Özel Paslanmaz Çelik Dişli İmalatı

Standart bir dişli, gerekli zincir spesifikasyonuna, şaft bağlantısına veya kurulum geometrisine uymadığında, özel yapım bir bileşen şanzıman tasarımı için daha fazla esneklik sağlar.
Burada gösterilen parçalar, bir zincir şanzıman sistemi için özel paslanmaz çelik dişlilerdir. Daha küçük tahrik dişlisi kompakt bir göbek tarzı yapıya sahipken, daha büyük tahrikli dişli geniş bir merkez açıklığına ve gövde boyunca birkaç kavisli yuvaya sahiptir. Her iki bileşen de aynı makaralı zincirle çalışmasına rağmen, farklı geometrileri farklı işleme hususları gerektirir. YS Precision, müşteri çizimlerine dayalı özel dişli imalatı ve CNC dişli işleme hizmetleri sunmaktadır. Boyutlar, diş spesifikasyonları, delik özellikleri ve montaj detayları, bireysel özel bileşenlerden tekrarlayan üretime kadar gerçek şanzıman tasarımına göre üretilir.Proje Özeti
ÖğeProje DetaylarıBileşen

Özel Zincir Dişlisi

İmalat için bu, dikkate alınması gereken iki farklı alan oluşturur: zincirle temas eden dış diş geometrisi ve bileşenin nasıl monte edildiğini ve şanzıman sistemine nasıl entegre edildiğini tanımlayan iç işlenmiş geometri.

Dişli Dişleri Zincir Spesifikasyonunu Takip Eder
Zincir Boyutu · Adım · Diş Sayısı · Dişli Kalınlığı · Delik · Göbek Boyutları · Montaj Özellikleri Düz dişliler, birbirine geçen dişler arasındaki doğrudan temas yoluyla hareket iletir. Bir dişli, bir zincirin makaralarıyla temas eder, bu nedenle diş geometrisi belirtilen zincir sistemiyle uyumlu olmalıdır. Özel zincir dişlisi imalatı için önemli tasarım bilgileri şunları içerebilir:
Zincir Boyutu · Adım · Diş Sayısı · Dişli Kalınlığı · Delik · Göbek Boyutları · Montaj Özellikleri Bu parametreler, bileşenin dış çapından tahmin edilmek yerine, müşterinin mühendislik çizimine ve zincir spesifikasyonuna göre üretilir. Bu, özellikle standart olmayan ekipmanlar, yedek şanzıman parçaları ve katalog dişlilerinin gerekli diş geometrisi ve montaj boyutları kombinasyonunu sağlayamadığı makineler için önemlidir.
Dişli Dişlerinin Ötesinde CNC İşlemeBitmiş bir dişli üretmek, dış diş profilini işlemeyi içerir. Paslanmaz çelik boş, yüzeyleri, deliği, göbeği ve genel geometriyi oluşturmak için ilk önce CNC tornalama veya frezeleme gerektirebilir. Burada gösterilen daha büyük dişli için, büyük merkez açıklığı ve kavisli iç yuvalar için ek CNC işleme gereklidir. Bu özellikler, dış dişli profiliyle gerekli ilişkiyi korurken çizimi takip etmelidir. Tipik bir üretim rotası şunları içerebilir:

Paslanmaz Çelik Boş → CNC Tornalama/Frezeleme → Delik ve İç Profil İşleme → Dişli Diş İşleme → Çapak Alma → Muayene

Gerçek süreç, parça geometrisine, toleranslara ve işlevsel gereksinimlere göre seçilir.
CNC dişli işlemenin diş üretimiyle birleştirilmesi, müşterilerin blank işleme ve diş kesimini ayrı tedarikçilerle koordine etmek yerine eksiksiz bir şanzıman bileşeni tedarik etmelerini sağlar.
Tahrik Dişlisinde Şaft BağlantısıDaha küçük dişlinin merkez göbeği önemli bir işlevsel alandır. Bu özellik, dişliyi dönen şafta bağlar ve torku zincir tahrikine aktarır. Müşterinin tasarımına bağlı olarak, şaft arayüzü hassas bir delik, kamalı yuva, diş veya başka bir montaj özelliği içerebilir.
Bu boyutlar, dış dişler kadar önemli olabilir.
Doğru üretilmiş bir diş profili, merkez özelliği eşleşen şafta uymuyorsa bir montaj sorununu çözmez.
Bu nedenle, özel dişli işleme hizmetimiz, diş üretimini izole bir işlem olarak ele almak yerine eksiksiz bileşeni dikkate alır.

Çizim, delik toleransı, salgı, eş merkezlilik veya diğer işlevsel ilişkiler için gereksinimleri tanımlıyorsa, bunlar işleme ve muayene planına dahil edilebilir.

