कस्टम ADC12 डाई कास्ट एल्यूमीनियम हाउसिंग इलेक्ट्रॉनिक उपकरण के लिए

यह कस्टम डाई कास्ट एल्यूमीनियम हाउसिंग संयुक्त राज्य अमेरिका में एक इलेक्ट्रॉनिक उपकरण परियोजना के लिए निर्मित किया गया था। ADC12 से बना और लगभग 150 × 40 मिमी मापने वाला, इस भाग में कई आंतरिक बॉस, माउंटिंग पॉइंट, रीसेस्ड फीचर्स और कार्यात्मक ओपनिंग के साथ एक लंबा, संकीर्ण कैविटी है।

ग्राहक ने 2डी ड्राइंग और 3डी सीएडी डेटा की आपूर्ति की। उच्च दबाव एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग अधिकांश हाउसिंग और इसकी आंतरिक संरचना को एक ही टुकड़े में बनाता है, जबकि चयनित सुविधाओं को सीएनसी मशीनिंग द्वारा समाप्त किया जाता है जहां ड्राइंग अतिरिक्त आयामी नियंत्रण की आवश्यकता होती है। मशीनिंग के बाद पैसिवेशन लगाया जाता है।

बाहर से, हाउसिंग अपेक्षाकृत सरल दिखता है। अधिकांश विनिर्माण निर्णय वास्तव में अंदर के विवरणों से प्रेरित होते हैं।

परियोजना विवरण

एक कॉम्पैक्ट हाउसिंग एक व्यस्त आंतरिक संरचना के साथ

हाउसिंग के अंदर करीब से देखने पर विभिन्न आकारों के बॉस, दो बड़े ओपनिंग, छोटे छेद, स्थानीय रीसेस और कैविटी के साथ वितरित माउंटिंग फीचर्स दिखाई देते हैं।

इनमें से कुछ फीचर्स सीधे डाई से आ सकते हैं। अन्य कास्टिंग के बाद बेहतर ढंग से समाप्त होते हैं।

यह अंतर एक कस्टम डाई कास्ट एल्यूमीनियम हाउसिंग पर मायने रखता है।

सीएनसी के लिए बहुत अधिक काम छोड़ने से डाई कास्टिंग का लाभ कम हो जाता है। हर कार्यात्मक सुविधा को कास्ट-एज़ रखने की कोशिश करने से विपरीत समस्या पैदा हो सकती है जहां ड्राइंग सख्त नियंत्रण की मांग करती है।

टूलिंग से पहले, हम पहचानते हैं कि कौन सी सुविधाएं कास्ट-एज़ रह सकती हैं, जहां मशीनिंग स्टॉक जोड़ने की आवश्यकता है, और कौन से छेद, ओपनिंग या इंटरफेस को द्वितीयक मशीनिंग की आवश्यकता होगी।

विचार सरल है: अधिक मशीन न करें - जहां यह मायने रखता है वहां मशीन करें।

आंतरिक बॉस को कास्टिंग के साथ काम करने की आवश्यकता है

आंतरिक बॉस इस हाउसिंग की अधिक ध्यान देने योग्य विशेषताओं में से एक हैं। वे माउंटिंग और फास्टनिंग स्थान प्रदान करते हैं, लेकिन वे कास्टिंग ज्यामिति में स्थानीय परिवर्तन भी पेश करते हैं।

हम उनके व्यास, ऊंचाई, ड्राफ्ट, फिलेट्स और जिस तरह से वे आसपास की दीवारों में संक्रमण करते हैं, उसे देखते हैं। उदाहरण के लिए, एक पतली दीवार से सीधे जुड़ा एक भारी बॉस, एक छोटे अलग माउंटिंग फीचर से अलग विचार की आवश्यकता होती है।

कास्टिंग के बाद क्या होता है यह भी मायने रखता है।

क्या बॉस कास्ट-एज़ रहेगा? क्या इसे ड्रिल और टैप किया जाएगा? क्या ऊपरी सतह को मशीनिंग की आवश्यकता है? क्या यह उपकरण के अंदर किसी अन्य घटक को स्थित करता है?

