電子機器用のアルミ製の定番鋳型マウントベース

これは定番のアルミニウム型鋳型マウントベースこの部品は比較的コンパクトで,約80 × 35 mmしかし,多くの取り付けと位置付け機能は,狭い足跡の中に集中しています.

製造方法が シンプルなカバーと 違うのです

2D図と3DCADデータの両方を提供しました. ツール化する前に,我々は,鋳造のための部品をレビューし,顧客とのDFMと最終的な設計を確認.

A について2穴式鋳造ツール製造されるのに約10年かかる.最終的なDFMと図の承認から4週間後.

鋳造後,部品は,顧客が指定した色で二次 CNC 機械加工,磨き,砂吹き,粉末塗装を経ます.

プロジェクトの詳細

装着 の 仕方 に 関する 課題

最初の見方では小さなアルミベースですが より詳しく見ると 固定パッドやボスや穴部品のほぼ全長に分布したポケットと位置付け装置.

これらの機能は独立して機能しません

電子部品や機械部品がベースに設置されると,設置点の位置が同じ鋳造物の他の場所にある別の穴,パッド,または位置表示面と一致する必要がある場合があります.

製造計画が始まる場所です

細かい加工要件を 適用する代わりに ジオメトリを2つのグループに分けます鋳造のまま残る機能とCNC仕上げを必要とするインターフェース.

組み立てを実際に影響する領域に追加的な次元制御を保留する一方で,このプロセスは実用的です.

工具 を 切る 前 に,鋳造 後 の 過程 を 検討 する

この部分のDFMは,引き寄せの角度や空洞が埋められるかどうかだけに限定されていませんでした.

後に何が起こるかも考えなければなりませんでした

機械加工の際に鋳造物を位置付けるのにどの表面が使用されますか? 機械化ストックをどこに置くべきですか? 副次仕上げが必要なマウントエリアは?粉末塗装中に保護が必要ですか??

壁の移行,ボス,半径, draft,分離線,エジェクション,および一般的なツールのレイアウトはすべて意味を持つ必要があります.

元の設計と製造過程が 間に合う必要がある場合 顧客と細部を ツール化する前に議論します

その後にDFMと最終部品の図が確認されました製造用の2穴型型型機を 放出します

鋳造 を CNC の 出発点 と し て 用いる

高圧鋳造では 完成した幾何学に近い部品が作れます

その中には,全体的なベース,多くのボス,ポケット,および部品に目に見える他の統合機能が含まれます.その後,CNC加工は,図面制御領域に留まります.

最終図図に応じて,次要作業には,マウントパッドの機械加工,位置付け表面の仕上げ,穴の掘削,スレッドの切断,または選択された深層の仕上げが含まれます..

重要な部分は 設定です

定義された関係を維持する必要があるいくつかの特徴は,関係のない穴や表面として扱われるのではなく,共通のデータ参照から加工することができます.

鋳造機がCNCマシンに届くのを待って,それをどのように動作させるかを決めるのではなく,

狭い 基礎 は 幾つ か の 過程 を 通し て 一貫 し なけれ ば なり ませ ん

この 固定 基 の 長い 形 も 注意 を 求め ます.

部品は,切削,CNC加工,磨き,砂吹き,粉末塗装を経る必要があります.部品が生産過程で移動するにつれて機能領域は保護されなければなりません.

CNC加工では,鋳造は固定装置に繰り返し位置付けする必要があります.加工後に,磨きや吹き飛ばし中に完成したインターフェースが損傷してはならない.

それから粉末塗装です

装着面が悪いのに 上手く見えるコーティングは 組み立ての問題を引き起こしますしたがって,加工されたインターフェイスや他のコーティングに敏感な領域は,顧客の図面に従ってマスクすることができます..

機械加工や仕上げの要件を 後で決定するのではなく, 機械加工や仕上げの要件を 検討することを好む理由のひとつです.

粉末塗装 顧客の色要求に合わせて

このプロジェクトに必要な仕上げには磨き,砂吹き,粉末塗装.

砂吹きは,粉末塗装が施される前により均一な表面状態を提供します.

要求されるコーティングカラーを顧客が指定し,マスキング要件は部品の機能特性に基づいて定義されます.

パーツが粉末塗装に達する頃には,重要な加工領域が既に確立されています.装着に必要なインターフェースを変更することなく,外側を改良する必要があります..

仕上がり が 問題 を 隠す こと が でき ない 前 に 基地 を 検査 する

パーツが既に粉末塗装された後に加工上の問題を発見することはほとんど価値がありません.

この理由から,CNC加工後と最終仕上げの前に,取り付けと位置付け機能が確認されます.図で定義された機能要素間の関係が,適用される要件に従って検証される..

粉末塗装が完了すると,検査は完成した表面の覆い,外観,指定された色,遮断縁,保護区域に移ります.

簡単なように聞こえますが 小さなスペースで こんなに多くの特徴を持つ部分で 重要なのです

まず鋳造をし 機能的なインターフェースを確立し 検証し その後で化粧品の仕上げを完了します

電子機器の部品のためのアルミ製定製型鋳造

このプロジェクトはカスタム型 鋳型 アルミ部品作業の始まりに過ぎません

顧客は 標準的なカタログ部品ではなく 独自のデザインで完成した 組み立てベースを必要としますCNC加工と粉末塗装は,すべて同じ図面要件に従う必要があります.

2D図や3DCADファイルから作業し,DFM,アルミニウム製定型鋳造ツール,高圧鋳造,二次CNC加工,表面加工.

購入する場合は,定製 アルミ 型 鋳造 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型鋳造構造,取り付け機能,加工領域,仕上げ要件を ツールがリリースされる前に見直すことができます.