इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए सटीक स्टेनलेस स्टील सीएनसी घुमाया हार्डवेयर

एक इलेक्ट्रॉनिक असेंबली के अंदर छोटे हार्डवेयर की महत्वपूर्ण भूमिका हो सकती है।
यह प्रथास्टेनलेस स्टील सीएनसी घुमाया घटकइलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए निर्मित है और संयुक्त राज्य अमेरिका में एक ग्राहक को आपूर्ति की जाती है।30 × 10 मिमी, जिसकी उत्पादन मात्रा लगभग10,000 टुकड़े प्रति बैच.
इसकी ज्यामिति एक कॉम्पैक्ट बॉडी के भीतर कई विशेषताओं को जोड़ती हैः एक बेलनाकार ऊपरी खंड, एक व्यापक निचला फ्लैंज, एक अक्षीय उद्घाटन और एक अनुप्रस्थM3 घुमावदार छेदमुख्य प्रोफाइल सीएनसी टर्निंग द्वारा निर्मित किया जाता है, जबकि साइड थ्रेड को दूसरी दिशा से ड्रिलिंग और टैपिंग की आवश्यकता होती है।
इस प्रकार के भाग के लिए, विनिर्माण का ध्यान केवल एक गोल घटक का उत्पादन नहीं कर रहा है।आंतरिक विशेषता और साइड धागा सभी ग्राहक की विधानसभा में एक साथ काम करने की जरूरत है.
 

भाग और उत्पादन विवरण

यह एक मानक फास्टनर के बजाय एक डिज़ाइन-टू-ड्राइंग घटक है। आयाम, धागे और कार्यात्मक विशेषताएं ग्राहक की इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के अनुसार निर्मित होती हैं।
 

इस छोटे से घुमावदार घटक की चार विशेषताएं

यह भाग केवल लगभग 30 मिमी लंबा है, लेकिन चार विशेषताएं मशीनिंग रणनीति को आकार देती हैं।
बेलनाकार शरीरमुख्य घुमाया ज्यामिति स्थापित करता है।
व्यापक निचला फ्लैंजएक कंधे और एक बड़ी बैठने की सतह बनाता है।
अक्षीय उद्घाटनघुमावदार धुरी के साथ एक आंतरिक मशीनिंग सुविधा जोड़ता है।
M3 साइड थ्रेडएक दूसरी मशीनिंग दिशा का परिचय देता है।
इन विशेषताओं को एक साथ देखना एक साधारण बेलनाकार रिक्त भाग के रूप में भाग का इलाज करने की तुलना में अधिक उपयोगी है।
इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के हार्डवेयर के लिए, संयोजन और पता लगाने की सुविधाओं के बीच संबंध असेंबली के लिए महत्वपूर्ण हो सकता है।इसलिए मशीनिंग अनुक्रम पूर्ण घटक ज्यामिति और ग्राहक के चित्र का पालन करता है.
 

फ्लैंज जितना दिखता है उससे कहीं ज्यादा महत्वपूर्ण हो सकता है

बड़ा आधार इस भाग पर दिखाई देने वाली सबसे विशिष्ट विशेषताओं में से एक है।
कस्टम यांत्रिक हार्डवेयर पर, एक फ्लैंज एक बैठने, स्थान या समर्थन सतह के रूप में कार्य कर सकता है।इसका मतलब है कि ऊपरी शरीर और फ्लैंज के बीच कंधे विधानसभा के भीतर एक कार्यात्मक भूमिका निभा सकते हैं.
सीएनसी टर्निंग इन समकक्ष बाहरी विशेषताओं को स्थापित करने के लिए उपयुक्त है।
शरीर का व्यास, कंधे और फ्लैंज एक ही घूर्णन अक्ष के चारों ओर मशीनीकृत किया जा सकता है, जो ड्राइंग पर निर्दिष्ट आयामी संबंधों को बनाए रखने में मदद करता है।
यह एक अच्छा उदाहरण है कि क्योंपरिशुद्धता सीएनसी मोड़यह केवल एक व्यक्तिगत व्यास को बनाए रखने के बारे में नहीं है, यह एक नियंत्रित ज्यामिति के रूप में संबंधित घूर्णन विशेषताओं का उत्पादन करने के बारे में भी है।
 

