνοντας παράλληλα την περιττή αφαίρεση υλικών.
Ωστόσο, τα στενά απομακρυσμένα πτερύγια απαιτούν προσεκτική εξέταση κατά την ανάπτυξη εργαλείων.
Δύψος πτερυγίου, απόσταση, γωνία ρεύματος, διάταξη πύλης και υπερχείλισης, εξαερισμός, συμπεριφορά πλήρωσης και εκτόξευσηΤο λιωμένο αλουμίνιο πρέπει να φτάνει στις στενές κοιλότητες πτερυγίων πριν από τη σφιχτοποίηση, ελαχιστοποιώντας παράλληλα τις σύντομες σφαίρες, το κρύο κλείσιμο, την υπερβολική λάμψη και άλλα ελαττώματα χύτευσης.
Για το λόγο αυτό, η δομή του πτερύχου επανεξετάζεται κατά τη διάρκεια της DFM και της ανάπτυξης εργαλείων, αντί να αντιμετωπίζεται ως ένα συνηθισμένο καλλυντικό χαρακτηριστικό.
 

Γιατί το ADC12 λειτουργεί για αυτή τη γεωμετρία

Το ADC12 χρησιμοποιείται ευρέως γιαΥψηλής πίεσης χύτευση αλουμινίουεξαιτίας της καλής ρευστότητάς του και της ικανότητάς του να ρίχνει, ιδίως για στοιχεία που συνδυάζουν σχετικά λεπτές διατομές με λεπτομερή δομικά χαρακτηριστικά.
Εδώ, το υλικό πρέπει να γεμίσει τα πτερύγια ψύξης, καθώς και τα κεφάλια, τους τοίχους και τα στοιχεία τοποθέτησης μέσα σε ένα συμπαγές περίβλημα.
Η επιλογή υλικού για έναν χυτοειδή απορροφητή θερμότητας δεν καθορίζεται μόνο από τη θερμική αγωγιμότητα.πρέπει επίσης να ληφθούν υπόψη η προστασία από τη διάβρωση και η τελική επεξεργασία της επιφάνειας.
Για το εν λόγω περίβλημα, το ADC12 παρέχει μια πρακτική λύση κατασκευής για την ενσωμάτωση της φτερωτής δομής με τη γεωμετρία του περίβληματος.
 

Δευτερεύουσα μηχανική CNC όπου η ακρίβεια έχει σημασία

Το χύτευμα έχει σχεδιαστεί για να παράγει όσο το δυνατόν περισσότερο την τελική γεωμετρία, ενώδευτερογενής επεξεργασία CNCείναι αποκλειστικά για χαρακτηριστικά όπου η ακρίβεια των διαστάσεων ή η κατάσταση της επιφάνειας επηρεάζει τη συναρμολόγηση.
Ανάλογα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού, η μεταχυτήρια μηχανική επεξεργασία μπορεί να περιλαμβάνει:

• επεξεργασία επιφανειών τοποθέτησης και ζεύξης·
• τρυπήσεις, τρυπήσεις ή τρυπήσεις με υψηλή ακρίβεια·
• τρυπών και ρυμουλκούμενων χαρακτηριστικών;
• χαρακτηριστικά εντοπισμού και ευθυγράμμισης μηχανών·
• διεπαφές τελικής επεξεργασίας για τα εξαρτήματα ζεύξης·
• απομάκρυνση υπολειμμάτων πύλης ή υπολειμματικού υλικού, εφόσον απαιτείται.

Το μέτρο επεξεργασίας λαμβάνεται υπόψη πριν από τη χρήση εργαλείων, έτσι ώστε οι κρίσιμες επιφάνειες να διατηρούν επαρκές απόθεμα για την τελική τελική επεξεργασία CNC.
Αυτό δημιουργεί σαφή διαχωρισμό μεταξύ των δύο διαδικασιών:Το πετσέτο σχηματίζει αποτελεσματικά το περίπλοκο περίβλημα με πτερύγια, ενώ η μηχανική CNC ελέγχει τις κρίσιμες διεπαφές.
 

Τρίψιμο και Τελειοποίηση Φινν-ντενς

Μετά την εκτόξευση του χύτευσης, πρέπει να αφαιρεθεί ο διαδρόμος, η πύλη και το σύστημα υπερχείλισης πριν από την επακόλουθη επεξεργασία και την τελική επεξεργασία.
Το κούρεμα και η αποφλοιή χρησιμοποιούνται για την αφαίρεση υπολειμματικού υλικού καιφλας διαχωριστικής γραμμήςΗ τοπική άλεση πραγματοποιείται όπου απαιτείται για να αναμειγνύονται τα σημάδια χύτευσης και να προετοιμάζεται το περίβλημα για επεξεργασία της επιφάνειας.
Τα πτερύγια ψύξης απαιτούν ιδιαίτερη φροντίδα κατά τη διάρκεια αυτού του σταδίου.και η επιθετική χειροποίητη τελειοποίηση θα μπορούσε να αλλάξει τις άκρες των πτερυγίων ή να δημιουργήσει μια ασυνεπή εμφάνιση.
Ως εκ τούτου, ο στόχος είναι η αφαίρεση ανεπιθύμητων υπολειμμάτων χύτευσης διατηρώντας παράλληλα την προβλεπόμενη γεωμετρία πτερύγων.
 

Από το Ακατέργαστο Χύσιμο σε Κουτί που Καλύπτεται με Κονδύλα

Η προετοιμασία της επιφάνειας αποτελεί σημαντικό μέρος της παραγωγής ενός σταθερού περιβλήματος επικαλυμμένου με σκόνη.
Μετά την επεξεργασία CNC και την τοπική άλεση, το περίβλημα αμμουδιάζεται για να καθαρίσει και να ομοιογενοποιήσει την εξωτερική επιφάνεια.προεπεξεργασία παθητικοποίησης/μετατροπήςΕφαρμόζεται στη συνέχεια πριν από την επικάλυψη με σκόνη για την υποστήριξη της προστασίας από τη διάβρωση και της προσκόλλησης της επικάλυψης.
Η πορεία της διαδικασίας είναι:
Εργαλεία → Χύτευση με ζύμωση υψηλής πίεσης → Τεχνουργία και αποκόλληση → Εργασία CNC → Στρίψιμο → Αμμοκροτήση → Προεπεξεργασία με παθητικοποίηση → Επιχρισμός σε σκόνη → Επιθεώρηση → Συσκευή
Δεν είναι απαραίτητο κάθε επιφάνεια να περιέχεται σε σκόνη.
Οι τρύπες με νήματα, οι επιφάνειες ζεύξης ακριβείας, οι θέσεις γείωσης/συναντήσεων και άλλες περιοχές χωρίς επικάλυψη μπορούν να καλύπτονται σύμφωνα με το σχέδιο του πελάτη.Ελέγχοντας αυτές τις περιοχές βοηθά να αποφευχθεί η συσσώρευση της επικάλυψης από την επίδραση της προσαρμογής, στεγαστήρα ή ηλεκτρική επαφή.
 

Επιθεώρηση κατά τη διάρκεια της χύτευσης, της επεξεργασίας και της τελικής επεξεργασίας

