কাস্টম ৪২CrMo অ্যালয় স্টিল হেলিক্যাল গিয়ার

যখন একটি স্ট্যান্ডার্ড গিয়ার প্রয়োজনীয় টুথ জ্যামিতি, শ্যাফ্ট ইন্টারফেস বা উপাদানের অবস্থা পূরণ করতে পারে না, তখন মূল ইঞ্জিনিয়ারিং ড্রয়িং থেকে উৎপাদন সম্পূর্ণ ট্রান্সমিশন উপাদানের উপর বৃহত্তর নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।

এখানে দেখানো অংশগুলি হল কাস্টম হেলিক্যাল গিয়ার যা ৪২CrMo অ্যালয় স্টিল থেকে তৈরি, বাহ্যিক হেলিক্যাল দাঁতগুলিকে একটি সমন্বিত হাব, নির্ভুল বোর এবং কীওয়ের সাথে একত্রিত করে। মডিউল, দাঁতের সংখ্যা, প্রেসার অ্যাঙ্গেল, হেলিক্স অ্যাঙ্গেল, হেলিক্স দিক এবং মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা সবই গ্রাহকের ২ডি ড্রয়িং দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়।

এই প্রকল্পের জন্য, গিয়ারগুলি কোয়েঞ্চিং এবং টেম্পারিংয়ের পরে নাইট্রাইডিং এর মধ্য দিয়ে যায়। তাই উৎপাদন পথকে চূড়ান্ত প্রয়োজনীয়তার চারপাশে ব্ল্যাঙ্ক মেশিনিং, শ্যাফ্ট বৈশিষ্ট্য, হেলিক্যাল টুথ জেনারেশন এবং হিট ট্রিটমেন্ট সমন্বয় করতে হবে।

YS Precision কাস্টম হেলিক্যাল গিয়ার উৎপাদন এবং গিয়ার মেশিনিং পরিষেবা প্রদান করে নন-স্ট্যান্ডার্ড ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির জন্য, মেশিনেড গিয়ার ব্ল্যাঙ্ক থেকে দাঁত উৎপাদন, হিট ট্রিটমেন্ট এবং চূড়ান্ত পরিদর্শন পর্যন্ত।

প্রকল্পের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

গ্রাহকের ড্রয়িং অনুযায়ী তৈরি হেলিক্যাল গিয়ার জ্যামিতি

কোণযুক্ত দাঁতের আকার এই উপাদানের সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য।

স্পার গিয়ারের বিপরীতে, যার দাঁত শ্যাফ্ট অক্ষের সমান্তরালভাবে চলে, একটি হেলিক্যাল গিয়ার একটি নির্দিষ্ট হেলিক্স অ্যাঙ্গেল এবং হেলিক্স দিক ব্যবহার করে। এই প্যারামিটারগুলি গিয়ারের মধ্যে সংযোগকারী সম্পর্কের অংশ গঠন করে এবং ট্রান্সমিশন ডিজাইনের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে।

ইঞ্জিনিয়ারিং ডেটা সাধারণত সংজ্ঞায়িত করে:

মডিউল · দাঁতের সংখ্যা · প্রেসার অ্যাঙ্গেল · হেলিক্স অ্যাঙ্গেল · হেলিক্স দিক · গিয়ার প্রস্থ

বাইরের ব্যাস দ্বারা একটি স্ট্যান্ডার্ড গিয়ার নির্বাচন করে এবং পরে এটি পরিবর্তন করার পরিবর্তে, আমরা নির্দিষ্ট গিয়ার ডেটার চারপাশে দাঁতের জ্যামিতি তৈরি করি।

ম্যাটিং হেলিক্যাল গিয়ারের জন্য, মেশিনিং সেটআপ প্রতিষ্ঠিত হওয়ার আগে দুটি উপাদানের মধ্যে সম্পর্কও বিবেচনা করতে হবে।

শ্যাফ্ট সংযোগের জন্য বোর এবং কীওয়ে মেশিনিং

কেন্দ্রের বৈশিষ্ট্যগুলি দাঁতের মতোই কার্যকরী।

একটি সমন্বিত হাব মেশিনেড বোরের চারপাশে আবৃত থাকে, যখন কীওয়ে গিয়ার এবং শ্যাফ্টের মধ্যে যান্ত্রিক সংযোগ প্রদান করে। উপাদানের নকশা অনুযায়ী হাবের মধ্যে একটি রেডিয়াল ছিদ্রও অন্তর্ভুক্ত করা হয়।

সমাপ্ত অ্যাসেম্বলিতে:

হেলিক্যাল দাঁত → ম্যাটিং গিয়ারের মধ্যে গতি স্থানান্তর
বোর ও কীওয়ে → গিয়ার এবং শ্যাফ্টের মধ্যে টর্ক স্থানান্তর

এই কারণেই বোর এবং কীওয়ে মেশিনিংকে সম্পূর্ণ গিয়ার হিসাবে বিবেচনা করা হয়, মাধ্যমিক অপারেশন হিসাবে নয়।

যেখানে নির্দিষ্ট করা হয়েছে, বোর টলারেন্স, কীওয়ে মাত্রা, রানআউট এবং কনসেন্ট্রিসিটি ঘূর্ণন অক্ষের সাথে সম্পর্কিতভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।

৪২CrMo গিয়ার ব্ল্যাঙ্ক মেশিনিং

৪২CrMo অ্যালয় স্টিল সাধারণত যান্ত্রিক এবং ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য শক্তি, দৃঢ়তা এবং হিট-ট্রিটমেন্ট ক্ষমতার সংমিশ্রণ প্রয়োজন।

দাঁত তৈরি হওয়ার আগে, উপাদানটিকে প্রয়োজনীয় গিয়ার ব্ল্যাঙ্কে মেশিনেড করা হয়। সিএনসি টার্নিং মুখ, হাব, বোর এবং পরবর্তী অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় অন্যান্য রেফারেন্স জ্যামিতি স্থাপন করে।

এই উপাদানের জন্য একটি প্রতিনিধি প্রক্রিয়া পথ হল:

৪২CrMo ব্ল্যাঙ্ক → সিএনসি টার্নিং → বোর ও হাব মেশিনিং → কীওয়ে মেশিনিং → হেলিক্যাল গিয়ার হব্বিং → ডিবুরিং → কোয়েঞ্চিং ও টেম্পারিং → নাইট্রাইডিং → চূড়ান্ত পরিদর্শন

প্রকৃত ক্রমটি গিয়ার জ্যামিতি, নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা, টলারেন্স এবং চূড়ান্ত হিট-ট্রিটেড অবস্থার উপর নির্ভর করে।

মেশিনিং শুরু হওয়ার আগে সম্পূর্ণ পথ পরিকল্পনা করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যখন শ্যাফ্ট বৈশিষ্ট্য এবং গিয়ার দাঁত উভয়কেই হিট ট্রিটমেন্টের পরে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হয়।

ড্রয়িং-নির্দিষ্ট প্যারামিটার অনুযায়ী হেলিক্যাল গিয়ার হব্বিং

ব্ল্যাঙ্ক এবং রেফারেন্স বৈশিষ্ট্যগুলি প্রতিষ্ঠিত হওয়ার পরে, বাহ্যিক হেলিক্যাল দাঁতগুলি নির্দিষ্ট গিয়ার প্যারামিটার অনুযায়ী তৈরি করা হয়।

হেলিক্যাল গিয়ার হব্বিংকে মডিউল, দাঁতের সংখ্যা, প্রেসার অ্যাঙ্গেল, হেলিক্স অ্যাঙ্গেল এবং ডিজাইনের দ্বারা সংজ্ঞায়িত হেলিক্স দিক বিবেচনা করতে হবে।

একটি ম্যাটিং জোড়ার জন্য, এই প্যারামিটারগুলি স্বাধীনভাবে বিবেচনা করা যায় না। দাঁতের জ্যামিতি উদ্দিষ্ট গিয়ার এনগেজমেন্ট এবং ট্রান্সমিশন ব্যবস্থার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে।

একই ম্যানুফ্যাকচারিং প্রোগ্রামের মধ্যে ব্ল্যাঙ্ক মেশিনিং, বোর এবং কীওয়ে বৈশিষ্ট্য এবং হেলিক্যাল গিয়ার হব্বিং একত্রিত করা গ্রাহকদের জন্য সোর্সিং সহজ করে তোলে যাদের আংশিকভাবে মেশিনেড ব্ল্যাঙ্কের পরিবর্তে একটি সমাপ্ত গিয়ার প্রয়োজন।

কোয়েঞ্চিং ও টেম্পারিংয়ের পরে নাইট্রাইডিং

এই ৪২CrMo গিয়ারের জন্য নির্দিষ্ট হিট-ট্রিটমেন্ট পথ হল কোয়েঞ্চিং এবং টেম্পারিং (Q&T), তারপরে নাইট্রাইডিং।

কোয়েঞ্চিং এবং টেম্পারিং অ্যালয় স্টিলের প্রয়োজনীয় কোর অবস্থা স্থাপন করে। তারপরে নির্দিষ্ট হার্ডেনড সারফেস লেয়ার অর্জনের জন্য নাইট্রাইডিং প্রয়োগ করা হয়।

প্রয়োজনীয় কঠোরতা এবং নাইট্রাইডিং গভীরতা শুধুমাত্র উপাদানের গ্রেড থেকে অনুমান করার পরিবর্তে ইঞ্জিনিয়ারিং স্পেসিফিকেশন দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা উচিত।

এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ একই ৪২CrMo অ্যালয় থেকে তৈরি গিয়ারগুলি খুব ভিন্ন লোড, গতি এবং লুব্রিকেশন অবস্থার অধীনে কাজ করতে পারে।

তাই হিট-ট্রিটমেন্ট স্পেসিফিকেশনটি উদ্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং চূড়ান্ত উপাদানের প্রয়োজনীয়তার সাথে একত্রে বিবেচনা করা হয়।

