Ingranaggio conico a spirale personalizzato per trasmissione meccanica

Questoingranaggio conico a spirale personalizzato è realizzato in acciaio legato 20CrMnTi per un'applicazione di trasmissione meccanica. A differenza di un ingranaggio separato assemblato su un albero, i denti dell'ingranaggio e l'albero sono prodotti come un unico componente, quindi la geometria dei denti, i perni di supporto e le superfici di riferimento dell'albero devono funzionare attorno allo stesso asse di rotazione.
Il pezzo viene prodotto secondo i disegni tecnici del cliente e viene sottoposto acementazione e tempra dopo le principali operazioni di lavorazione meccanica e di taglio degli ingranaggi. I componenti finiti vengono esportati in Italia, tipicamente in lotti ripetuti di circa 300 pezzi.
YS Precision fornisceproduzione personalizzata di ingranaggi conici a spirale e lavorazione di alberi per ingranaggi, coprendo la lavorazione degli alberi, il taglio degli ingranaggi, il trattamento termico, le finiture richieste e l'ispezione finale.
 

Specifiche del prodotto

Quando ingranaggio e albero sono un unico componente

La struttura integrata è la caratteristica più importante di questo pezzo.
I denti conici a spirale si ingranano con l'ingranaggio accoppiato e trasferiscono il movimento attraverso la trasmissione. Allo stesso tempo, i perni dell'albero posizionano il componente nei cuscinetti, mentre le spalle e le superfici di riferimento ne stabiliscono la posizione nell'assieme.
Queste caratteristiche non possono sempre essere trattate in modo indipendente.
Se il disegno specifica il disallineamento o la concentricità ingranaggio-albero, una geometria dei denti accurata da sola non è sufficiente. L'ingranaggio deve anche rimanere correttamente posizionato rispetto all'asse di riferimento dell'albero.
Questa relazione tradenti dell'ingranaggio, perni dell'albero e centro di rotazioneinfluenza come il componente viene lavorato, trattato termicamente e ispezionato.
 

La geometria dell'ingranaggio proviene dal progetto del cliente

Questo è un pezzo di trasmissione non standard piuttosto che un ingranaggio da catalogo.
La sua geometria dei denti e le dimensioni dell'albero sono prodotte dal disegno 2D e dai dati CAD 3D del cliente, ove disponibili. Le specifiche dell'ingranaggio possono includere:
Modulo · Numero di denti · Angolo di pressione · Angolo di spirale · Precisione dell'ingranaggio
La stessa documentazione tecnica definisce i diametri dell'albero, i perni di supporto, le spalle e le tolleranze critiche.
La produzione del componente in questo modo consente alingranaggio conico a spirale personalizzatodi adattarsi all'ingranaggio accoppiato del cliente, alle posizioni dei cuscinetti e al layout di trasmissione esistente.
Per la produzione, i dati critici dell'ingranaggio vengono presi dalla specifica tecnica piuttosto che stimati da un campione esistente o dal diametro esterno.
 

20CrMnTi e cementazione per ingranaggi di trasmissione

Il 20CrMnTi è ampiamente utilizzato per ingranaggi di trasmissione che richiedono una superficie di lavoro dura e resistente all'usura.
Per questo albero di ingranaggio, il componente vienecementato e tempratodopo le principali operazioni di lavorazione. Il processo sviluppa la cassa temprata specificata sulla superficie di lavoro, mantenendo al contempo le proprietà richieste nel materiale sottostante.
Il grado di acciaio, tuttavia, non definisce da solo l'ingranaggio finito.
Requisiti comedurezza superficiale, profondità effettiva della cassa e aree che richiedono protezione durante la cementazionedovrebbero seguire la specifica di trattamento termico del cliente e le condizioni operative effettive.
Questi requisiti vengono esaminati insieme al disegno dimensionale prima di stabilire il percorso di produzione finale.
 

Dalla lavorazione dell'albero al taglio dell'ingranaggio conico a spirale

La produzione inizia stabilendo la geometria dell'albero e i riferimenti di lavorazione necessari per le operazioni successive.
Un percorso tipico può essere:

Semilavorato 20CrMnTi → Tornitura CNC → Lavorazione albero e riferimenti → Taglio ingranaggio conico a spirale → Sbavatura → Cementazione e tempra → Finitura finale come richiesto → Ispezione
La tornitura CNC stabilisce i diametri dell'albero, i perni di supporto, le spalle e le superfici di riferimento.
I denti conici vengono quindi generati secondo la geometria dell'ingranaggio specificata utilizzando un appropriatoprocesso di taglio di ingranaggi conici a spirale.
La sequenza effettiva è determinata dalla geometria dei denti, dalle tolleranze dell'albero, dalla precisione dell'ingranaggio e dai requisiti finali dopo il trattamento termico. Per un albero di ingranaggio integrato, queste operazioni sono pianificate attorno al componente finito piuttosto che gestite come passaggi di lavorazione non correlati.
 

