logo
Do domu > produkty > obróbka biegów cnc >
45# Niestandardowe koła zębate ze stali węglowej do urządzeń przemysłowych

45# Niestandardowe koła zębate ze stali węglowej do urządzeń przemysłowych

Koła zębate ze stali węglowej 45#

Niestandardowe koła zębate ze stali węglowej

Przemysłowe frezowanie kół zębatych CNC

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Nazwa handlowa:

YS Precision

Orzecznictwo:

ISO9001

Numer modelu:

obróbka biegów cnc

Skontaktuj się z nami
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Część:
Niestandardowa przekładnia zębata czołowa
Aplikacja:
Sprzęt Przemysłowy
Tworzywo:
45 # stal węglowa
Struktura:
Zęby zewnętrzne + podwyższona piasta
Proces zęba:
Sprzęt hobbing
Obróbka cieplna:
Gaszenie
Miejsce docelowe:
Stany Zjednoczone
Produkcja:
Wykonane według rysunku 2D klienta
Podkreślić:

Koła zębate ze stali węglowej 45#

,

Niestandardowe koła zębate ze stali węglowej

,

Przemysłowe frezowanie kół zębatych CNC

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
Zbywalny
Cena
negocjowalne
Opis produktu

Zębatki z stali węglowej na zamówienie dla urządzeń przemysłowych

Sprzęt przemysłowy często wymaga biegów zbudowanych wokół określonego wału, skrzynki biegów lub układu przekładni.parametry zębów lub stan materiału, część musi być wyprodukowana bezpośrednio z rysunku inżynieryjnego.

Projekt ten obejmuje:urządzenia do napędzania węglowego ze stali stalowejSprzęt jest wykonany zStal węglowa 45#Zęby są wyposażone w zęby zewnętrzne, z dużą centralną dziurą i zintegrowanym podwyższonym węzłem.

Zębaty są produkowane dla klienta z USA, z około3Wymagane 1000 sztukOprócz obróbki na próżni i obróbki biegów, części wymagająobróbki cieplnej tłumienia, co sprawia, że kontrola zmian wymiarowych po obróbce cieplnej jest ważną częścią procesu produkcji.

 


 

Przegląd projektu

Pozycja Szczegóły projektu
Składnik Zestaw przyczep podprężowych
Zastosowanie Urządzenia przemysłowe
Materiał 45# Stal węglowa
Struktura Zewnętrzne zęby + podniesiony węzeł
Proces zębów Zwierzęta do jazdy
Obsługa cieplna Zgaszanie
Ilość Około 3000 sztuk.
Miejsce przeznaczenia Stany Zjednoczone
Produkcja Rysunek 2D na zamówienie

 


 

Rozdzielczość koło szyby

Podniesiony centralny węzeł jest jedną z charakterystycznych cech tego elementu.

W porównaniu z płaskim zespółem, dodatkowy materiał wokół otworu tworzy bardziej znaczący interfejs wału.średnia dziura, średnica węzła, długość węzła i szerokość przekładni.

Związek między tymi cechami może być tak samo ważny jak zewnętrzne zęby.

Jeżeli rysunek określa tolerancje otworów, rozciąg, koncentryczność lub inne wymagania funkcjonalne, należy je kontrolować w stosunku do osi obrotowej narzędzia.

W przypadku przemysłowych elementów przekładni produkcja prawidłowego profilu zęba to tylko część zadania.

 


 

Wytwarzanie według rysunku sprzętu

Jest to niestandardowy komponent produkowany zgodnie ze specyfikacjami inżynieryjnymi klienta, a nie modyfikowany katalogiem.

Parametry narzędzi, takie jak:moduł, liczba zębów, kąt ciśnienia i szerokość biegówTo samo dotyczy otworu, wymiarów węzła i krytycznych tolerancji.

Takie podejście oparte na rysunku jest szczególnie przydatne w przypadku zamiennych biegów,maszyny i układy przesyłowe na zamówienie, w których standardowy komponent nie może spełniać wymaganego połączenia geometrii zęba i połączenia wału.

Proces produkcyjny opiera się zatem na projekcie klienta, a nie na odwrót.

 


 

Od 45# stali węglowej do biegów

Produkcja rozpoczyna się od przygotowania stali węglowej.

Przed wycięciem zębów obróbka ustala podstawową geometrię części, w tym powierzchnie, środkowe otwory i podniesiony węzeł.Zęby zewnętrzne są następnie produkowane zgodnie z określonymi parametrami biegów.

Typowy szlak produkcji może obejmować:

45# Stal węglowa → Obróbka na biegunach → Obróbka w otworze i węzłowie → Obróbka na biegunach → Odgrzewanie → Głuszenie → Kontrola końcowa

Dokładna sekwencja zależy od rysunku, wymagań dotyczących twardości i ostatecznych tolerancji wymiarowych.

W przypadku niektórych projektów po obróbce cieplnej może być wymagane dodatkowe wykończenie.

