Anpassungsgeschmackliche 42CrMo-Legionsstahl-Schraubräder

Wenn ein Standardgetriebe nicht mit der geforderten Zahngeometrie, der Wellenoberfläche oder dem Materialzustand übereinstimmt,die Herstellung aus der ursprünglichen Konstruktionszeichnung ermöglicht eine bessere Kontrolle über die komplette Getriebeinheit.

Die hier gezeigten Teile sindmit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,, die äußere Schraubzahn mit integrierter Knotenstelle, Präzisionsbohrung und Schlüsselanlage kombiniert.Helix Richtung und Dimension Anforderungen sind alle durch Kunden 2D-Zeichnung definiert.

Für dieses Projekt werden die ZahnräderAuslöschung und Härtung gefolgt von NitrierungDer Produktionsweg muß daher die Bearbeitung der Holzmaschine, die Wellenmerkmale, die Erzeugung von Schraubzähnen und die Wärmebehandlung um die Endanforderungen des Getriebes herum koordinieren.

YS Precision bietetHerstellung von Schraubzügen und Bearbeitung von Schraubzügenfür nicht-standardmäßige Getriebebauteile, von den bearbeiteten Getriebe-Rohblöcken über die Zahnproduktion, die Wärmebehandlung und die Endkontrolle.

Projektübersicht

Helical Gear Geometry nach Zeichnungen des Kunden

Die gewinkelte Zahnform ist das charakteristische Merkmal dieser Komponente.

Im Gegensatz zu einem Spurgetriebe, dessen Zähne parallel zur Wellenachse verlaufen, verwendet ein Helicalgetriebe eine spezifizierteHelixwinkel und HelixrichtungDiese Parameter sind Bestandteil der Verbindung zwischen den Getrieben und müssen dem Getriebeentwurf entsprechen.

Die technischen Daten definieren typischerweise:

Modul · Zahnzahl · Druckwinkel · Helixwinkel · Helixrichtung · Zahnradbreite

Anstatt ein Standardgetriebe nach Außendurchmesser auszuwählen und danach zu modifizieren, fertigen wir die Zahngeometrie um die angegebenen Zahnraddaten herum.

Bei Helicalzügen muss auch die Beziehung zwischen den beiden Bauteilen berücksichtigt werden, bevor die Bearbeitungseinrichtung hergestellt wird.

Bearbeitung von Bohr- und Schlüsselanlagen für die Schachtverbindung

Die Zentralfunktionen sind genauso funktional wie die Zähne.

Ein integrierter Knoten umschließt die bearbeitete Bohrstelle, während der Schlüsselweg die mechanische Verbindung zwischen Getriebe und Welle herstellt.Ein Radialloch ist auch in der Drehscheibe nach dem Bauteildesign integriert.

In der fertigen Montage:

Helical Teeth → Übertragung von Bewegung zwischen Paarungsrädern
Schlüsseldurchgang → Übertragung des Drehmoments zwischen Getriebe und Welle

Das ist der Grund.Bearbeitung von Bohrungen und Schlüsselanlagenals Teil des kompletten Fanggeräts und nicht als Nebenbetrieb betrachtet werden.

Bei der Bestimmung sind die Bohrtoleranz, die Abmessungen des Schlüssels, der Auslauf und die Konzentrizität in Bezug auf die Drehachse zu steuern.

Bearbeitung der 42CrMo-Zahnräume

42CrMo-Legierstahl wird üblicherweise für mechanische und Getriebebauteile verwendet, die eine Kombination aus Festigkeit, Zähigkeit und Wärmebehandlungsfähigkeit erfordern.

Bevor die Zähne hergestellt werden, wird das Material in die erforderliche Zahnräderleere verarbeitet.

Ein repräsentativer Prozessweg für diese Komponente ist:

42CrMo Blank → CNC Drehen → Bohr- und Hubbearbeitung → Schlüsselbearbeitung → Helical Gear Hobbing → Deburring → Dämpfen und Härten → Nitrieren → Endprüfung

Die tatsächliche Reihenfolge wird durch die Getriebegeometrie, die Genauigkeitsanforderungen, Toleranzen und den endgültigen Wärmebehandlungszustand bestimmt.

Vor der Bearbeitung ist die Planung der gesamten Strecke besonders wichtig, wenn sowohl die Wellenmerkmale als auch die Zahnräder nach der Wärmebehandlung den Anforderungen entsprechen müssen.

Helical Gear Hobbing auf Zeichnungsparameter

Nach Feststellung der Blind- und Referenzmerkmale werden die äußeren spiralen Zähne nach den angegebenen Getriebeparametern erzeugt.