Le dimensioni critiche dopo la cementazione

Per un albero di ingranaggio cementato, il controllo dimensionale non termina prima del trattamento termico.
La cementazione e la tempra possono introdurre cambiamenti dimensionali. Ciò che conta per il cliente è se ilalbero di ingranaggio finitosoddisfa i requisiti necessari per l'assemblaggio e le prestazioni della trasmissione.
Le caratteristiche critiche possono includere:

• precisione dell'ingranaggio dopo il trattamento termico;
• diametri dei perni di supporto;
• disallineamento ingranaggio-albero;
• concentricità delle caratteristiche dell'albero;
• durezza superficiale;
• profondità effettiva della cassa.

Se tolleranze finali più strette richiedono finiture post-trattamento termico, tali operazioni devono essere considerate prima dell'inizio della produzione.
La pianificazione attorno alla condizione temprata finale riduce il rischio di produrre un componente pre-trattamento termico buono che non può soddisfare i requisiti del disegno finito.
 

La produzione ripetuta significa riprodurre lo stesso ingranaggio

Questi alberi di ingranaggio vengono forniti a un cliente italiano in lotti ripetuti di circa 300 pezzi.
A questo punto, la sfida produttiva non è realizzare un campione accettabile. È mantenere le stesse caratteristiche critiche in tutto il lotto e di nuovo quando arriva il prossimo ordine di produzione.
Riferimenti di lavorazione coerenti, condizioni di taglio ingranaggi controllate, requisiti di trattamento termico stabili e ispezione delle dimensioni funzionali contribuiscono tutti alla ripetibilità.
Per un albero di ingranaggio, questa coerenza si estende oltre il profilo del dente. Anche i perni dell'albero, le posizioni dei cuscinetti e la loro relazione con l'asse dell'ingranaggio devono rimanere entro i requisiti specificati.
 

Ispezione attorno alla funzione di trasmissione

L'ispezione segue le caratteristiche che influenzano come l'albero di ingranaggio si adatta e funziona.
Sulla base del disegno tecnico, questo può includere:
Caratteristiche dei denti dell'ingranaggio · Diametri dell'albero · Perni di supporto · Dimensioni di riferimento · Disallineamento ingranaggio-albero · Concentricità · Durezza superficiale · Profondità effettiva della cassa
Questo è particolarmente importante per un albero di ingranaggio integrato perché l'ingranaggio e l'albero funzionano in definitiva come un unico componente rotante.
Invece di applicare la stessa checklist a ogni ingranaggio, l'ispezione è costruita attorno alle dimensioni e alle relazioni identificate come critiche per l'assemblaggio del cliente.
 

Produzione personalizzata di ingranaggi e alberi per ingranaggi

YS Precision fornisceservizi personalizzati di produzione di ingranaggi e lavorazione di alberi per ingranaggiper componenti di trasmissione meccanica non standard.
Le nostre capacità possono supportare:
Tornitura CNC · Lavorazione alberi per ingranaggi · Lavorazione semilavorati ingranaggi · Taglio ingranaggi conici a spirale · Cementazione e tempra · Finitura post-trattamento termico · Ispezione dimensionale
Produciamoingranaggi conici a spirale personalizzati, alberi per ingranaggi, ingranaggi in acciaio legato cementato e altri componenti di trasmissionesu disegno del cliente.
Per un albero di ingranaggio integrato come questo, l'obiettivo è fornire un componente finito in cui la geometria dei denti, le caratteristiche dell'albero, la condizione trattata termicamente e le dimensioni funzionali siano state considerate insieme, non semplicemente per completare l'operazione di taglio dell'ingranaggio.
 

Richiedi un preventivo per un albero di ingranaggio personalizzato

Per un nuovoprogetto di ingranaggio conico a spirale o albero per ingranaggio, si prega di fornire il disegno tecnico 2D e il modello CAD 3D, ove disponibile.
Informazioni utili per la richiesta di preventivo includono:
Materiale · Tipo di ingranaggio · Modulo · Numero di denti · Angolo di pressione · Angolo di spirale · Precisione dell'ingranaggio · Dimensioni dell'albero · Tolleranze critiche · Trattamento termico · Durezza superficiale · Profondità effettiva della cassa · Quantità
Con informazioni tecniche complete, il nostro team può esaminare il percorso di lavorazione, i requisiti di taglio degli ingranaggi, il trattamento termico e i requisiti di ispezione prima della quotazione.