वे प्रश्न यह निर्धारित करने में मदद करते हैं कि डीएफएम के दौरान ज्यामिति को समायोजित किया जाना चाहिए या बाद के सीएनसी ऑपरेशन के लिए बस तैयार किया जाना चाहिए।

कई फीचर्स के करीब एक संकीर्ण एनक्लोजर पर, ये छोटे निर्णय समग्र विनिर्माण मार्ग को बहुत साफ बना सकते हैं।

डाई बनने से पहले सीएनसी मशीनिंग की योजना बनाएं

सीएनसी मशीनिंग इस हाउसिंग के लिए एक द्वितीयक प्रक्रिया है, लेकिन इसे बाद में नहीं माना जा सकता है।

यदि किसी ओपनिंग या माउंटिंग इंटरफेस को अंतिम मशीनिंग की आवश्यकता होती है, तो कास्टिंग पर पर्याप्त स्टॉक पहले से मौजूद होना चाहिए। टूल एक्सेस और पार्ट लोकेशन भी व्यावहारिक होना चाहिए जब घटक सीएनसी मशीन तक पहुंचता है।

अंतिम ड्राइंग के आधार पर, पोस्ट-कास्टिंग संचालन में शामिल हो सकते हैं:

• कार्यात्मक ओपनिंग को समाप्त करना;
• छेद ड्रिल करना या रीम करना;
• थ्रेड्स ड्रिल करना और टैप करना;
• माउंटिंग सतहों को मशीनिंग करना;
• लोकेटिंग फीचर्स को समाप्त करना;
• चयनित असेंबली इंटरफेस को मशीनिंग करना।

साथ ही, वे सतहें जो पहले से ही कास्ट-एज़ स्थिति में कार्यात्मक आवश्यकता को पूरा करती हैं, उन्हें अछूता छोड़ा जा सकता है।

यह वह जगह है जहां एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग और सीएनसी मशीनिंग अच्छी तरह से एक साथ काम करते हैं: डाई कुशलतापूर्वक एकीकृत ज्यामिति बनाती है, जबकि मशीनिंग उन फीचर्स पर केंद्रित होती है जिन्हें वास्तव में अतिरिक्त परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।

संकीर्ण आकार सीएनसी सेटअप के दौरान मायने रखता है

लगभग 150 × 40 मिमी पर, हाउसिंग विशेष रूप से बड़ा नहीं है, लेकिन इसके लम्बे अनुपात मशीनिंग सेटअप को प्रभावित करते हैं।

कास्टिंग को फिक्स्चर में लगातार बैठने की आवश्यकता होती है जबकि कटिंग टूल्स के लिए आवश्यक आंतरिक क्षेत्रों को सुलभ छोड़ दिया जाता है। इसलिए लोकेटिंग सतहों, मशीनिंग स्टॉक और टूल एक्सेस को एक साथ समझ में आना चाहिए।

हम इन विवरणों पर ग्राहक के सीएडी डेटा की समीक्षा करते समय विचार करना पसंद करते हैं, न कि डाई के पहले से निर्मित होने के बाद।

एक कास्टिंग जो उत्पादन करने में आसान है लेकिन मशीनिंग के लिए अजीब है, केवल समस्या को अगले प्रक्रिया में ले जाती है।

द्वितीयक सीएनसी मशीनिंग के साथ डाई कास्ट एल्यूमीनियम पार्ट्स के लिए, एक ऑपरेशन आगे देखने से अनावश्यक सेटअप को रोका जा सकता है और एक लगभग-नेट-आकार कास्टिंग को अत्यधिक जटिल मशीनिंग जॉब में बदलने से बचा जा सकता है।

हर सतह को सीएनसी मशीनिंग की आवश्यकता नहीं होती है

अधिक मशीनिंग का मतलब स्वचालित रूप से एक बेहतर डाई कास्ट पार्ट नहीं है।

कुछ आंतरिक सतहें कार्यात्मक होती हैं। अन्य केवल एनक्लोजर संरचना बनाते हैं।

यदि एक कास्ट-एज़ सतह पहले से ही ड्राइंग आवश्यकता को पूरा करती है और फिट, फास्टनिंग या लोकेशन को प्रभावित नहीं करती है, तो इसे मशीनिंग करने से कार्यक्षमता में सुधार किए बिना एक और ऑपरेशन जुड़ जाता है।

यह कस्टम एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग के लिए कोटेशन की तुलना करते समय भी विचार करने योग्य है। दो आपूर्तिकर्ता एक ही ड्राइंग प्राप्त कर सकते हैं लेकिन बहुत अलग विनिर्माण मार्ग चुन सकते हैं।

एक व्यावहारिक प्रक्रिया को कास्टिंग का अच्छा उपयोग करना चाहिए बजाय इसके कि सीएनसी पर निर्भर रहे कि वह ज्यामिति को ठीक करे या फिर से बनाए जिसे डाई में कुशलता से बनाया जा सकता था।

