engrenages personnalisés en acier au carbone pour équipements industriels

L'équipement industriel nécessite souvent des engrenages construits autour d'un arbre, d'une boîte de vitesses ou d'une structure de transmission spécifique.paramètres des dents ou état du matériau, la pièce doit être fabriquée directement à partir du dessin d'ingénierie.

Ce projet implique uneéquipement de traction sur mesure en acier au carbone pour équipements industrielsL' équipement est fait deAcier au carbone 45#Les paramètres, dimensions et tolérances des dents sont définis par le dessin 2D du client.

Les engrenages sont fabriqués pour un client américain, avec environ3000 pièces nécessairesEn plus de l'usinage à vide et de l'engrenage, les pièces nécessitent untraitement thermique d'extinction, ce qui fait du contrôle des changements dimensionnels après traitement thermique une partie importante du processus de production.

Vue d'ensemble du projet

Un engrenage à chenilles autour de l'arbre

Le moyeu central surélevé est l'une des caractéristiques caractéristiques de ce composant.

Comparé à un engrenage à éperon plat, le matériau supplémentaire autour du forage crée une interface d'arbre plus substantielle.ouverture centrale, diamètre du moyeu, longueur du moyeu et largeur de l'engrenage.

La relation entre ces caractéristiques peut être aussi importante que les dents externes.

Lorsque le dessin spécifie des tolérances de perçage, des dégagements, de la concentricité ou d'autres exigences fonctionnelles, elles doivent être contrôlées par rapport à l'axe de rotation de l'engrenage.

Pour un composant de transmission industrielle, la production du profil correct des dents n'est qu'une partie du travail.

Fabriqué selon le dessin de l'engrenage du client

Il s'agit d'un composant non standard fabriqué selon les spécifications techniques du client plutôt que d'un équipement de catalogue modifié.

Paramètres des engins tels quemodule, nombre de dents, angle de pression et largeur de l'engrenageIl en va de même pour le trou, les dimensions du moyeu et les tolérances critiques.

Cette approche basée sur le dessin est particulièrement utile pour les engrenages de remplacement,machines et systèmes de transmission sur mesure pour lesquels un composant standard ne peut satisfaire à la combinaison requise de géométrie des dents et de connexion de l'arbre.

Le processus de fabrication est donc construit autour de la conception du client et non l'inverse.

De l'acier au carbone 45# à l'engrenage

La production commence par la préparation du blanc d'acier au carbone.

Avant de couper les dents, l'usinage établit la géométrie de base des composants, y compris les faces, le trou central et le moyeu élevé.Les dents d'éperons externes sont ensuite produites selon les paramètres d'engrenage spécifiés.

Une voie de fabrication typique peut inclure:

45# acier au carbone → usinage à vide de roulement → usinage de forage et de moyeu → usinage de roulement → déburaiement → étanchéité → inspection finale

La séquence exacte dépend du dessin, des exigences de dureté et des tolérances dimensionnelles finales.

Pour certains modèles, une finition supplémentaire peut être requise après traitement thermique, ce qui doit être envisagé avant la production plutôt que de traiter l'usinage et l'extinction comme des opérations indépendantes.

Contrôle dimensionnel de l'éteinture et du post-traitement thermique

Pour ce projet,l'extinction est une exigence fonctionnelle du traitement thermique, pas simplement une finition de surface.

Le procédé modifie les propriétés mécaniques de l'acier au carbone et est réalisé selon les duretés et conditions de service requises spécifiées par le client.

Le traitement thermique peut également introduiredistorsion ou changement de dimension.

Ceci est particulièrement pertinent pour un engrenage à moyeu car le composant fini combine un trou central, un moyeu surélevé et une géométrie dentaire externe autour du même axe de rotation.

Une dimension acceptable avant l'éteinte doit encore satisfaire aux exigences de dessin final après traitement thermique.

Pour cette raison, le plan de fabrication doit tenir compte des caractéristiques qui sont achevées avant l'extinction, des dimensions qui nécessitent une vérification finale par la suite,et si une finition post-traitement thermique est spécifiée.

C'est une partie importante de la productionengrenages en acier au carbone traités thermiquementpour les applications de transmission fonctionnelle.

Pourquoi l'acier au carbone 45?

L'acier au carbone 45# est largement utilisé pour les pièces mécaniques telles que les engrenages, les arbres et autres composants de transmission.

Il offre une combinaison pratique d'usinage et de résistance mécanique et peut être traité thermiquement lorsque l'application nécessite une dureté accrue.

Pour ce projet, le matériau est fabriqué selon les exigences de qualité et de traitement thermique spécifiées par le client.

La sélection des matériaux doit toujours être prise en considération avec les conditions de fonctionnement réelles de l'engrenage, y compris la charge, la vitesse, la lubrification, les composants d'accouplement et la dureté requise.

Nous suivons donc les spécifications relatives au matériau et au traitement thermique figurant sur le dessin d'ingénierie plutôt que d'appliquer la même condition à tous les engins en acier.

Contrôle de la production au-delà de la première bonne partie

Pour une commande de production, la fabrication du premier équipement acceptable n'est que le début.

Une fois l'usinage à vide et les réglages de remontage des engrenages établis, le processus doit rester stable à mesure que la production se poursuit.

L'inspection en cours permet de surveiller les dimensions importantes avant la fin du lot complet.la dureté spécifiée et les dimensions fonctionnelles finales peuvent être vérifiées selon les exigences de contrôle du client..

Selon le dessin, les contrôles peuvent inclure:

• les dimensions du trou central et du moyeu;
• largeur de l'engin;
• les caractéristiques dentaires définies par dessin;
• le débit ou la concentricité, le cas échéant;
• dureté après traitement thermique;
• l'état final de la surface.

Pour ce projet, environ 3 000 engrenages sont nécessaires, ce qui rend la répétabilité et le contrôle du processus importants tout au long de la production.

Fabrication d'engrenages en acier sur mesure, de l'usinage au traitement thermique

YS Precision fournitservices de fabrication d'engrenages en acier sur mesurepour les équipements industriels et les applications de transmission mécanique.

En fonction de la conception du composant, la voie de fabrication peut combiner:

Tournerie CNC · Traitement des engrenages en blanc · Traitement des forages et des moyeux · Traitement des engrenages · Traitement thermique · Débroussailleur · Inspection dimensionnelle

Cela permet de produire l'engrenage complet en fonction du matériau, de l'interface de l'arbre, de la géométrie des dents, de l'état de traitement thermique et des exigences dimensionnelles du client.

Nous soutenonsengrenages personnalisés en acier au carbone, engrenages à éperons et autres composants de transmission non standardsur la base des dessins d'ingénierie du client, de la production initiale aux commandes répétées.

Demandez un devis pour les engrenages personnalisés en acier au carbone

Si vous cherchez unfabricant d'engrenages en acier sur mesure, envoyez-nous vos dessins d'ingénierie 2D et vos données CAO 3D, le cas échéant.

Pour l'examen de fabrication, veuillez inclure:

Matériau · Module · Nombre de dents · Angle de pression · Largeur de l'engrenage · Dimensions du trou et du moyeu · Tolérances critiques · Traitement thermique · Dureté requise · Quantité

Avec l'information technique complète, nous pouvons évaluer la voie appropriée de l'usinage en blanc de l'acier au carbone et de l'engrenage de l'engrenage en passant par l'extinction et l'inspection finale