Προσαρμοσμένη Βάση Στήριξης από Χυτό Αλουμίνιο για Ηλεκτρονικό Εξοπλισμό

Αυτή η προσαρμοσμένη βάση στήριξης από χυτό αλουμίνιο αναπτύχθηκε για ένα έργο ηλεκτρονικού εξοπλισμού στις ΗΠΑ. Το εξάρτημα είναι σχετικά συμπαγές—περίπου , στείλτε μας τα σχέδια. Μπορούμε να ελέγξουμε τη δομή χύτευσης, τα χαρακτηριστικά στήριξης, τις περιοχές μηχανουργικής κατεργασίας και τις απαιτήσεις φινιρίσματος πριν από την απελευθέρωση των εργαλείων.—αλλά ένας μεγάλος αριθμός χαρακτηριστικών στήριξης και εντοπισμού συγκεντρώνεται στην στενή του επιφάνεια. Αυτό έκανε την προσέγγιση κατασκευής διαφορετική από ένα απλό κάλυμμα ή περίβλημα. Ο πελάτης παρείχε τόσο 2D σχέδια όσο και 3D δεδομένα CAD. Πριν από την κατασκευή εργαλείων, ελέγξαμε το εξάρτημα για χύτευση υπό πίεση, εντοπίσαμε τις περιοχές που θα απαιτούσαν φινίρισμα CNC και επιβεβαιώσαμε το DFM και τον τελικό σχεδιασμό με τον πελάτη. Στη συνέχεια, κατασκευάστηκε ένα

καλούπι χύτευσης υπό πίεση 2 κοιλοτήτων

. Η κατασκευή εργαλείων διαρκεί περίπου

4 εβδομάδες μετά την έγκριση του τελικού DFM και του σχεδίου. Μετά τη χύτευση, τα εξαρτήματα υφίστανται δευτερεύουσα μηχανουργική κατεργασία CNC, στίλβωση, αμμοβολή και βαφή πούδρας στο χρώμα που έχει καθορίσει ο πελάτης. Λεπτομέρειες Έργου Αντικείμενο Προδιαγραφή Εξάρτημα Βάση στήριξης ηλεκτρονικού εξοπλισμού Υλικό Χυτό αλουμίνιο Περίπου Μέγεθος 80 × 35 mm Διαδικασία Χύτευση αλουμινίου υπό υψηλή πίεση Καλούπι 2 κοιλοτήτων Χρόνος παράδοσης καλουπιού Περίπου 4 εβδομάδες μετά την έγκριση του τελικού σχεδίου Δευτερεύουσα μηχανουργική κατεργασία Μηχανουργική κατεργασία CNC Φινίρισμα επιφάνειας Στίλβωση, αμμοβολή, βαφή πούδρας Χρώμα Καθορίζεται από τον πελάτη Αρχεία εισόδου 2D σχέδια πελάτη + 3D CAD Προορισμός ΗΠΑ Η Πρόκληση βρίσκεται στη Διάταξη Στήριξης Με την πρώτη ματιά, αυτή είναι μια μικρή βάση αλουμινίου. Κοιτάζοντας πιο προσεκτικά, ωστόσο, υπάρχουν επιθέματα στήριξης, πείροι, οπές, εσοχές και χαρακτηριστικά εντοπισμού κατανεμημένα σε σχεδόν ολόκληρο το μήκος του εξαρτήματος. Αυτά τα χαρακτηριστικά δεν λειτουργούν ανεξάρτητα. Μόλις εγκατασταθούν ηλεκτρονικά ή μηχανικά εξαρτήματα στη βάση, η θέση ενός σημείου στήριξης μπορεί να χρειαστεί να αντιστοιχεί με μια άλλη οπή, επίθεμα ή επιφάνεια εντοπισμού αλλού στην ίδια χύτευση. Εκεί ξεκινά το σχέδιο κατασκευής. Αντί να εφαρμόζουμε αυστηρές απαιτήσεις μηχανουργικής κατεργασίας παντού, διαχωρίζουμε τη γεωμετρία σε δύο ομάδες: χαρακτηριστικά που μπορούν να παραμείνουν ως χυτά και διεπαφές που χρειάζονται φινίρισμα CNC. Αυτό διατηρεί τη διαδικασία πρακτική, ενώ διατηρεί επιπλέον διαστατικό έλεγχο για τις περιοχές που επηρεάζουν πραγματικά τη συναρμολόγηση. Πριν από την Κοπή του Καλούπι, Ελέγχουμε τι Συμβαίνει Μετά τη Χύτευση Το DFM για αυτό το εξάρτημα δεν περιορίστηκε στις γωνίες κλίσης ή στο αν η κοιλότητα θα μπορούσε να γεμίσει. Επίσης, έπρεπε να λάβουμε υπόψη τι θα συνέβαινε αργότερα. Ποιες επιφάνειες θα χρησιμοποιούνταν για τον εντοπισμό της χύτευσης κατά τη μηχανουργική κατεργασία CNC; Πού έπρεπε να αφεθεί υλικό μηχανουργικής κατεργασίας; Ποιες περιοχές στήριξης χρειάζονταν δευτερεύον φινίρισμα; Θα χρειάζονταν προστασία τυχόν σπειρωμένες ή λειτουργικές περιοχές κατά τη βαφή πούδρας; Ταυτόχρονα, εξακολουθούν να ισχύουν οι συνήθεις εκτιμήσεις χύτευσης υπό πίεση—μεταβάσεις τοιχωμάτων, πείροι, ακτίνες, κλίση, γραμμή διαχωρισμού, εκτόξευση και η γενική διάταξη εργαλείων πρέπει να έχουν νόημα. Όπου ο αρχικός σχεδιασμός και η διαδικασία κατασκευής πρέπει να συναντηθούν κάπου στη μέση, συζητάμε τις λεπτομέρειες με τον πελάτη πριν από την κατασκευή εργαλείων. Μόνο μετά την

απελευθερώνουμε το καλούπι 2 κοιλοτήτων για κατασκευή. Χρησιμοποιώντας τη Χύτευση ως Αφετηρία για το CNC Η χύτευση υπό υψηλή πίεση δημιουργεί το μεγαλύτερο μέρος του εξαρτήματος κοντά στην τελική του γεωμετρία. Αυτό περιλαμβάνει τη συνολική βάση, πολλούς από τους πείρους, τις εσοχές και άλλα ενσωματωμένα χαρακτηριστικά που είναι ορατά στο εξάρτημα. Η μηχανουργική κατεργασία CNC στη συνέχεια προορίζεται για τις περιοχές που ελέγχονται από το σχέδιο. Ανάλογα με το τελικό σχέδιο, οι δευτερεύουσες εργασίες μπορεί να περιλαμβάνουν μηχανουργική κατεργασία επιθεμάτων στήριξης, φινίρισμα επιφανειών εντοπισμού, διάτρηση ή διαμόρφωση οπών, σπείρωμα, ή φινίρισμα επιλεγμένων εσοχών. Το σημαντικό είναι η ρύθμιση. Όπου πολλά χαρακτηριστικά πρέπει να διατηρούν μια καθορισμένη σχέση, μπορούν να μηχανουργηθούν από κοινές αναφορές βάσης αντί να αντιμετωπίζονται ως άσχετες οπές ή επιφάνειες. Η ανοχή μηχανουργικής κατεργασίας για αυτές τις περιοχές έχει ήδη ληφθεί υπόψη πριν κατασκευαστεί το καλούπι. Δεν περιμένουμε να φτάσει η χύτευση στο μηχάνημα CNC και μετά να αποφασίσουμε πώς θα λειτουργήσει. Μια Στενή Βάση Πρέπει να Παραμένει Συνεπής Μέσω Αρκετών Διαδικασιών Το επιμήκες σχήμα αυτής της βάσης στήριξης αξίζει επίσης προσοχής. Μετά την έξοδο από το καλούπι, το εξάρτημα πρέπει ακόμα να περάσει από κοπή, μηχανουργική κατεργασία CNC, στίλβωση, αμμοβολή και βαφή πούδρας. Κάθε λειτουργία εισάγει χειρισμό και στήριξη, οπότε οι λειτουργικές περιοχές πρέπει να παραμένουν προστατευμένες καθώς το εξάρτημα κινείται κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Για τη μηχανουργική κατεργασία CNC, η χύτευση χρειάζεται επαναλαμβανόμενη θέση στο εξάρτημα στήριξης. Μετά τη μηχανουργική κατεργασία, οι τελειωμένες διεπαφές δεν πρέπει να καταστραφούν κατά τη στίλβωση ή την αμμοβολή. Στη συνέχεια έρχεται η βαφή πούδρας. Μια επίστρωση που φαίνεται καλή αλλά συσσωρεύεται στη λάθος επιφάνεια στήριξης μπορεί ακόμα να δημιουργήσει πρόβλημα συναρμολόγησης. Οι σπειρωμένες οπές, οι μηχανουργημένες διεπαφές ή άλλες ευαίσθητες στην επίστρωση περιοχές μπορούν επομένως να καλυφθούν σύμφωνα με το σχέδιο του πελάτη. Αυτός είναι ένας λόγος που προτιμούμε να εξετάζουμε τις απαιτήσεις μηχανουργικής κατεργασίας και φινιρίσματος κατά τον έλεγχο του εξαρτήματος για εργαλεία, αντί να τις αντιμετωπίζουμε ως αποφάσεις για αργότερα. Βαφή Πούδρας στο Χρώμα που Απαιτεί ο Πελάτης Η απαιτούμενη επίστρωση για αυτό το έργο περιλαμβάνει

στίλβωση, αμμοβολή και βαφή πούδρας