Paslanmaz Çelik Şanzıman Bileşenlerinin İşlenmesi
Paslanmaz çelik, mekanik mukavemeti korozyon direnciyle birleştirir ve birçok endüstriyel şanzıman bileşeni için kullanılır.
İşleme özellikleri, özellikle bir bileşen birkaç farklı özelliği birleştirdiğinde, uygun alet ve kesme parametreleri gerektirir. Bu projedeki daha büyük dişli şunları içerir:Dış Dişler + Geniş Merkez Açıklığı + Kavisli İç Yuvalar
Bu, hem dış şanzıman özelliklerinin hem de iç profillerin işlenmesini gerektirir. Bileşen muayeneye geçmeden önce dişler, yuvalar ve işlenmiş kenarlar etrafında çapak kontrolü de önemlidir.

Farklı kalitelerin farklı işleme ve mekanik özelliklere sahip olabilmesi nedeniyle, tam paslanmaz çelik kalitesi müşterinin malzeme spesifikasyonuna göre üretilir.
Özel Geometriden Tekrarlayan Üretime
Standart dışı dişliler genellikle mevcut bir katalog bileşeni tam mekanik tasarımı karşılayamadığı için gereklidir. Müşteri, belirtilen zincirle uyumluluğu korurken farklı bir delik, göbek konfigürasyonu, diş sayısı, iç profil veya genel geometriye ihtiyaç duyabilir. Özel dişli imalatının kullanışlı olduğu yer burasıdır.

İşleme süreci ve diş kesme kurulumu oluşturulduktan sonra, aynı onaylanmış çizim sonraki üretim partileri için temel sağlayabilir.

Bu proje için yaklaşık 100 adet gereklidir, ancak üretim yaklaşımı sipariş miktarına değil, bileşen spesifikasyonuna odaklanmıştır.
Bu, müşterilere prototip, küçük parti veya tekrarlayan üretim miktarlarında özel şanzıman parçalarına ihtiyaç duyan esneklik sağlar.
İşlevsel Gereksinimlere Dayalı Muayene
Muayene, mühendislik çizimini takip eder ve kurulum ve şanzıman çalışmasını etkileyen özelliklere odaklanır.
Dişli tasarımına bağlı olarak, kontroller şunları içerebilir:merkez delik boyutları;dişli kalınlığı;
göbek boyutları;

iç yuvalar ve profiller;

çizimle tanımlanmış diş özellikleri;
kamalı yuvalar veya diğer şaft arayüzleri;
belirtildiği yerlerde salgı veya eş merkezlilik;

çapak ve kenar durumu.
Her özelliği "yüksek hassasiyetli" olarak tanımlamak yerine, muayene planı, müşterinin belirlediği gerçek toleranslar ve işlevsel gereksinimlerle uyumlu hale getirilebilir.
Şanzıman Sistemleri İçin Özel Dişli İmalatı

YS Precision, endüstriyel ekipman, makineler ve mekanik şanzıman sistemleri için özel dişli imalat hizmetleri sunmaktadır.

Bileşen tasarımına bağlı olarak, imalat şunları birleştirebilir:
CNC Tornalama · CNC Frezeleme · Delik İşleme · Kamalı Yuva İşleme · Dişli Diş İşleme · Çapak Alma · Boyutsal Muayene
Müşteri 2D çizimleri ve 3D CAD verilerine göre özel paslanmaz çelik dişliler, zincir dişlileri ve diğer standart dışı şanzıman bileşenleri üretiyoruz. Konvansiyonel dişlileri de içeren projeler için, belirtilen modül, diş sayısı, basınç açısı ve diğer dişli parametrelerine göre CNC dişli hobbing hizmetleri sunabiliriz. Bu, dişlilerin ve dişlilerin ilgili diş geometrilerine uygun işlem kullanılarak üretilmesini sağlar.
Özel Dişli Üreticisi mi Arıyorsunuz?
Standart bir dişli zincir sisteminize, şaft arayüzünüze veya kurulum boyutlarınıza uymuyorsa, imalat incelemesi için mühendislik çizimlerinizi bize gönderin.
Faydalı Teklif Talebi bilgileri şunları içerir:

Malzeme · Zincir Boyutu · Adım · Diş Sayısı · Delik · Dişli Kalınlığı · Göbek Boyutları · Kamalı Yuva veya Montaj Özellikleri · Kritik Toleranslar · Miktar

Yedek bileşenler için, mevcut zincir, şaft veya eşleşen şanzıman parçaları hakkında bilgi vermek, teklif öncesinde tasarım ve imalat gereksinimlerini değerlendirmemize yardımcı olabilir.