Shaft Gear Bevel Spiral Custom untuk Transmisi Mekanis

Ini.poros gear bevel spiral khususterbuat dari baja paduan 20CrMnTi untuk aplikasi transmisi mekanik. Tidak seperti gigi gigi terpisah yang dipasang pada poros, gigi gigi dan poros diproduksi sebagai satu komponen,Jadi geometri gigi, jurnal bantalan dan permukaan referensi poros semua harus bekerja di sekitar sumbu rotasi yang sama.
Bagian ini diproduksi untuk gambar rekayasa pelanggan dan menjalanikarburasi dan pengerasanKomponen jadi diekspor ke Italia, biasanya dalam batch berulang sekitar 300 buah.
YS Precision menyediakanpembuatan gear bevel spiral khusus dan pengolahan poros gigi, meliputi pengolahan poros, pemotongan gir, pengolahan panas, finishing yang diperlukan dan pemeriksaan akhir.
 

Spesifikasi Produk

Ketika Gir dan poros adalah satu komponen

Struktur terintegrasi adalah fitur yang paling penting dari bagian ini.
Gigi spiral yang berbelit-belit terhubung dengan roda pengikat dan mentransfer gerak melalui transmisi.sementara bahu dan permukaan referensi menetapkan posisinya dalam perakitan.
Fitur-fitur ini tidak selalu dapat diobati secara independen.
Jika gambar menentukan runout gear-to-shaft atau konsentrisitas, geometri gigi yang akurat saja tidak cukup.
Hubungan antaragigi gigi, jurnal poros dan pusat rotasimempengaruhi bagaimana komponen dikerjakan, dirawat panas dan diperiksa.
 

Geometri Gir Berasal dari Desain Pelanggan

Ini adalah bagian transmisi non-standar daripada gear katalog.
Geometri gigi dan dimensi porosnya diproduksi dari gambar 2D pelanggan dan data CAD 3D jika tersedia.
Modul · Jumlah gigi · Sudut tekanan · Sudut spiral · Keakuratan gigi
Dokumen teknis yang sama mendefinisikan diameter poros, jurnal bantalan, bahu dan toleransi kritis.
Menghasilkan komponen dengan cara ini memungkinkanGear bevel spiral khususuntuk mencocokkan peralatan pasang pelanggan, posisi bantalan dan tata letak transmisi yang ada.
Untuk produksi, data gir kritis diambil dari spesifikasi teknik daripada diperkirakan dari sampel atau diameter luar yang ada.
 

20CrMnTi dan Karburisasi untuk Girasi Transmisi

20CrMnTi banyak digunakan untuk gigi transmisi yang membutuhkan permukaan kerja yang keras dan tahan aus.
Untuk poros gigi ini, komponen adalahKarburasi dan pengerasanProses ini mengembangkan kasus keras yang ditentukan di permukaan kerja sambil mempertahankan sifat yang diperlukan dalam bahan yang mendasari.
Namun, kelas baja tidak menentukan peralatan akhir itu sendiri.
Persyaratan sepertiKekerasan permukaan, kedalaman kasus yang efektif dan area yang membutuhkan perlindungan selama karburasiharus sesuai dengan spesifikasi pengolahan panas pelanggan dan kondisi operasi yang sebenarnya.
Persyaratan ini ditinjau bersama dengan gambar dimensi sebelum rute manufaktur akhir ditetapkan.
 

Dari Mesin Poros ke Pemotongan Gear Bevel Spiral

Produksi dimulai dengan menetapkan geometri poros dan referensi pemesinan yang diperlukan untuk operasi berikutnya.
Jalur yang khas mungkin:

20CrMnTi Blank → CNC Turning → Shaft & Reference Machining → Spiral Bevel Gear Cutting → Deburring → Carburizing & Hardening → Finishing akhir sesuai kebutuhan → Inspeksi
CNC memutar menetapkan diameter poros, jurnal bantalan, bahu dan permukaan referensi.
Gigi bevel kemudian dihasilkan sesuai dengan geometri gigi yang ditentukan menggunakanproses pemotongan gear bevel spiral.
Urutan yang sebenarnya ditentukan oleh geometri gigi, toleransi poros, akurasi gigi dan persyaratan akhir setelah perawatan panas.operasi ini direncanakan di sekitar komponen jadi daripada ditangani sebagai langkah pemesinan yang tidak terkait.
 

