أجهزة الحاسب الآلي من الفولاذ المقاوم للصدأ

الأجهزة الصغيرة يمكن أن تلعب دورا هاما داخل تجمع إلكتروني.
هذه العادةقطعة معدلة من الفولاذ المقاوم للصدأيتم تصنيعها للمعدات الإلكترونية وتسليمها إلى عميل في الولايات المتحدة.30 × 10 ملم، مع كمية الإنتاج النموذجية101000 قطعة لكل دفعة.
يجمع هندسيته بين عدة ميزات داخل جسم مضغوط: قسم أعلى أسطواني ، وشريحة أسفل أوسع ، وفتحة محورية وقطع عرضيفتحة ملفوفة M3يتم إنتاج الملف الرئيسي عن طريق تحويل CNC ، في حين أن الخيط الجانبي يتطلب الحفر والنقر من اتجاه آخر.
بالنسبة لهذا النوع من القطع، فإن تركيز التصنيع ليس مجرد إنتاج مكون مستدير.الميزة الداخلية والخيوط الجانبية جميعها تحتاج إلى العمل معا في تجميع العميل.
 

تفاصيل الجزء والإنتاج

هذا هو مكون مصنوع حسب الرسم بدلاً من عنصر ربط قياسي. يتم تصنيع الأبعاد والخيوط والميزات الوظيفية وفقًا لمتطلبات الهندسة للعميل.
 

أربع خصائص تحدد هذا المكون الصغير الملتفت

طول الجزء حوالي 30 ملم فقط، ولكن أربع ميزات تشكل استراتيجية التصنيع.
الجسم الأسطوانييحدد الهندسة الرئيسية الملتفتة.
الشريط السفلي الأوسعيخلق كتفاً و سطح مقعد أكبر.
فتح المحورييضيف ميزة معالجة داخلية على طول محور الدوران.
الخيط الجانبي M3يقدم اتجاه صناعة ثان.
النظر إلى هذه الخصائص معًا أكثر فائدة من التعامل مع الجزء كفراغ أسطواني بسيط.
بالنسبة لأجهزة المعدات الإلكترونية ، يمكن أن تكون العلاقة بين ميزات التزاوج وتحديد الموقع مهمة للتجميع.لذلك يتبع تسلسل التصنيع الهندسة المكون الكامل ورسم العميل.
 

قد تكون الشبكة أكثر أهمية مما تبدو

القاعدة الكبيرة هي واحدة من أكثر الميزات المميزة المرئية في هذا الجزء.
على الأجهزة الميكانيكية المخصصة ، يمكن أن تعمل السترة كمساحة للجلوس أو تحديد الموقع أو الدعم.وهذا يعني أن الكتف بين الجزء العلوي من الجسم والشريط قد يكون دور وظيفي داخل التجميع.
تحويل CNC مناسب بشكل جيد لإنشاء هذه الخصائص الخارجية المركزية.
يمكن معالجة قطر الجسم والكتف والفلنج حول نفس محور الدوران ، مما يساعد على الحفاظ على العلاقات الأبعاد المحددة في الرسم.
هذا مثال جيد لماذاتحويل CNC الدقيقلا يتعلق فقط بالاحتفاظ بقطر فردي، بل يتعلق أيضاً بإنتاج خصائص دورانية ذات صلة كهيومتري مسيطر عليها.
 

الخيط الجانبي M3 يتطلب اتجاه صناعة ثانية

العرضيةفتحة ملفوفة M3يغير العملية.
لا يمكن إنتاجها عن طريق الدوران التقليدي وحده لأن محورها عمودي على الجسم الرئيسي. بعد إنشاء الخصائص الدورية ، يتطلب الثقب الجانبي الحفر والنقر.
اعتماداً على إعداد الإنتاج، يمكن إكمال ذلك باستخدام أدوات مدفوعة مناسبة أو من خلال عملية ثانوية مخططة.
بالنسبة لطلب 10000 قطعة، تحتاج العملية إلى الحفاظ على اتساق الخيط دون خلق التعامل غير الضروري.
الثقب الطيار، معايير النقر، إزالة رقاقة وحالة النقر كلها تؤثر على الخيط النهائي.
عندما يقتضي ذلك الرسم أو خطة التفتيش ، يمكن استخدام مقاييس الخيوط المناسبة للتحقق من وظائف الخيوط.
الشروط العملية بسيطة:يجب أن يتم تجميع المسمار المزدوج M3 بشكل صحيح عندما تصل الأجهزة إلى خط تجميع العميل.
 