Επειδή διάφορες διαδικασίες κατασκευής συμβάλλουν στην κατασκευή του τελικού εξαρτήματος, η επιθεώρηση πρέπει να ακολουθεί το εξαρτήμα σε κάθε κρίσιμο στάδιο.
Η ακατέργαστη χύτευση ελέγχεται γιαπλήρη πτερύγια, μικρές σφαίρες, κρύο κλείσιμο, υπερβολική λάμψη, παραμόρφωση και ορατά ελαττώματα της επιφάνειαςΟι τρύπες, τα χαρακτηριστικά εντοπισμού και οι επιφάνειες ζευγαρώσεως με μηχανή CNC επαληθεύονται στη συνέχεια σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σχεδίου.
Μετά την επικάλυψη με σκόνη, η επιθεώρηση επικεντρώνεται στην κάλυψη της επικάλυψης, τη συνοχή της επιφάνειας, τα όρια κάλυψης και τα ορατά καλλυντικά ελαττώματα.
Τα εκτεθειμένα πτερύγια μπορούν να λυγίσουν ή να σημειωθούν αν τα μέρη στοιβαχτούν απρόσεκτα.Επομένως, χρησιμοποιείται κατάλληλος διαχωρισμός και συσκευασία για την προστασία της δομής των πτερύγων και της τελικής επιφάνειας κατά τη μεταφορά..
 

Τυποποιημένη χύτευση με πεταλμό αλουμινίου για οικισμούς τηλεπικοινωνιών

Κατασκευάζουμεεξατομικευμένα εξαρτήματα χύτευσης πεπιεσμένου αλουμινίου από σχέδια πελατών, συμπεριλαμβανομένων των εξαρτημάτων που απαιτούν δευτερογενή επεξεργασία ακριβείας και τελική επιφάνεια μετά την χύτευση.
Για τηλεπικοινωνιακό και ηλεκτρονικό εξοπλισμό, αυτό μπορεί να περιλαμβάνει:Κουβέρτες θερμοαπορροφητήρων με πτερύγια, θήκη ραδιοσυχνοτήτων, θήκη εξοπλισμού επικοινωνίας, θήκη ηλεκτρονικών συσκευών ισχύος και άλλα εξατομικευμένα εξαρτήματα αλουμινίου χύτευσης με πετύπωση.
Η κατασκευαστική οδός μπορεί να συνδυάσει εργαλεία χύτευσης με πελεκτό, χύτευση με πελεκτό υψηλής πίεσης, επεξεργασία CNC, αποφλοιό, προετοιμασία επιφάνειας,επικάλυψη σε σκόνη και επιθεώρηση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του μεμονωμένου στοιχείου.
Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο για τα εξαρτήματα όπου η γεωμετρία χύτευσης, οι διεπαφές ακριβείας και η επεξεργασία επιφάνειας πρέπει να εξετάζονται μαζί και όχι ως ξεχωριστά στάδια κατασκευής.
 

Επισκόπηση μηχανικής πριν από τη χρήση εργαλείων

Για ένα φτερωτό δοχείο χύτευσης με πετσέτα, πολλές από τις σημαντικές αποφάσεις κατασκευής λαμβάνονται πριν κατασκευαστεί το καλούπι.
Η γεωμετρία των πτερύγων επηρεάζει τη ροή και την εκτόξευση του μετάλλου.Οι απαιτήσεις για την επικάλυψη με σκόνη καθορίζουν ποιες λειτουργικές περιοχές πρέπει να καλύπτονται.
Η έγκαιρη επανεξέταση αυτών των λεπτομερειών μπορεί να μειώσει την περιττή μηχανική επεξεργασία και να συμβάλει στην καθιέρωση μιας πιο σταθερής διαδρομής από το ακατέργαστο χύτεμα στο τελικό περίβλημα.
Για έναειδικό αλουμινένιο χυτοσυσκευασμένο απορροφητήρα θερμότητας, θήκη τηλεπικοινωνιακού εξοπλισμού ή ηλεκτρονικό περίβλημα, στείλτε μας τα 2D σχέδια σας και τα 3D αρχεία CAD.Γεωμετρία πτερυγίων, σκοπιμότητα χύτευσης με ζύμωση, έννοια εργαλείων, επιτρεπόμενο όριο επεξεργασίας, απαιτήσεις CNC και επιφάνειαπριν ξεκινήσει το εργαλείο.