एम 3 साइड थ्रेड को दूसरी मशीनिंग दिशा की आवश्यकता होती है

अनुप्रस्थM3 घुमावदार छेदप्रक्रिया को बदल देता है।
इसे केवल पारंपरिक मोड़ से नहीं बनाया जा सकता है क्योंकि इसकी धुरी मुख्य शरीर के लंबवत है। घूर्णन सुविधाओं को स्थापित करने के बाद, साइड छेद को ड्रिलिंग और टैपिंग की आवश्यकता होती है।
उत्पादन सेटअप के आधार पर, यह उपयुक्त ड्राइव टूलिंग या एक नियोजित द्वितीयक संचालन के माध्यम से पूरा किया जा सकता है।
10,000 टुकड़ों के आदेश के लिए, प्रक्रिया को अनावश्यक हैंडलिंग पैदा किए बिना धागे को सुसंगत रखने की आवश्यकता है।
पायलट छेद, टैपिंग पैरामीटर, चिप हटाने और टैप की स्थिति सभी तैयार धागे को प्रभावित करते हैं।
यदि ड्राइंग या निरीक्षण योजना द्वारा आवश्यक हो, तो धागे की कार्यक्षमता को सत्यापित करने के लिए उपयुक्त धागे के गेज का उपयोग किया जा सकता है।
व्यावहारिक आवश्यकता सरल हैःजब हार्डवेयर ग्राहक की असेंबली लाइन तक पहुंचता है तो मिलान स्क्रू एम3 को सही ढंग से इकट्ठा किया जाना चाहिए।
 

स्टेनलेस स्टील को एल्यूमीनियम या पीतल से भिन्न प्रक्रिया नियंत्रण की आवश्यकता होती है

इस परियोजना में हमारे द्वारा निर्मित एल्यूमीनियम और पीतल के भागों से अलग मशीनिंग चरित्र भी है।
स्टेनलेस स्टील आमतौर पर अधिक काटने के भार पैदा करता है और मुक्त-मशीनिंग पीतल या एल्यूमीनियम की तुलना में काटने की स्थितियों और उपकरण पहनने पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता होती है।
यह मायने रखता है जब बैच लगभग तक पहुँचता है10,000 टुकड़े.
उपकरण की स्थिति उत्पादन जारी रहने के साथ आयामों, किनारे की गुणवत्ता और मशीनीकृत सतह की स्थिति को प्रभावित कर सकती है।काटने के मापदंडों और उपकरण इसलिए न केवल पहले भाग के उत्पादन के लिए उपयुक्त होना चाहिए, लेकिन पूरे रन के दौरान एक स्थिर प्रक्रिया बनाए रखने के लिए।
के लिएस्टेनलेस स्टील सीएनसी मोड़पुनरावृत्ति की क्षमता मशीनिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करने पर निर्भर करती है क्योंकि उपकरण काटने का समय जमा करता है।
 

एम3 थ्रेडिंग भी प्रक्रिया में बर् नियंत्रण लाता है

साइड छेद छोटा है, लेकिन इसके चारों ओर के किनारे अभी भी मायने रखते हैं।
बेलनाकार शरीर के माध्यम से ड्रिलिंग और टैप करने से छेद के प्रवेश द्वार पर बर्स या तेज किनारे छोड़ सकते हैं। ये पेंच संलग्नक में हस्तक्षेप कर सकते हैं,जब मुख्य घुमावदार आयाम सही हों तब भी हैंडलिंग या असेंबली.
इसलिए डिबरिंग को विनिर्माण मार्ग का हिस्सा माना जाता है।
इसका उद्देश्य अवांछित किनारों को हटाना है जबकि घुमावदार विशेषता के चारों ओर अत्यधिक मैनुअल फिनिशिंग से बचना है।
10,000 टुकड़ों के लिए, इस परिष्करण प्रक्रिया को भी भाग से भाग के व्यक्तिगत मैन्युअल निर्णय पर निर्भर होने के बजाय सुसंगत होने की आवश्यकता है।
 