হিট ট্রিটমেন্টের চারপাশে চূড়ান্ত মাত্রা পরিকল্পনা করা

যদিও হিট ট্রিটমেন্ট উৎপাদনের পরে ঘটে, মেশিনিং সম্পূর্ণ হওয়ার আগে এর প্রভাব বিবেচনা করতে হবে।

সমাপ্ত উপাদান তিনটি কার্যকরী ক্ষেত্রকে একত্রিত করে:

হেলিক্যাল টুথ জ্যামিতি — ম্যাটিং গিয়ার এনগেজমেন্টের জন্য
বোর এবং কীওয়ে জ্যামিতি — শ্যাফ্ট সংযোগের জন্য
নাইট্রাইডেড সারফেস কন্ডিশন — নির্দিষ্ট চূড়ান্ত উপাদানের বৈশিষ্ট্যের জন্য

যদি সমালোচনামূলক মাত্রাগুলি চূড়ান্ত হিট-ট্রিটেড অবস্থায় নির্দিষ্ট করা হয়, তবে মেশিনিং পরিকল্পনাকে শুরু থেকেই সেই প্রয়োজনীয়তাগুলি বিবেচনা করতে হবে।

চূড়ান্ত পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত করতে পারে:

• বোর এবং কীওয়ে মাত্রা;
• ড্রয়িং-সংজ্ঞায়িত দাঁতের বৈশিষ্ট্য;
• যেখানে নির্দিষ্ট করা হয়েছে সেখানে রানআউট এবং কনসেন্ট্রিসিটি;
• চূড়ান্ত কঠোরতা;
• নাইট্রাইডিং গভীরতা;
• প্রান্ত এবং পৃষ্ঠের অবস্থা।

যেকোনো প্রয়োজনীয় পোস্ট-ট্রিটমেন্ট ফিনিশিং তখন প্রক্রিয়াটির অংশ হিসাবে পরিকল্পনা করা যেতে পারে, পরে সংশোধনমূলক অপারেশন হিসাবে প্রবর্তন করার পরিবর্তে।

কাস্টম হেলিক্যাল গিয়ার ম্যানুফ্যাকচারিং সার্ভিসেস

YS Precision কাস্টম হেলিক্যাল গিয়ার ম্যানুফ্যাকচারিং সার্ভিসেস শিল্প যন্ত্রপাতি এবং যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রদান করে।

উপাদানের উপর নির্ভর করে, আমাদের উৎপাদন সুযোগ একত্রিত করতে পারে:

সিএনসি টার্নিং · গিয়ার ব্ল্যাঙ্ক মেশিনিং · বোর মেশিনিং · কীওয়ে মেশিনিং · হেলিক্যাল গিয়ার হব্বিং · হিট ট্রিটমেন্ট · নাইট্রাইডিং · ডাইমেনশনাল ইন্সপেকশন

আমরা কাস্টম হেলিক্যাল গিয়ার, অ্যালয় স্টিল গিয়ার এবং অন্যান্য নন-স্ট্যান্ডার্ড ট্রান্সমিশন উপাদান গ্রাহকের ২ডি ড্রয়িং এবং ৩ডি ক্যাড ডেটা অনুযায়ী তৈরি করি।

উদ্দেশ্য কেবল দাঁত কাটা নয়, বরং দাঁতের জ্যামিতি, শ্যাফ্ট ইন্টারফেস, উপাদানের অবস্থা এবং চূড়ান্ত মাত্রিক প্রয়োজনীয়তার চারপাশে সম্পূর্ণ গিয়ার তৈরি করা।

আপনার হেলিক্যাল গিয়ার কোট করার জন্য আমাদের কী প্রয়োজন

একটি নতুন কাস্টম হেলিক্যাল গিয়ার প্রকল্পের জন্য, অনুগ্রহ করে আপনার ২ডি ইঞ্জিনিয়ারিং ড্রয়িং এবং ৩ডি ক্যাড মডেল পাঠান যেখানে উপলব্ধ।

দরকারী RFQ তথ্য অন্তর্ভুক্ত করে:

উপাদান · মডিউল · দাঁতের সংখ্যা · প্রেসার অ্যাঙ্গেল · হেলিক্স অ্যাঙ্গেল · হেলিক্স দিক · গিয়ার প্রস্থ · বোর · কীওয়ে · গিয়ার নির্ভুলতা · সমালোচনামূলক টলারেন্স · হিট ট্রিটমেন্ট · প্রয়োজনীয় কঠোরতা · নাইট্রাইডিং গভীরতা · পরিমাণ

এই বিবরণগুলির সাথে, আমরা মেশিনিং, হব্বিং, হিট-ট্রিটমেন্ট এবং পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তাগুলি পর্যালোচনা করতে পারি এবং সম্পূর্ণ উপাদানের উপর ভিত্তি করে একটি উদ্ধৃতি প্রস্তুত করতে পারি।