تولید چرخ دنده های POM سفارشی با ماشینکاری CNC و چرخ دنده ها

یک دنده پلاستیکی سفارشی نمی تواند فقط با قطر بیرونی و تعداد دندان تعریف شود.ماژول، زاویه فشار، اندازه حفره، عرض دنده و هندسه محورهمه باید با طرح گیرنده ی مشتری مطابقت داشته باشند.

برای این پروژه، ما تولید500 دستگاه POM سفارشی برای یک مشتری آمریکاییاز مدل 3D CAD و نقشه فنی آنها. قطعه تقریباً 35 × 25 میلی متر است و ترکیبی از یک دنده خارجی بزرگ ، یک بخش دنده کوچک بلند ، یک سوراخ مرکزی و دنده های تقویت کننده شعاعی است.

توليد هر دو مورد مورد نیاز استماشینکاری CNC و چرخ چرخ. ماشینکاری CNC تعیین خالی دنده، سوراخ، محور و هندسه ساختاری، در حالی که دندان ها با توجه به ماژول تولید شد،زاویه فشار و سایر پارامترهای دنده ای که در نقشه مشخص شده اند.

مشخصات پروژه POM Gear

ترسیم دنده در درجه اول است

درخواست یک دستگاه POM 35 میلی متری اطلاعات کافی برای ساخت صحیح قطعه نیست.

تولید دنده های سفارشی با مشخصات دندان و هندسه ای که دنده را به بقیه مکانیسم متصل می کند شروع می شود.

بسته به طرح، نقشه می تواند تعریف کند:

• ماژول
• زاویه فشار
• تعداد دندان ها
• قطر بیرونی و قطر فاصله
• عرض ابزار؛
• اندازه سوراخ و تحمل
• ابعاد محور
• الزامات ژئومتريکي مهم

برایتولید دستگاه های POM سفارشی، ماژول و زاویه فشار به ویژه مهم هستند زیرا هندسه دندان مورد نیاز برای کار با دستگاه جفت گیری را تعریف می کنند.

ما بر اساس نقشه های دندهای ارائه شده توسط مشتری و داده های CAD تولید می کنیم به جای انتخاب شکل دندان از ابعاد کلی.

یک دنده ترکیبی بیش از برش دندان نیاز دارد

هندسه ای که در اینجا نشان داده شده متفاوت از یک دنده صاف معمولی است.

یک دنده بزرگ بدن پایین را تشکیل می دهد ، در حالی که یک بخش دنده بلند کوچکتر در اطراف مرکز یکپارچه شده است. دنده های شعاعی مرکز را با بدن بیرونی متصل می کنند ،و سوراخ ارائه می دهد یک مرجع چرخش برای جزء.

این ویژگی ها باید با هم در نظر گرفته شوند.

هندسه خالی باید قبل از تولید دندان تعیین شود، در حالی که بخش های سوراخ، محور و دنده باید روابط تعریف شده در طراحی مشتری را حفظ کنند.

برای این نوع قطعات،ماشین آلات POMاین یک عملیات برش واحد نیست. این ترکیب ماشینکاری ساختاری با برش مخصوص دنده است.

ماشینکاری CNC در خالی گیر POM

ماشینکاری CNC قبل از عمل برش دنده، هندسه اساسی را ایجاد می کند.

بسته به نقشه، این می تواند شامل خالی گیر، سوراخ مرکزی، محور، شانه ها و سایر ویژگی های ساختاری سفارشی باشد.

برای این قسمت، بدن ریب دار و بخش مرکزی بالا، خال خالی را پیچیده تر از یک دیسک ساده گرد می کند.

توالی ماشینکاری نیاز به ایجاد ویژگی های مرجع مورد نیاز دارد در حالی که بخش مناسب برای نسل بعدی دندان را حفظ می کند.

ترکیب کردنماشینکاری CNC POM با چرخ دندهاجازه می دهد هر فرآیند کار را انجام دهد که برای آن مناسب است: ماشینکاری CNC هندسه بدن سفارشی را تولید می کند، در حالی که hobbing دندان های چرخ دنده های تکراری را تولید می کند.

حرکت چرخ دنده به ماژول مشخص شده و زاویه فشار

هنگامی که هندسه خالی مربوطه آماده است، دندان های خارجی می توانند با توجه به مشخصات دستگاه مشتری تولید شوند.

در طولباز کردن دنده هادر این حالت، تخت و قطعه کار در رابطه ای کنترل شده چرخش می کنند در حالی که ابزار برش به تدریج پروفایل دندان را در اطراف دایره ایجاد می کند.

برای یک دسته تولید 500 قطعه، این یک راه عملی برای تولید هندسه دنده های تکراری بدون سرمایه گذاری فوری در ابزار تزریق است.

تنظیمات تراش با توجه به داده های انتقال مشخص شده است.

ماژول، زاویه فشار و تعداد دندان ها ورودی های تولید هستند نه مقادیر که باید از قطر بیرونی قطر تخمین زده شود.

این امر به ویژه زمانی که دستگاه POM جدید نیاز به شبکه با یک جزء انتقال موجود دارد، مهم می شود.

دندانهای سوراخ و دندانهای دنده از همان مرجع چرخش کار می کنند

سوراخ مرکزی ممکن است بسیار ساده تر از دندان ها به نظر برسد، اما رابطه آن با هندسه دنده مهم است.

اگر سوراخ قطعه را بر روی یک محور قرار دهد، مرجع چرخش قطعه را تعیین می کند. دندان ها در اطراف این محور کار می کنند.

بنابراین، سوراخ، محور، خالی دنده و دندان های تولید شده نمی توانند به عنوان ویژگی های غیر مرتبط در نظر گرفته شوند.

در طولماشین آلات پلاستیکی، بازرسی باید بر ابعاد و روابط هندسی که بر اساس نقشه مشتری به عنوان مهم شناخته شده اند تمرکز کند، نه اینکه تحملات غیر ضروری را در همه جا اعمال کند.

POM برای قطعات دنده

POM (پولیوکسی متیلن) ، که به عنوان استال نیز شناخته می شود، به طور گسترده ای برای دنده ها و سایر قطعات پلاستیکی مکانیکی استفاده می شود.

ترکیبی از ثبات ابعاد، اصطکاک کم، مقاومت در برابر فرسایش و قابلیت ماشینکاری آن را برای اجزای چرخش یا تعامل با سایر قطعات متحرک مفید می کند.

POM هنوز نیاز به شرایط مناسب ماشینکاری دارد. وضعیت ابزار، پارامترهای برش و تولید گرما می تواند بر کیفیت لبه تاثیر بگذارد، به ویژه در اطراف ویژگی های دندان کوچکتر.

پس از ماشینکاری و تراشیدن، منطقه دندان نیز باید برای برهم زدن یا مواد ناخواسته که می تواند با مشخصات عملکردی دنده تداخل داشته باشد، بررسی شود.

درجه POM خاص باید مطابق با مشخصات مواد مشتری باشد.

چرا ماشینکاری CNC برای 500 قطعه منطقی است

مقدار تولید بر مسیر تولید تاثیر می گذارد.

برای دنده های پلاستیکی بسیار بزرگ، قالب بندی تزریقی ممکن است در نهایت هزینه ی واحد کمتری را فراهم کند. با این حال، برای چند صد قطعه سفارشی، سرمایه گذاری در ابزار همیشه توجیه پذیر نیست.

اين پروژه نياز داشت500 عدد.

ماشینکاری CNC همراه با چرخ دنده اجازه می دهد تا دنده ها به طور مستقیم از طراحی فعلی مشتری بدون تولید قالب تزریقی تولید شوند.

این رویکرد می تواند برای دنده های سفارشی، دسته های مهندسی، قطعات جایگزین، نیازهای حجم کم تا متوسط و طرح هایی که هنوز نیاز به تجدید نظر دارند، در نظر گرفته شود.

اگر طراحی بعداً تغییر کند، داده های ماشینکاری را می توان بدون تغییر ابزار تولید به روز کرد.

از طراحی دنده تا قطعات تمام شده

یک مسیر تولید معمولی برای یک ابزار POM سفارشی ممکن است شامل:

بررسی نقشه → آماده سازی مواد → ماشینکاری CNC → چک خالی دنده → باز کردن دنده → پاک کردن دنده → بازرسی نهایی

توالی دقیق بستگی به هندسه ی قطعات و الزامات طراحی دارد.

برای تولید مکرر، قطعات اولیه می توانند قبل از تکمیل مجموعه باقی مانده با تجهیزات مشخص شده و الزامات ابعاد بررسی شوند.

این کار به تولید کمک می کند تا بر پارامترهایی که در واقع تعیین می کنند آیا دنده با طراحی مشتری مطابقت دارد تمرکز کند.

چه چیزی باید در یک RFQ POM Gear سفارشی گنجانده شود

برای مهندسان و خریدارانخدمات مخصوص چرخ دنده های POM یا چرخ دنده های پلاستیکی، داده های کامل در مورد دنده ها باعث می شود که بررسی تولید و قیمت گذاری بسیار کارآمدتر باشد.

یک بسته RFQ مفید شامل:

CAD سه بعدی + نقشه دو بعدی دنده + درجه POM + مقدار + ماژول + زاویه فشار + تعداد دندان ها + الزامات حفاری + تحمل های بحرانی

اگر ابزار نیاز به شبکه با یک جزء موجود داشته باشد، داده های ابزار جفت گیری نیز می تواند ارائه شود.

با استفاده از این جزئیات می توان مسیر تولید را در اطراف قطعات واقعی بررسی کردماشینکاری CNC و چرخ چرخبا توجه به هندسه ابزار، مقدار مورد نیاز و مشخصات طراحی.