 


 

Kontrola wymiarów tłumienia i poobróbki cieplnej

W tym projekcie,tłumienie jest funkcjonalnym wymogiem obróbki cieplnej, nie tylko wykończenie powierzchni.

Proces ten zmienia właściwości mechaniczne stali węglowej i odbywa się zgodnie z wymaganą twardością i warunkami użytkowania określonymi przez klienta.

Obsługa cieplna może również wprowadzićzniekształcenie lub zmiana wymiarów.

Jest to szczególnie istotne w przypadku zębów z kołami, ponieważ gotowy komponent łączy w sobie centralną otwórkę, podniesiony koł i zewnętrzną geometrię zęba wokół tej samej osi obrotowej.

Wymiar, który jest dopuszczalny przed ugasieniem, musi spełniać wymagania końcowe dotyczące rysunku po obróbce cieplnej.

Z tego powodu w planie produkcyjnym należy uwzględnić, które elementy zostały ukończone przed ugaszeniem, które wymiary wymagają ostatecznej weryfikacji po tym,i czy określono jakiekolwiek wykończenie po obróbce cieplnej.

Jest to ważna część produkcjiZęby z stali węglowej poddane obróbce cieplnejdla zastosowań w zakresie transmisji funkcjonalnej.

 


 

Dlaczego stal węglowa 45?

Stal węglowa 45# jest powszechnie stosowana do części mechanicznych, takich jak przekładnie, wały i inne elementy przesyłowe.

Oferuje praktyczne połączenie obróbki i wytrzymałości mechanicznej i może być obróbki cieplnej, gdy zastosowanie wymaga zwiększonej twardości.

W tym projekcie materiał jest wytwarzany zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi jakości i obróbki cieplnej.

Wybór materiału powinien być nadal uwzględniany wraz z rzeczywistymi warunkami pracy narzędzia, w tym obciążeniem, prędkością, smarem, elementami sprzęgającymi i wymaganą twardością.

W związku z tym stosujemy się do specyfikacji materiału i obróbki cieplnej na rysunku inżynieryjnym, zamiast stosować te same warunki do każdego stalowego narzędzia.

 


 

Kontrola produkcji poza pierwszą dobrą część

W przypadku zamówienia produkcyjnego, wykonanie pierwszego dopuszczalnego sprzętu to dopiero początek.

Po utworzeniu układów obróbki w miejscu pustej i obróbki biegów, proces musi pozostać stabilny w miarę kontynuowania produkcji.

Kontrola w trakcie procesu może monitorować ważne wymiary przed zakończeniem całej partii.specyfikowaną twardość i ostateczne wymiary funkcjonalne można zweryfikować zgodnie z wymaganiami klienta w zakresie kontroli.

W zależności od rysunku kontrole mogą obejmować:

  • wymiary środkowego otworu i węzła;
  • szerokość narzędzia;
  • charakterystyki zębów określone na rysunku;
  • przepływ lub koncentryczność, jeżeli określono;
  • twardość po obróbce cieplnej;
  • warunki wyrywania i końcowe warunki powierzchni.

W tym projekcie potrzeba około 3000 zębów biegów, co sprawia, że powtarzalność i kontrola procesu są ważne w całej produkcji.

 


 

Produkcja narzędzi stalowych na zamówienie od obróbki do obróbki cieplnej

YS Precision zapewniausługi produkcji narzędzi stalowych na zamówieniedo urządzeń przemysłowych i mechanicznych przekładni biegów.

W zależności od konstrukcji części, droga produkcji może łączyć:

Obrót CNC · Obróbka biegów · Obróbka wierceń i węzłów biegów · Obróbka biegów · Obróbka cieplna · Odkurzanie · Kontrola wymiarów

Pozwala to na wyprodukowanie kompletnego biegu w oparciu o wymagania materiału, interfejsu wału, geometrii zębów, warunków obróbki cieplnej i wymiarów klienta.

WspieramyZęby z stali węglowej na zamówienie, zęby z napędem i inne niestandardowe elementy przesyłoweoparte na rysunkach inżynierskich klienta, od produkcji początkowej do ponownych zamówień.

 


 

Poproś o ofertę na niestandardowe przekładnie ze stali węglowej

Jeśli szukaszproducent narzędzi stalowych na zamówienie, wyślij nam swoje 2D rysunki inżynieryjne i 3D dane CAD, jeśli są dostępne.

W odniesieniu do przeglądu produkcji należy podać:

Materiał · Moduł · Liczba zębów · Kąt ciśnienia · Szerokość przekładni · Wymiary otworu i węzła · Krytyczne tolerancje · Obróbka cieplna · Wymagana twardość · Ilość

Z pełnymi informacjami technicznymi możemy ocenić odpowiednią trasę od obróbki stali węglowej i obróbki biegów poprzez tłumienie i końcową inspekcję

 

Wyślij do nas zapytanie