الفولاذ المقاوم للصدأ يحتاج إلى تحكم مختلف في العملية من الألومنيوم أو النحاس

هذا المشروع لديه أيضاً طابع معالجة مختلف عن الأجزاء المتحولة من الألومنيوم والنحاس التي نصنعها.
الفولاذ المقاوم للصدأ يخلق عادة أعلى أحمال القطع ويتطلب المزيد من الاهتمام لظروف القطع وارتداء الأدوات من النحاس أو الألومنيوم المعدني الحر.
هذا يهم عندما تصل المجموعة إلى حوالي101000 قطعة.
يمكن أن تؤثر حالة الأداة على الأبعاد وجودة الحافة وحالة السطح المصنعة مع استمرار الإنتاج.لذلك يجب أن تكون معايير القطع والأدوات مناسبة ليس فقط لإنتاج الجزء الأول، ولكن للحفاظ على عملية مستقرة طوال التشغيل.
من أجلصناعة الصلب المقاوم للصدأ، تعتمد التكرارية على التحكم في عملية التصنيع حيث تتراكم أدوات وقت القطع.
 

M3 الخيوط أيضا يجلب السيطرة Burr في العملية

الثقب الجانبي صغير، لكن الحواف المحيطة به لا تزال مهمة
الحفر والنقر من خلال الجسم الأسطواني يمكن أن يترك حفر أو حواف حادة في مدخل الثقب.التعامل أو التجميع حتى عندما تكون الأبعاد الرئيسية الملتفتة صحيحة.
وبالتالي، يعتبر التجريف جزءًا من طريق التصنيع.
الهدف هو إزالة الحواف غير المرغوب فيها مع تجنب التشطيب اليدوي المفرط حول الميزة المتداولة.
بالنسبة لـ 10 آلاف قطعة، يجب أن تكون عملية التشطيب هذه متسقة بدلاً من الاعتماد على الحكم اليدوي الفردي من جزء إلى آخر.
 

يجب أن تصل أجزاء الإنتاج جاهزة للعملية التالية

بالنسبة لمشتري الإنتاج، فالتفتيش الأبعاد هو جزء فقط من المتطلبات.
يمكن للمكون أن يقيس بشكل صحيح ولا يزال يخلق مشاكل إذا كان من الصعب إشراك خيط ، أو بقاء حفرة حول فتحة جانبية ، أو يتم تدمير سطح مقعد وظيفي أثناء التعامل.
لهذا السبب، ننظر إلى الأجهزة الصغيرة من منظور العملية التالية للعميل.
اعتماداً على متطلبات الرسم والمشروع، يمكن أن تشمل مراقبة الإنتاجالتحقق من أول قطعة، والفحص أثناء العملية والفحص الخارجي.
بالنسبة لهذا المكون، يمكن توجيه الاهتمام إلى الخصائص التي تم تحديدها على رسم العميل على أنها مهمة بدلاً من تطبيق خطة فحص معقدة غير ضرورية على كل بعد.
الهدف هو شحن قطع الغيار التي هي جاهزة للذهاب إلى عملية تجميع العميل.
 

خدمات تحويل CNC الدقيق للأجهزة المخصصة

يو إس الدقة توفرخدمات تحويل CNC الدقيقللأجهزة المصنوعة حسب الرسم المستخدمة في المعدات الإلكترونية والأتمتة والتطبيقات الصناعية.
المكونات النموذجية تشمل:

• أجزاء مغلقة بالفلانجز
• معدات الصلب المقاوم للصدأ
• المكونات ذات الخيوط
• أدوات وقطع تحديد المواقع
• أغطية و أكمام
• المسافرين
• أشواط صغيرة
• مكونات ذات ثقوب محورية
• قطع ذات ثقوب عابرة أو خيوط جانبية
• أجزاء محولة تتطلب معالجة ثانوية

اعتمادا على الهندسة وكمية الإنتاج، يمكن أن تشمل التصنيعصناعة الحاسب الآلي، صناعة الدوائر الآلية، صناعة الحاسب الآلي من النوع السويسري، صناعة الطواحين، الحفر، الطحن أو الطحن الثانوي.
نقوم بتصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس والنحاس والفولاذ الكربوني والبلاستيك الهندسي وفقًا لرسومات العملاء.
 

هل أصبح الفولاذ المقاوم للصدأ جزءاً من مصدر؟

إذا كنت تقارنمصنع أو مزود لجهاز تحويل الحاسب الآلي، أرسل لنا المعلومات التي تحدد متطلبات الإنتاج الفعلية:

• رسم ثنائي الأبعاد و/أو نموذج ثلاثي الأبعاد
• من الفولاذ المقاوم للصدأ
• الكمية المطلوبة
• التسامحات الحرجة
• مواصفات الخيوط
• متطلبات السطح
• متطلبات التفتيش
• الطلب المتكرر أو السنوي المقدر

بالنسبة لمكون كهذا، نقوم بمراجعة الجسم الملتفت، والفلانج، والخصائص الداخلية والخيوط الجانبية M3 معا قبل تحديد طريق التصنيع.
ويدعم YS Precision النماذج الأولية والفئات الصغيرة والإنتاج المتكررأجزاء محولة حسب الطلب من CNCللمعدات الإلكترونية والصناعية.
أرسلوا رسوماتكم وكمياتكم لمراجعة التصنيع والاقتباس