Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
YS Precision
Chứng nhận:
ISO9001
Số mô hình:
Đánh răng cnc
Khi một bánh răng tiêu chuẩn không đáp ứng được hình dạng răng, giao diện trục hoặc điều kiện vật liệu yêu cầu, việc sản xuất từ bản vẽ kỹ thuật gốc sẽ mang lại khả năng kiểm soát tốt hơn đối với toàn bộ bộ phận truyền động.
Các bộ phận được hiển thị ở đây là bánh răng xoắn ốc tùy chỉnh làm từ thép hợp kim 42CrMo, kết hợp răng xoắn ốc ngoài với trục tích hợp, lỗ gia công chính xác và rãnh then. Mô-đun, số răng, góc áp lực, góc nghiêng, hướng nghiêng và các yêu cầu về kích thước đều được xác định bởi bản vẽ 2D của khách hàng.
Đối với dự án này, các bánh răng trải qua quá trình tôi và ram sau đó là thấm nitơ. Do đó, quy trình sản xuất cần phối hợp gia công phôi, các đặc điểm trục, tạo hình răng xoắn ốc và xử lý nhiệt xung quanh các yêu cầu cuối cùng của bánh răng.
YS Precision cung cấp dịch vụ sản xuất bánh răng xoắn ốc tùy chỉnh và gia công bánh răng cho các bộ phận truyền động không tiêu chuẩn, từ phôi bánh răng gia công đến sản xuất răng, xử lý nhiệt và kiểm tra cuối cùng.
| Mục | Chi tiết dự án |
| Thành phần | Bánh răng xoắn ốc tùy chỉnh |
| Vật liệu | Thép hợp kim 42CrMo |
| Loại bánh răng | Bánh răng xoắn ốc ngoài |
| Các tính năng chính | Răng xoắn ốc, Trục, Lỗ, Rãnh then |
| Thông số bánh răng | Theo bản vẽ của khách hàng |
| Xử lý răng | Phay bánh răng xoắn ốc |
| Xử lý nhiệt | Tôi & Ram + Thấm Nitơ |
| Sản xuất | Sản xuất tùy chỉnh dựa trên bản vẽ |
Hình dạng răng nghiêng là đặc điểm xác định của bộ phận này.
Không giống như bánh răng thẳng, có răng song song với trục, bánh răng xoắn ốc sử dụng góc nghiêng và hướng nghiêng được chỉ định. Các thông số này là một phần của mối quan hệ ăn khớp giữa các bánh răng và phải tương ứng với thiết kế truyền động.
Dữ liệu kỹ thuật thường xác định:
Mô-đun · Số răng · Góc áp lực · Góc nghiêng · Hướng nghiêng · Chiều rộng bánh răng
Thay vì chọn một bánh răng tiêu chuẩn theo đường kính ngoài và sửa đổi sau đó, chúng tôi sản xuất hình dạng răng dựa trên dữ liệu bánh răng được chỉ định.
Đối với các bánh răng xoắn ốc ăn khớp, mối quan hệ giữa hai bộ phận cũng cần được xem xét trước khi thiết lập máy gia công.
Các tính năng trung tâm cũng có chức năng như các răng.
Một trục tích hợp bao quanh lỗ gia công, trong khi rãnh then cung cấp kết nối cơ học giữa bánh răng và trục. Một lỗ xuyên tâm cũng được tích hợp vào trục theo thiết kế của bộ phận.
Trong cụm hoàn chỉnh:
Răng xoắn ốc → Truyền chuyển động giữa các bánh răng ăn khớp
Lỗ & Rãnh then → Truyền mô-men xoắn giữa bánh răng và trục
Đây là lý do tại sao gia công lỗ và rãnh then được coi là một phần của bánh răng hoàn chỉnh thay vì các thao tác phụ.
Khi được chỉ định, dung sai lỗ, kích thước rãnh then, độ đảo và độ đồng tâm được kiểm soát liên quan đến trục quay.
Thép hợp kim 42CrMo thường được sử dụng cho các bộ phận cơ khí và truyền động yêu cầu sự kết hợp giữa độ bền, độ dai và khả năng xử lý nhiệt.
Trước khi tạo răng, vật liệu được gia công thành phôi bánh răng yêu cầu. Tiện CNC tạo ra các mặt, trục, lỗ và các hình dạng tham chiếu khác cần thiết cho các thao tác tiếp theo.
Một quy trình đại diện cho bộ phận này là:
Phôi 42CrMo → Tiện CNC → Gia công lỗ và trục → Gia công rãnh then → Phay bánh răng xoắn ốc → Vát mép → Tôi và ram → Thấm Nitơ → Kiểm tra cuối cùng
Trình tự thực tế được xác định bởi hình dạng bánh răng, yêu cầu độ chính xác, dung sai và điều kiện xử lý nhiệt cuối cùng.
