CNC-drehte Hardware aus Edelstahl für elektronische Geräte

Kleine Hardware kann eine wichtige Rolle in einer elektronischen Montage spielen.
Dieser BrauchCNC-drehte Bauteile aus EdelstahlDas Teil wird für elektronische Geräte hergestellt und an einen Kunden in den Vereinigten Staaten geliefert.30 × 10 mm, mit einer typischen Produktionsmenge von ca.10,000 Stück pro Charge.
Die Geometrie kombiniert mehrere Merkmale eines kompakten Körpers: einen zylindrischen Oberteil, einen breiteren Unterflansch, eine axiale Öffnung und einen QuerflanschM3 GewindelochDas Hauptprofil wird durch CNC-Drehen hergestellt, während der Seitenfaden aus einer anderen Richtung gebohrt und getappt werden muss.
Bei dieser Art von Bauteilen konzentriert sich die Fertigung nicht nur auf die Herstellung eines runden Bauteils.Inneres Feature und Seitennadel müssen alle in der Kundensammlung zusammenarbeiten.
 

Einzelheiten zum Teil und zur Produktion

Es handelt sich hierbei um ein Bauteil nach Maßgabe der Zeichnung und nicht um ein Standardbefestigungsmittel.
 

Vier Merkmale dieses kleinen drehenden Bauteils

Das Teil ist nur etwa 30 mm lang, aber vier Merkmale prägen die Bearbeitungsstrategie.
Der zylindrische Körperstellt die Hauptdrehgeometrie fest.
Der breitere UnterflanschSchafft eine Schulter und eine größere Sitzfläche.
Die axiale ÖffnungHinzufügt eine interne Bearbeitungsfunktion entlang der Drehachse.
Der Seitenfaden M3eine zweite Bearbeitungsrichtung einführt.
Diese Merkmale zusammen betrachten ist nützlicher, als das Teil als einfache zylindrische Leere zu behandeln.
Für die Hardware elektronischer Geräte kann die Beziehung zwischen Kopplungs- und Ortungsmerkmalen für die Montage von Bedeutung sein.Die Bearbeitung folgt daher der vollständigen Bauteilgeometrie und der Zeichnung des Kunden.
 

Der Flansch mag wichtiger sein, als er aussieht

Die größere Basis ist eines der charakteristischsten Merkmale, die auf diesem Teil sichtbar sind.
Bei kundenspezifischer mechanischer Hardware kann ein Flansch als Sitzgelegenheit, Ortungs- oder Stützfläche dienen.Dies bedeutet, dass die Schulter zwischen Oberkörper und Flansche eine funktionelle Rolle innerhalb der Montage haben kann.
Die CNC-Drehmaschine eignet sich hervorragend für die Festlegung dieser konzentrischen äußeren Merkmale.
Der Körperdurchmesser, die Schulter und der Flansch können um die gleiche Drehachse bearbeitet werden, was dazu beiträgt, die auf der Zeichnung angegebenen Dimensionsverhältnisse zu erhalten.
Dies ist ein gutes Beispiel dafür, warumPräzisions-CNC-DrehungEs geht nicht nur darum, einen einzelnen Durchmesser zu halten, sondern auch darum, verwandte Drehmerkmale als kontrollierte Geometrie zu erzeugen.
 

Der M3-Seitenfaden benötigt eine zweite Bearbeitungsrichtung

Die QuerseiteM3 GewindelochDas ändert den Prozess.
Die Schraube kann nicht durch konventionelles Drehen erzeugt werden, da ihre Achse senkrecht zum Hauptteil ist.
Abhängig von der Produktionsanlage kann dies mit geeigneten angetriebenen Werkzeugen oder durch einen geplanten Nebenbetrieb erfolgen.
Bei einer Bestellung von 10.000 Stück muss der Prozess den Faden konstant halten, ohne unnötige Handhabung zu verursachen.
Das Pilotloch, die Klopfparameter, die Entfernung des Chips und der Klopfzustand beeinflussen alle den fertigen Faden.
Wenn dies in der Zeichnung oder im Inspektionsplan vorgeschrieben ist, können geeignete Gewindemessgeräte verwendet werden, um die Gewindefunktion zu überprüfen.
Die praktische Voraussetzung ist einfach:Die Kopplungsschraube M3 sollte richtig montiert werden, wenn die Hardware die Montagelinie des Kunden erreicht.
 

