Spezielle Getriebe aus Kohlenstoffstahl für Industriegeräte

Industrieanlagen erfordern häufig Zahnräder, die um eine bestimmte Welle, ein Getriebe oder ein Getriebe gebaut sind.Zahnparameter oder Materialzustand, muss das Bauteil direkt nach der technischen Zeichnung hergestellt werden.

Dieses Projekt beinhaltet einefür die Herstellung von Geräten aus StahlDie Ausrüstung besteht aus45# KohlenstoffstahlDie Zahnparameter, Abmessungen und Toleranzen werden durch die 2D-Zeichnung des Kunden definiert.

Die Zahnräder werden für einen US-Kunden hergestellt, mit ca.3,000 Stück erforderlich. Zusätzlich zu der Bearbeitung mit Leermaschinen und dem Zahnradbearbeitungsprozess erfordern die TeileHeizbehandlung zur Löschung, wodurch die Kontrolle der Abmessungsänderungen nach der Wärmebehandlung ein wichtiger Bestandteil des Produktionsprozesses wird.

Projektübersicht

Um den Schacht herum entworfenes Hubgear

Der erhöhte Mittelknotenpunkt ist eines der charakteristischen Merkmale dieser Komponente.

Im Vergleich zu einem Flachspurgetriebe erzeugt das zusätzliche Material um das Bohrloch eine umfangreichere Schachtschnittstelle.Mittelbohrung, Hubdurchmesser, Hublänge und Getriebebreite.

Die Beziehung zwischen diesen Merkmalen kann genauso wichtig sein wie die äußeren Zähne.

Wenn in der Zeichnung Toleranzen für Bohrungen, Auslauf, Konzentrizität oder andere funktionelle Anforderungen festgelegt sind, müssen diese im Verhältnis zur Drehachse des Getriebes geregelt werden.

Bei einem industriellen Getriebe ist die Herstellung des richtigen Zahnprofils nur ein Teil der Aufgabe. Das fertige Getriebe muss sich auch richtig auf der Welle befinden und in die umgebende Anlage passen.

Hergestellt nach der Ausrüstungszeichnung des Kunden

Es handelt sich um eine nicht-standardmäßige Komponente, die nach den technischen Spezifikationen des Kunden hergestellt wird und nicht um eine modifizierte Kataloggerät.

Getriebeparameter wieModul, Zahnzahl, Druckwinkel und ZahnradbreiteDas gleiche gilt für Bohrungen, Drehkreuzdimensionen und kritische Toleranzen.

Dieser zeichnungsbasierte Ansatz ist besonders für Ersatzteile nützlich.Maschinen und Getriebe, für die ein Standardbauteil die erforderliche Kombination aus Zahngeometrie und Wellenverbindung nicht erfüllt.

Der Herstellungsprozess basiert daher auf dem Entwurf des Kunden und nicht umgekehrt.

Von 45# Kohlenstoffstahl bis hin zu Gear Hobbing

Die Produktion beginnt mit der Vorbereitung des Kohlenstoffstahlblankens.

Bevor die Zähne geschnitten werden, stellt die Bearbeitung die Grundgeometrie der Bauteile her, einschließlich der Gesichter, der Mittelbohrung und des erhöhten Knotenpunkts.Die äußeren Spurenzähne werden dann nach den angegebenen Getriebeparametern hergestellt.

Ein typischer Herstellungsweg kann Folgendes umfassen:

45# Kohlenstoffstahl → Bearbeitung von Zahnrädern → Bearbeitung von Bohr- und Hubanlagen → Bearbeitung von Zahnrädern → Abbrennen → Ablöschen → Abschlussprüfung

Die genaue Reihenfolge hängt von der Zeichnung, den Anforderungen an die Härte und den endgültigen Abmessungstoleranzen ab.

Für einige Konstruktionen kann eine zusätzliche Veredelung nach der Wärmebehandlung erforderlich sein, was vor der Produktion berücksichtigt werden muss, anstatt Bearbeitung und Löschung als unabhängige Vorgänge zu betrachten.

Dimensionskontrolle beim Löschen und nach der Wärmebehandlung

Für dieses Projekt,die Löschung ist eine funktionelle Wärmebehandlungsanforderung, nicht nur eine Oberflächenveredelung.

Das Verfahren verändert die mechanischen Eigenschaften des Kohlenstoffstahls und erfolgt nach den vom Kunden angegebenen Anforderungen an Härte und Betriebsbedingungen.

Wärmebehandlung kann auchVerzerrung oder Dimensionsänderung.

