CNC Gear Hobbing untuk Custom Brass Spur Gears

Garing-garis yang ditampilkan di sini dibuat khusus untuk pelanggan di Amerika Serikat.Modul 0,5 gigi eksternal, pengeboran pusat yang diolah dan pintu kunci internal, yang membutuhkan kedua gear hobbing dan pemesinan sekunder untuk menyelesaikan bagian.

Untuk komponen jenis ini, memproduksi profil gigi hanya satu bagian dari pekerjaan manufaktur.lubang dan keyway harus mengikuti gambar teknik yang sama sehingga gigi selesai sesuai dengan poros dan mesh dengan benar dengan komponen pasangannya.

YS Precision menyediakanJasa pemotong gigi CNCuntuk gigi kustom dan non-standar, menggabungkan persiapan kosong gigi, hobbing dan pemesinan CNC tambahan sesuai dengan spesifikasi pelanggan.

Proyek Gear Spur Kuningan

Dimulai dengan Mesin yang Tepat

Sebelum gear hobbing dimulai, bahan kuningan perlu disiapkan untuk dimensi kosong yang diperlukan.

Tergantung pada gambar, pemesinan pada tahap ini menetapkan wajah, lebar gigi, lubang pusat dan geometri referensi lainnya.Fitur-fitur ini memberikan dasar untuk operasi pemotongan gigi selanjutnya.

Untuk komponen ini, rute manufaktur yang khas adalah:

Perkakas Kuning → Mesin kosong → Mesin Bor → Mesin CNC → Mesin Keyway → Pengeboran → Inspeksi

Urutan pemesinan yang sebenarnya ditentukan oleh persyaratan geometri dan toleransi bagian.

Mempersiapkan gigi kosong dengan benar penting karena gigi luar tidak bekerja secara independen dari fitur tengah.Hubungan mereka mempengaruhi bagaimana peralatan yang sudah selesai menemukan dan berputar setelah perakitan.

CNC Gear Hobbing untuk Gigi Spur Eksternal

Gigi eksternal dihasilkan dengan menggunakanMesin penggerak CNC.

Untuk proyek ini, modul yang ditentukan adalah0.5, memberikan gigi gigi yang relatif halus. pengaturan hobbing mengikuti data gigi yang ditentukan oleh pelanggan, termasuk jumlah gigi, sudut tekanan dan lebar gigi.

Selama hobbing, pemotong dan gigi kosong berputar dalam hubungan sinkronisasi sementara ruang gigi secara progresif dihasilkan di sekitar keliling.

Proses ini sangat cocok untuk gigi dorong eksternal dan menyediakan rute manufaktur yang efisien untuk gigi kustom yang membutuhkan geometri gigi yang konsisten di beberapa bagian.

Yang paling penting, gear diproduksi dari parameter teknik yang ditentukan daripada dengan mendekati bentuk gigi yang terlihat.

Hubungan Bor-ke-Gigi adalah Bagian dari Fungsi Gear

Lubang tengah menentukan bagaimana gigi yang sudah jadi berada di porosnya.

Untuk alasan ini, lubang dan gigi eksternal tidak harus diperlakukan sebagai fitur pemesinan yang tidak terkait.Hubungan mereka dapat mempengaruhi bagaimana gigi berputar dan terlibat dalam mekanisme akhir.

Jika diperlukan oleh gambar, toleransi lubang, aliran atau persyaratan referensi lainnya dapat dimasukkan ke dalam rencana manufaktur dan inspeksi.

Ini adalah perbedaan penting antara hanya memotong gigi gigi dan menyediakanlayanan pemesinan peralatan khusus lengkap.

Kunci internal untuk koneksi poros

Jalur kunci internal yang terlihat di setiap gigi memberikan koneksi mekanis positif ke poros dengan kunci.

Lebar dan kedalamannya diproduksi sesuai dengan poros pelanggan dan spesifikasi utama sehingga gigi dapat diposisikan dengan benar dan mengirimkan torsi setelah perakitan.

Oleh karena itu komponen jadi menggabungkan tiga elemen fungsional:

Gigi Gear Spur + Center Bor + Inner Keyway

Dengan menyelesaikan operasi-operasi ini dalam satu program manufaktur, pelanggan dapat mendapatkan mesin siap alih-alih mengkoordinasikan pemotongan mesin dan pemesinan sekunder secara terpisah.