Edelstahl benötigt eine andere Prozesssteuerung als Aluminium oder Messing

Dieses Projekt hat auch einen anderen Bearbeitungscharakter als die von uns hergestellten Aluminium- und Messingbearbeitungen.
Edelstahl erzeugt im Allgemeinen höhere Schneidbelastungen und erfordert mehr Aufmerksamkeit für Schneidbedingungen und Werkzeugverschleiß als freie Bearbeitung Messing oder Aluminium.
Das ist wichtig, wenn die Charge ungefähr10,000 Stück.
Der Werkzeugzustand kann die Abmessungen, die Kantenqualität und den Zustand der bearbeiteten Oberfläche beeinflussen, wenn die Produktion fortgesetzt wird.Die Schneidparameter und die Werkzeuge müssen daher nicht nur für die Herstellung des ersten Teils geeignet sein., sondern für die Aufrechterhaltung eines stabilen Prozesses während der gesamten Laufzeit.
FürCNC-Drehmaschinen aus Edelstahl, die Wiederholbarkeit hängt von der Steuerung des Bearbeitungsvorgangs ab, da die Werkzeuge die Schneidzeit ansammeln.
 

M3-Gewinde bringen auch Burr-Kontrolle in den Prozess

Das Seitenloch ist klein, aber die Kanten um es herum sind immer noch wichtig.
Das Bohren und Klopfen durch den zylindrischen Körper kann an der Lochöffnung Schürfen oder scharfe Kanten hinterlassen.Handhabung oder Montage, auch wenn die Hauptdrehgrößen korrekt sind.
Der Abbau wird daher als Bestandteil der Herstellungsmethode angesehen.
Ziel ist es, unerwünschte Kanten zu entfernen und gleichzeitig eine übermäßige manuelle Veredelung um das Gewindeelement zu vermeiden.
Für 10.000 Stück muß diese Veredelung auch konsistent sein und nicht von Einzelteil zu Teil abhängig von individueller manueller Beurteilung sein.
 

Produktionsteile müssen bereit für die nächste Operation sein

Für einen Produktionskäufer ist die Maßprüfung nur ein Teil der Anforderung.
Ein Bauteil kann richtig gemessen werden und trotzdem Probleme verursachen, wenn ein Faden schwer zu verknüpfen ist, ein Burr um ein Seitenloch herum bleibt oder eine funktionelle Sitzfläche während der Handhabung beschädigt wird.
Aus diesem Grund betrachten wir kleine Hardware aus der Perspektive der nächsten Operation des Kunden.
Abhängig von den Zeichnungs- und Projektanforderungen kann die ProduktionskontrolleÜberprüfung des ersten Stückes, Prüfung während des Verfahrens und Prüfung nach dem Ausgang.
Bei diesem Bauteil kann die Aufmerksamkeit auf die Merkmale gerichtet werden, die auf der Zeichnung des Kunden als wichtig erkannt werden, anstatt auf jede Dimension einen unnötig komplexen Prüfplan anzuwenden.
Ziel ist es, Teile zu liefern, die bereit sind, in den Montageprozess des Kunden zu gehen.
 

CNC-Turning-Dienstleistungen für kundenspezifische Hardware

YS Precision bietetCNC-Turning-Dienstleistungen für Präzisionsmaschinenfür Hardware nach Zeichnung, die in elektronischen Geräten, Automatisierung und industriellen Anwendungen verwendet wird.
Zu den typischen Komponenten gehören:

• Teile mit Flanken und Drehteile
• Eisen- und Stahlwaren
• Teile mit Gewinde
• Pins und Ortsbestimmungsteile
• mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3
• Abstandsschalter
• Kleine Schächte
• Bauteile mit axialen Löchern
• Teile mit Querschnittslöchern oder Seitenfäden
• Teile, für die eine Sekundärbearbeitung erforderlich ist

Abhängig von der Geometrie und der Produktionsmenge kann die HerstellungCNC-Drehmaschinen, CNC-Drehmaschinen, CNC-Drehmaschinen des schweizerischen Typs, Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Druckmaschinen oder Sekundärfreisen.
Wir bearbeiten Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kohlenstoffstahl und technische Kunststoffe nach Kundenzeichnungen.
 

Hat sich ein Edelstahl zum Teil der Quelle gewandelt?

Wenn Sie eineHersteller oder Lieferanten von CNC-Drehwerken, senden Sie uns die Informationen, die den tatsächlichen Produktionsbedarf definieren:

• 2D-Zeichnung und/oder 3D-Modell
• von nicht rostendem Stahl
• Notwendige Menge
• Kritische Toleranzen
• Spezifikationen für Gewinde
• Flächenanforderungen
• Prüfungsvorschriften
• Geschätzte Wiederholung oder jährliche Nachfrage

Bei einem Bauteil wie diesem überprüfen wir den umgedrehten Körper, die Flansche, die inneren Merkmale und den M3-Seitenfaden zusammen, bevor wir die Bearbeitungsroute bestimmen.
YS Precision unterstützt Prototypen, kleine Chargen und die Wiederholung vonCNC-geschaltete Teilefür elektronische und industrielle Geräte.
Senden Sie Ihre Zeichnungen und Menge für eine Herstellungsüberprüfung und ein Angebot.