Dies ist insbesondere für ein Hubgear relevant, da die fertige Komponente eine mittlere Bohrung, einen erhöhten Knoten und eine äußere Zahngeometrie um die gleiche Drehachse verbindet.

Eine Dimension, die vor dem Abkühlen akzeptabel ist, muss nach der Wärmebehandlung den endgültigen Zeichnungsanforderungen entsprechen.

Aus diesem Grund muss im Herstellungsplan berücksichtigt werden, welche Merkmale vor dem Löschen fertiggestellt werden, welche Abmessungen nachträglich endgültig überprüft werden müssen,und ob eine Veredelung nach der Wärmebehandlung angegeben ist.

Dies ist ein wichtiger Teil der Produktionmit einer Breite von nicht mehr als 20 mmfür Funktionsübertragungs-Anwendungen.

Warum 45# Carbon Stahl?

Kohlenstoffstahl wird häufig für mechanische Teile wie Zahnräder, Wellen und andere Getriebe verwendet.

Es bietet eine praktische Kombination aus Bearbeitbarkeit und mechanischer Festigkeit und kann bei einer Anwendung, die eine erhöhte Härte erfordert, wärmebehandelt werden.

Für dieses Projekt wird das Material nach den vom Kunden festgelegten Qualitäts- und Wärmebehandlungsanforderungen hergestellt.

Die Auswahl des Materials sollte dennoch zusammen mit den tatsächlichen Betriebsbedingungen des Getriebes, einschließlich Last, Geschwindigkeit, Schmierung, Paarungskomponenten und der erforderlichen Härte, berücksichtigt werden.

Wir folgen daher den Material- und Wärmebehandlungsvorgaben auf der technischen Zeichnung, anstatt für jedes Stahlgerät dieselbe Bedingung anzuwenden.

Produktionskontrolle über den ersten guten Teil hinaus

Für eine Produktionsbestellung ist die Herstellung der ersten akzeptablen Ausrüstung nur der Anfang.

Nach der Einrichtung der Leerbearbeitung und des Getriebe-Hoblings muss der Prozeß während der Produktion stabil bleiben.

Bei der Prozessinspektion können wichtige Abmessungen überwacht werden, bevor die gesamte Charge fertiggestellt ist.die spezifizierte Härte und die endgültigen funktionalen Abmessungen können nach den Inspektionsanforderungen des Kunden überprüft werden.

Abhängig von der Zeichnung können die Kontrollen Folgendes umfassen:

• die Abmessungen des Mittelohrs und des Hubs;
• die Breite der Ausrüstung;
• Zeichnungsgemäße Zahnmerkmale;
• Ausfluss oder Konzentrizität, sofern angegeben;
• Härte nach Wärmebehandlung;
• Burr- und Endoberflächenzustand.

Für dieses Projekt sind etwa 3.000 Zahnräder erforderlich, was die Wiederholbarkeit und die Prozesskontrolle während der gesamten Produktion wichtig macht.

Herstellung von Stahlgetrieben nach Maßgabe von der Bearbeitung bis zur Wärmebehandlung

YS Precision bietetDienstleistungen der Fertigung von Stahlgeräten nach Maßgabefür industrielle Anlagen und mechanische Getriebe.

Abhängig von der Konstruktion des Bauteils kann der Herstellungsweg folgende Kombinationen umfassen:

CNC-Drehen · Bearbeitung von Zahnrädern · Bearbeitung von Bohrungen und Hubs · Bearbeitung von Zahnrädern · Wärmebehandlung · Abbau · Dimensionsprüfung

Dies ermöglicht die Herstellung des kompletten Zahnrads nach Material, Wellenoberfläche, Zahngeometrie, Wärmebehandlungszustand und Maßanforderungen des Kunden.

Wir unterstützenmit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,Auf der Grundlage von technischen Zeichnungen der Kunden, von der ersten Produktion bis hin zu wiederholten Aufträgen.

Anfordern Sie ein Angebot für kundenspezifische Kohlenstoffstahlgetriebe

Wenn Sie nach einemHersteller von Stahlgeräten, schicken Sie uns Ihre 2D-Technikzeichnungen und 3D-CAD-Daten, sofern verfügbar.

Für die Herstellungsüberprüfung sind folgende Angaben anzugeben:

Material · Modul · Zahnzahl · Druckwinkel · Zahnradbreite · Bohr- und Drehkreuzmaße · Kritische Toleranzen · Wärmebehandlung · Erforderliche Härte · Menge

Mit vollständigen technischen Informationen können wir die geeignete Route von der Rohbearbeitung von Kohlenstoffstahl und dem Zahnräderbecken über das Löschen und die endgültige Inspektion auswerten