Dimensi Kritis Setelah Karburasi

Untuk poros gigi karburasi, kontrol dimensi tidak berakhir sebelum pengolahan panas.
Carburizing dan pengerasan dapat memperkenalkan perubahan dimensi.poros roda gigi selesaimemenuhi persyaratan yang diperlukan untuk kinerja perakitan dan transmisi.
Karakteristik kritis dapat mencakup:

• Keakuratan gear setelah pengolahan panas;
• diameter jurnal bantalan;
• aliran dari gir ke poros;
• konsentrisitas fitur poros;
• kekerasan permukaan;
• kedalaman kasus yang efektif.

Jika toleransi akhir yang lebih ketat memerlukan finishing pasca-pengolahan panas, operasi tersebut perlu dipertimbangkan sebelum produksi dimulai.
Perencanaan di sekitar kondisi pengerasan akhir mengurangi risiko menghasilkan komponen pra-pengolahan panas yang baik yang tidak dapat memenuhi persyaratan gambar akhir.
 

Mengulangi Produksi Artinya Menerbitkan Peralatan yang Sama

Poros gigi ini dikirimkan kepada pelanggan Italia dalam jumlah seri berulang sekitar 300 buah.
Pada tahap ini, tantangan manufaktur tidak membuat satu sampel yang dapat diterima.
Referensi pemesinan yang konsisten, kondisi pemotongan gigi yang terkontrol, persyaratan pengolahan panas yang stabil dan inspeksi dimensi fungsional semuanya berkontribusi pada pengulangan.
Untuk poros gigi, konsistensi ini melampaui profil gigi.lokasi bantalan dan hubungan mereka dengan sumbu gigi juga harus tetap dalam persyaratan yang ditentukan.
 

Pemeriksaan di sekitar fungsi transmisi

Pemeriksaan mengikuti fitur-fitur yang mempengaruhi bagaimana poros gigi cocok dan beroperasi.
Berdasarkan gambar teknik, ini dapat mencakup:
Karakteristik gigi gigi gigi · Diameter poros · Jurnal bantalan · Dimensi referensi · Runout poros ke poros · Konsentrisitas · Kekerasan permukaan · Kedalaman kasus yang efektif
Hal ini sangat penting untuk poros gigi terintegrasi karena gigi dan poros pada akhirnya berfungsi sebagai satu komponen berputar.
Alih-alih menerapkan daftar periksa yang sama untuk setiap peralatan, inspeksi dibangun di sekitar dimensi dan hubungan yang diidentifikasi sebagai penting untuk perakitan pelanggan.
 

Manufaktur Gear khusus dan Gear Shaft

YS Precision menyediakanjasa pembuatan dan pengolahan mesin gigi khususuntuk komponen transmisi mekanik non-standar.
Kemampuan kami dapat mendukung:
CNC Turning · Gear Shaft Machining · Gear Blank Machining · Spiral Bevel Gear Cutting · Carburizing & Hardening · Finishing Post-heat-treatment · Inspeksi Dimensi
Kami memproduksiGear bevel spiral khusus, poros gigi, gigi baja paduan karburasi dan komponen transmisi lainnyauntuk gambar pelanggan.
Untuk poros gigi terintegrasi seperti ini, tujuannya adalah untuk memasok komponen jadi di mana geometri gigi, fitur poros,kondisi diobati panas dan dimensi fungsional telah dipertimbangkan bersama-sama bukan hanya untuk menyelesaikan operasi pemotongan gigi.
 

Minta kutipan untuk poros gigi khusus

Untuk yang baruproyek roda gigi miring spiral atau poros roda gigi, silakan berikan gambar teknik 2D dan model CAD 3D jika tersedia.
Informasi RFQ yang berguna meliputi:
Material · Gear Type · Module · Tooth Count · Pressure Angle · Spiral Angle · Gear Accuracy · Shaft Dimensions · Critical Tolerances · Heat Treatment · Surface Hardness · Effective Case Depth · Quantity
Dengan informasi teknis yang lengkap, tim kami dapat meninjau rute pemesinan, persyaratan pemotongan gigi, perawatan panas dan persyaratan inspeksi sebelum penawaran.