Schraubgetriebemuss das Modul, die Zahnzahl, den Druckwinkel, den Helixwinkel und die durch das Design definierte Helixrichtung berücksichtigen.

Bei einem Paar kann man diese Parameter nicht unabhängig voneinander betrachten, denn die Zahngeometrie muss mit der beabsichtigten Anbindung und Anordnung des Getriebes übereinstimmen.

mit einer Leistung von mehr als 10 W und einer Leistung von mehr als 100 W,SchraubgetriebeIm Rahmen desselben Fertigungsprogramms wird auch die Beschaffung für Kunden vereinfacht, die eine fertige Ausrüstung anstelle einer teilweise bearbeiteten Leermaschine benötigen.

Auslöschen und Härten, gefolgt von Nitrieren

Die spezifizierte Wärmebehandlungsroute für diese 42CrMo-Ausrüstung istAuslöschung und Härtung (Q&T), gefolgt von Nitrierung.

Durch Abkühlen und Härten wird der gewünschte Kernzustand des Legierungsstahls ermittelt und anschließend das Nitrieren durchgeführt, um die angegebene gehärteten Oberflächenschicht zu erreichen.

Die erforderlichenHärte und NitridtiefeDie Qualität der Materialien sollte durch die technischen Spezifikationen definiert werden und nicht allein durch die Materialqualität angenommen werden.

Dies ist wichtig, da Getriebe, die aus derselben 42CrMo-Legierung hergestellt werden, unter sehr unterschiedlichen Belastungen, Geschwindigkeiten und Schmierbedingungen arbeiten können.

Die Wärmebehandlungsspezifikation wird daher zusammen mit der vorgesehenen Anwendung und den Anforderungen an die Endkomponente berücksichtigt.

Planung der letzten Abmessungen der Wärmebehandlung

Obwohl die Wärmebehandlung später in der Produktion erfolgt, muss ihre Wirkung vor der Fertigung berücksichtigt werden.

Die Fertigkomponente vereint drei Funktionsbereiche:

Geometrie der Schraubzahn- für die Einbindung von Paarungsgeräten
Bohr- und SchlüsselweggeometrieFür die Schachtverbindung
Zustand der nitrierten Oberfläche- für die spezifizierten Endmaterialeigenschaften

Werden in der endgültigen Wärmebehandlung kritische Abmessungen angegeben, so muss der Bearbeitungsplan diese Anforderungen von Anfang an berücksichtigen.

Die Abschlussprüfung kann Folgendes umfassen:

• Abmessungen der Bohrungen und Schlüsselanlagen;
• Zeichnungsgemäße Zahnmerkmale;
• Ausfluss und Konzentrizität, falls angegeben;
• Endhärte;
• Nitridtiefe;
• Rand- und Oberflächenzustand.

Die erforderliche Nachbehandlung kann dann als Teil des Prozesses geplant werden, anstatt später als Korrekturvorgang eingeführt zu werden.

Dienstleistungen für die Herstellung von Helical Gear

YS Precision bietetDienstleistungen für die Herstellung von Schraubengerätenfür industrielle Maschinen und mechanische Getriebe.

Je nach Bauteil kann unser Produktionsumfang Folgendes umfassen:

CNC-Drehwerk · Zahnräumbearbeitung · Bohrbearbeitung · Schlüsselbearbeitung · Helical Gear Hobbing · Wärmebehandlung · Nitrierung · Dimensioneneinspektion

Wir produzierenSchrägradgetriebe, Schrägradgetriebe aus legiertem Stahl und andere nichtstandardmäßige Getriebenach 2D-Zeichnungen des Kunden und 3D-CAD-Daten.

Das Ziel ist nicht einfach, die Zähne zu schneiden, sondern die Fertigung des kompletten Zahnrads um seine Zahngeometrie, die Wellenoberfläche, den Materialzustand und die endgültigen Maßanforderungen herum.

Was wir brauchen, um Ihre Helical Gear zu zitieren

Für einen neuenangepasste SchraubzügeProjekt, bitte senden Sie Ihre 2D-Engineering-Zeichnung und 3D-CAD-Modell, wenn verfügbar.

Zu den nützlichen RFQ-Informationen gehören:

Material · Module · Tooth Count · Pressure Angle · Helix Angle · Helix Direction · Gear Width · Bore · Keyway · Gear Accuracy · Critical Tolerances · Heat Treatment · Required Hardness · Nitriding Depth · Quantity

Mit diesen Angaben können wir die Anforderungen an Bearbeitung, Bearbeitung, Wärmebehandlung und Inspektion überprüfen und ein Angebot auf der Grundlage des kompletten Bauteils erstellen.