Membuat Gir yang Perlu Diikat

Foto ini menunjukkan dua roda gigi besi yang terlibat sebagai pasangan kawin.

Untuk gear kawin, sistem gigi harus kompatibel. modul dan sudut tekanan adalah salah satu parameter dasar yang harus sesuai,sementara jumlah gigi berkontribusi pada diameter pitch dan rasio transmisi yang diperlukan.

Hal ini membuat gambar teknik sangat penting untukpembuatan peralatan khusus.

Untuk proyek pengolahan peralatan yang khas, kami meninjau:

Modul · Jumlah gigi · Sudut tekanan · Lebar gir · Lubang · Jalan kunci · Bahan · Toleransi

Jika aplikasi mencakup persyaratan khusus untuk backlash, runout atau tingkat akurasi gigi, ini juga harus diidentifikasi pada gambar.

Mengapa Kuningan Digunakan untuk Perlengkapan Khusus Ini

Kuningan menawarkan kemampuan mesin yang baik dan ketahanan korosi dan digunakan untuk banyak gigi kecil dan komponen transmisi mekanis.

Kemampuan pemesinan sangat berguna untuk komponen seperti ini karena beberapa operasi harus diselesaikan pada bagian yang sama, termasuk persiapan kosong, pemesinan lubang,Pengolahan dan pengolahan alat-alat pengelasan.

Kelas kuningan tertentu harus tetap mengikuti persyaratan rekayasa pelanggan. beban, kecepatan, pelumasan, bahan kawin dan kondisi operasi semua dapat mempengaruhi pemilihan material.

Pemeriksaan Berdasarkan Persyaratan Gambar

Aplikasi gigi yang berbeda membutuhkan tingkat akurasi yang berbeda, sehingga inspeksi harus mengikuti spesifikasi rekayasa yang sebenarnya daripada standar "keakuratan tinggi" umum.

Tergantung pada gambarnya, pemeriksaan untuk peralatan roda khusus dapat mencakup:

• diameter lubang;
• lebar peralatan;
• dimensi pintu gerbang;
• fitur dimensi tertentu;
• persyaratan aliran;
• karakteristik gigi yang didefinisikan dalam gambar.

Jika dua gigi disediakan sebagai set perkawinan, keterlibatan fungsional juga dapat dievaluasi bila diperlukan.

Hal ini membuat inspeksi fokus pada fitur yang mempengaruhi pas, rotasi dan operasi gigi.

CNC Gear Hobbing untuk kebutuhan produksi khusus

Perangkat yang tidak standar sering dibutuhkan dalam jumlah yang tidak dapat diperoleh dengan mudah dari katalog standar.

Beberapa proyek dimulai dengan jumlah terbatas untuk pengujian mekanisme atau perakitan peralatan dan kemudian beralih ke produksi berulang setelah desain dikonfirmasi.

YS Precision mendukungPrototype gear machining, small batch gear hobbing dan pesanan produksisesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Setelah rute produksi ditetapkan, batch berikutnya dapat mengikuti gambar yang disetujui, spesifikasi bahan dan persyaratan inspeksi.

Jasa Pembuatan Mesin CNC

YS Precision menyediakanLayanan pemotong dan pemesinan gigi CNC khususuntuk komponen mekanik berdasarkan gambar.

Tergantung pada desain gigi, manufaktur dapat menggabungkan:

Mesin penggilingan kosong · CNC Turning · Boring Machining · CNC Gear Hobbing · Keyway Machining · Deburring · Inspeksi

Untuk proyek AS ini, hasilnya adalahModul 0.5 peralatan perekat kuningandengan gigi luar bergelombang, lubang tengah dan pintu kunci internal yang diproduksi sesuai dengan persyaratan rekayasa pelanggan.

Untuk proyek peralatan baru, silakan kirimGambar teknik 2D dan file CAD 3DJenis gear, modul, jumlah gigi, sudut tekanan, lebar gear, lubang, jalan kunci, bahan, toleransi dan jumlah yang diperlukan sangat berguna untuk pemeriksaan dan penawaran manufaktur.