अगले ऑपरेशन के लिए तैयार होने के लिए उत्पादन भागों की जरूरत है

उत्पादन खरीदार के लिए आयामी निरीक्षण आवश्यकता का केवल एक हिस्सा है।
एक घटक सही माप कर सकता है और फिर भी समस्याएं पैदा कर सकता है यदि एक धागा संलग्न करना मुश्किल है, एक तरफ के छेद के आसपास एक बोर रहता है, या एक कार्यात्मक बैठने की सतह को संभालने के दौरान क्षतिग्रस्त कर दिया जाता है।
इस कारण से, हम ग्राहक के अगले ऑपरेशन के परिप्रेक्ष्य से छोटे हार्डवेयर को देखते हैं।
ड्राइंग और परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर, उत्पादन नियंत्रण में शामिल हो सकते हैंपहले टुकड़े का सत्यापन, प्रक्रिया में निरीक्षण और आउटगोइंग निरीक्षण.
इस घटक के लिए, प्रत्येक आयाम पर अनावश्यक रूप से जटिल निरीक्षण योजना लागू करने के बजाय ग्राहक के ड्राइंग पर महत्वपूर्ण रूप से पहचाने गए विशेषताओं पर ध्यान केंद्रित किया जा सकता है।
इसका उद्देश्य उन भागों को शिप करना है जो ग्राहक की असेंबली प्रक्रिया में जाने के लिए तैयार हैं।
 

कस्टम हार्डवेयर के लिए सटीक सीएनसी टर्निंग सेवाएं

वाईएस प्रेसिजन प्रदान करता हैसटीक सीएनसी टर्निंग सेवाएंइलेक्ट्रॉनिक उपकरण, स्वचालन और औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले ड्राइंग के अनुसार निर्मित हार्डवेयर के लिए।
विशिष्ट घटकों में शामिल हैंः

• फ्लैंग्स वाले घुमाए हुए भाग
• स्टेनलेस स्टील का हार्डवेयर
• थ्रेडेड घटक
• पिन और पोजिशनिंग भाग
• ब्यूशिंग और आस्तीन
• स्पेसर
• छोटे शाफ्ट
• अक्षीय छेद वाले घटक
• क्रॉस छेद या साइड धागे के साथ भाग
• दोहरी मशीनिंग की आवश्यकता वाले घुमावदार भाग

ज्यामिति और उत्पादन मात्रा के आधार पर, विनिर्माण में शामिल हो सकते हैंसीएनसी टर्निंग, सीएनसी लेथ मशीनिंग, स्विस प्रकार की सीएनसी टर्निंग, टर्न मिल मशीनिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग या सेकेंडरी मिलिंग.
हम ग्राहक के चित्रों के अनुसार स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल, तांबा, कार्बन स्टील और इंजीनियरिंग प्लास्टिक की मशीन बनाते हैं।
 

क्या स्टेनलेस स्टील का हिस्सा स्रोत में बदल गया है?

यदि आप एक तुलना कर रहे हैंसीएनसी टर्निंग निर्माता या सीएनसी टर्निंग आपूर्तिकर्ता, हमें वास्तविक उत्पादन आवश्यकता को परिभाषित करने वाली जानकारी भेजेंः

• 2D ड्राइंग और/या 3D मॉडल
• स्टेनलेस स्टील ग्रेड
• आवश्यक मात्रा
• महत्वपूर्ण सहिष्णुताएँ
• धागा विनिर्देश
• सतह की आवश्यकताएं
• निरीक्षण आवश्यकताएं
• अनुमानित आवर्ती या वार्षिक मांग

इस तरह के एक घटक के लिए, हम मशीनिंग मार्ग निर्धारित करने से पहले एक साथ घुमाया शरीर, फ्लैंज, आंतरिक सुविधाओं और एम 3 साइड धागा की समीक्षा करते हैं।
वाईएस प्रेसिजन प्रोटोटाइप, छोटे बैच और दोहराए गए उत्पादन का समर्थन करता हैकस्टम सीएनसी घुमाया भागोंइलेक्ट्रॉनिक और औद्योगिक उपकरणों के लिए।
विनिर्माण समीक्षा और उद्धरण के लिए अपने चित्र और मात्रा भेजें।