मशीनिंग के बाद पैसिवेशन

इस इलेक्ट्रॉनिक हाउसिंग के लिए निर्दिष्ट सतह उपचार पैसिवेशन है, न कि पेंट या पाउडर कोटिंग।

एक बार डाई कास्टिंग, ट्रिमिंग और सीएनसी मशीनिंग पूरी हो जाने के बाद, घटक निर्दिष्ट पैसिवेशन प्रक्रिया में चला जाता है। यह सजावटी कोटिंग से जुड़े अपेक्षाकृत मोटे परत को जोड़े बिना एल्यूमीनियम के धात्विक चरित्र को बनाए रखता है।

मुख्य विनिर्माण मार्ग है:

ड्राइंग समीक्षा → डीएफएम → डाई कास्टिंग टूलिंग → उच्च दबाव डाई कास्टिंग → ट्रिमिंग और डीबरिंग → सीएनसी मशीनिंग → पैसिवेशन → निरीक्षण

सटीक सतह-उपचार विनिर्देश ग्राहक की ड्राइंग और परियोजना आवश्यकताओं का पालन करता है।

अगली प्रक्रिया से पहले निरीक्षण लागत जोड़ता है

ड्राइंग-नियंत्रित सीएनसी फीचर्स की जांच की जाती है इससे पहले कि हाउसिंग पैसिवेशन में जाए।

इसका एक व्यावहारिक कारण है। यदि किसी मशीन वाले छेद, ओपनिंग या माउंटिंग इंटरफेस को ध्यान देने की आवश्यकता है, तो इसे एक और प्रक्रिया पूरी होने के बाद खोजने की तुलना में सीएनसी मशीनिंग के तुरंत बाद खोजना बेहतर होता है।

कच्चे कास्टिंग की जांच भी द्वितीयक मशीनिंग से पहले की जाती है। पैसिवेशन के बाद, तैयार हाउसिंग को पैकिंग और संयुक्त राज्य अमेरिका में शिपमेंट से पहले अंतिम निरीक्षण प्राप्त होता है।

यह निरीक्षण को उस प्रक्रिया के करीब रखता है जिसने सुविधा बनाई है बजाय इसके कि सब कुछ अंत तक छोड़ दिया जाए।

ग्राहक ड्राइंग से कस्टम डाई कास्ट एल्यूमीनियम हाउसिंग

यह परियोजना एक कस्टम डाई कास्ट एल्यूमीनियम पार्ट का एक अच्छा उदाहरण है जहां अधिकांश विनिर्माण जटिलता घटक के अंदर छिपी होती है।

ग्राहक को उनकी अपनी डिजाइन के अनुसार एक तैयार हाउसिंग की आवश्यकता है - एक मानक एनक्लोजर या केवल एक कच्चा कास्टिंग नहीं। आंतरिक ज्यामिति को डाई के साथ काम करने की आवश्यकता है, चयनित इंटरफेस को सीएनसी मशीनिंग की आवश्यकता होती है, और निर्दिष्ट सतह उपचार को अंतिम अनुप्रयोग में फिट होना चाहिए।

हम कस्टम डाई कास्ट एल्यूमीनियम हाउसिंग और अन्य गैर-मानक एल्यूमीनियम घटकों का निर्माण ग्राहक 2डी ड्राइंग और 3डी सीएडी फाइलों से करते हैं। परियोजनाएं डीएफएम, डाई कास्टिंग टूलिंग, उच्च दबाव एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग, द्वितीयक सीएनसी मशीनिंग और भाग आवश्यकताओं के अनुसार सतह उपचार को जोड़ सकती हैं।

यदि आप इलेक्ट्रॉनिक उपकरण के लिए एक कस्टम डाई कास्ट एल्यूमीनियम हाउसिंग विकसित कर रहे हैं, तो समीक्षा के लिए हमें अपनी ड्राइंग और सीएडी डेटा भेजें। हम टूलिंग शुरू होने से पहले आंतरिक संरचना, बॉस, दीवार डिजाइन, कास्टिंग व्यवहार्यता, मशीनिंग क्षेत्रों और फिनिशिंग आवश्यकताओं को देख सकते हैं।

उपयोगी प्रश्न केवल यह नहीं है कि क्या भाग को डाई कास्ट किया जा सकता है। यह है तैयार ज्यामिति का कितना हिस्सा डाई से आना चाहिए, और सीएनसी मशीनिंग वास्तव में मूल्य कहां जोड़ती है।