Việc lập kế hoạch toàn bộ quy trình trước khi bắt đầu gia công đặc biệt quan trọng khi cả các đặc điểm trục và răng bánh răng đều phải đáp ứng yêu cầu sau khi xử lý nhiệt.
Sau khi phôi và các đặc điểm tham chiếu được thiết lập, các răng xoắn ốc ngoài được tạo ra theo các thông số bánh răng được chỉ định.
Phay bánh răng xoắn ốc cần tính đến mô-đun, số răng, góc áp lực, góc nghiêng và hướng nghiêng được xác định bởi thiết kế.
Đối với một cặp ăn khớp, các thông số này không thể được xem xét độc lập. Hình dạng răng cần tương ứng với sự ăn khớp bánh răng dự kiến và bố trí truyền động.
Việc kết hợp gia công phôi, các đặc điểm lỗ và rãnh then, và phay bánh răng xoắn ốc trong cùng một chương trình sản xuất cũng đơn giản hóa việc tìm nguồn cung ứng cho khách hàng cần bánh răng hoàn chỉnh thay vì phôi gia công một phần.
Quy trình xử lý nhiệt được chỉ định cho bánh răng 42CrMo này là tôi và ram (Q&T), sau đó là thấm nitơ.
Tôi và ram thiết lập điều kiện lõi yêu cầu của thép hợp kim. Sau đó, thấm nitơ được áp dụng để đạt được lớp bề mặt cứng được chỉ định.
Độ cứng và độ sâu thấm nitơ yêu cầu nên được xác định bởi đặc điểm kỹ thuật kỹ thuật thay vì giả định chỉ dựa trên cấp vật liệu.
Điều này quan trọng vì các bánh răng được sản xuất từ cùng một loại hợp kim 42CrMo có thể hoạt động dưới tải trọng, tốc độ và điều kiện bôi trơn rất khác nhau.
Do đó, đặc điểm xử lý nhiệt được xem xét cùng với ứng dụng dự kiến và các yêu cầu bộ phận cuối cùng.
Mặc dù xử lý nhiệt diễn ra muộn hơn trong quá trình sản xuất, nhưng ảnh hưởng của nó cần được xem xét trước khi hoàn thành gia công.
Bộ phận hoàn chỉnh kết hợp ba khu vực chức năng:
Hình dạng răng xoắn ốc — để ăn khớp bánh răng
Hình dạng lỗ và rãnh then — để kết nối trục
Tình trạng bề mặt thấm nitơ — cho các đặc tính vật liệu cuối cùng được chỉ định
Nếu các kích thước quan trọng được chỉ định trong điều kiện xử lý nhiệt cuối cùng, kế hoạch gia công cần tính đến các yêu cầu đó ngay từ đầu.
Kiểm tra cuối cùng có thể bao gồm:
Bất kỳ việc hoàn thiện sau xử lý nào cần thiết sau đó có thể được lên kế hoạch như một phần của quy trình thay vì được giới thiệu sau này như một thao tác khắc phục.
YS Precision cung cấp dịch vụ sản xuất bánh răng xoắn ốc tùy chỉnh cho máy móc công nghiệp và các ứng dụng truyền động cơ khí.
Tùy thuộc vào bộ phận, phạm vi sản xuất của chúng tôi có thể kết hợp:
Tiện CNC · Gia công phôi bánh răng · Gia công lỗ · Gia công rãnh then · Phay bánh răng xoắn ốc · Xử lý nhiệt · Thấm Nitơ · Kiểm tra kích thước
Chúng tôi sản xuất bánh răng xoắn ốc tùy chỉnh, bánh răng hợp kim và các bộ phận truyền động không tiêu chuẩn khác theo bản vẽ 2D và dữ liệu CAD 3D của khách hàng.
Mục tiêu không chỉ đơn thuần là cắt răng, mà là sản xuất toàn bộ bánh răng xung quanh hình dạng răng, giao diện trục, điều kiện vật liệu và các yêu cầu kích thước cuối cùng của nó.
Đối với một dự án bánh răng xoắn ốc tùy chỉnh mới, vui lòng gửi bản vẽ kỹ thuật 2D và mô hình CAD 3D của bạn nếu có.
Thông tin RFQ hữu ích bao gồm:
Vật liệu · Mô-đun · Số răng · Góc áp lực · Góc nghiêng · Hướng nghiêng · Chiều rộng bánh răng · Lỗ · Rãnh then · Độ chính xác bánh răng · Dung sai quan trọng · Xử lý nhiệt · Độ cứng yêu cầu · Độ sâu thấm nitơ · Số lượng
Với các chi tiết này, chúng tôi có thể xem xét các yêu cầu về gia công, phay, xử lý nhiệt và kiểm tra, đồng thời chuẩn bị báo giá dựa trên bộ phận hoàn chỉnh.
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi
