Niestandardowa obudowa z odlewanego ciśnieniowo aluminium ADC12 dla urządzeń elektronicznych

Ta niestandardowej obudowy z odlewanego ciśnieniowo aluminium została wyprodukowana na potrzeby projektu urządzeń elektronicznych w Stanach Zjednoczonych. Wykonana z ADC12 i o wymiarach około 150 x 40 mm, część posiada długą, wąską wnękę z wieloma wewnętrznymi żeberkami, punktami montażowymi, wpuszczanymi elementami i funkcjonalnymi otworami.

Klient dostarczył rysunki 2D i dane CAD 3D. Odlewanie ciśnieniowe aluminium wysokociśnieniowe tworzy większość obudowy i jej wewnętrzną strukturę w jednym kawałku, podczas gdy wybrane elementy są wykańczane przez obróbkę skrawaniem CNC tam, gdzie rysunek wymaga dodatkowej kontroli wymiarowej. Po obróbce skrawaniem stosuje się pasywację.

Z zewnątrz obudowa wygląda stosunkowo prosto. Większość decyzji produkcyjnych jest faktycznie podyktowana szczegółami wewnętrznymi.

Szczegóły projektu

Kompaktowa obudowa z bogatą strukturą wewnętrzną

Dokładniejsze spojrzenie do wnętrza obudowy pokazuje żeberka o różnych rozmiarach, dwa większe otwory, mniejsze otwory, lokalne wpuszczenia i elementy montażowe rozmieszczone wzdłuż wnęki.

Niektóre z tych elementów mogą pochodzić bezpośrednio z formy. Inne są lepiej wykończone po odlewaniu.

Ta różnica ma znaczenie w przypadku niestandardowej obudowy z odlewanego ciśnieniowo aluminium.

Pozostawienie zbyt dużej ilości pracy dla CNC zmniejsza zaletę odlewania ciśnieniowego. Próba zachowania każdego funkcjonalnego elementu jako odlanego może stworzyć odwrotny problem, gdzie rysunek wymaga ściślejszej kontroli.

Przed wykonaniem narzędzi identyfikujemy, które elementy mogą pozostać jako odlane, gdzie należy dodać naddatek obróbkowy, a które otwory, wyloty lub interfejsy będą wymagały obróbki wtórnej.

Idea jest prosta: nie obrabiać więcej — obrabiać tam, gdzie ma to znaczenie.

Wewnętrzne żeberka muszą współpracować z odlewem

Wewnętrzne żeberka są jednym z bardziej zauważalnych elementów tej obudowy. Zapewniają miejsca montażu i mocowania, ale wprowadzają również lokalne zmiany w geometrii odlewu.

Przyglądamy się ich średnicy, wysokości, pochyleniu, zaokrągleniom i sposobowi, w jaki przechodzą w otaczające ściany. Ciężkie żeberko połączone bezpośrednio z cieńszą ścianą, na przykład, wymaga innego podejścia niż mały, izolowany element montażowy.

To, co dzieje się po odlewaniu, również ma znaczenie.

Czy żeberko pozostanie jako odlane? Czy zostanie wywiercone i nagwintowane? Czy górna powierzchnia wymaga obróbki? Czy lokalizuje inny element wewnątrz urządzenia?

Te pytania pomagają określić, czy geometria powinna zostać dostosowana podczas DFM, czy po prostu przygotowana do późniejszej operacji CNC.

W przypadku wąskiej obudowy z wieloma blisko siebie położonymi elementami, te małe decyzje mogą znacznie usprawnić ogólną trasę produkcyjną.

Zaplanuj obróbkę CNC przed wykonaniem formy

Obróbka skrawaniem CNC jest procesem wtórnym dla tej obudowy, ale nie można jej traktować jako dodatek.

Jeśli otwór lub interfejs montażowy wymaga końcowej obróbki, w odlewie musi już istnieć wystarczający naddatek. Dostęp narzędzia i lokalizacja części muszą być również praktyczne po dotarciu komponentu do maszyny CNC.

W zależności od końcowego rysunku, operacje po odlewaniu mogą obejmować:

• wykańczanie funkcjonalnych otworów;
• wiercenie lub rozwiercanie otworów;
• wiercenie i gwintowanie;
• obróbka powierzchni montażowych;
• wykańczanie elementów lokalizujących;
• obróbka wybranych interfejsów montażowych.

Jednocześnie powierzchnie, które już spełniają wymagania funkcjonalne w stanie odlanym, mogą pozostać nietknięte.

Tutaj odlewanie ciśnieniowe aluminium i obróbka skrawaniem CNC dobrze ze sobą współpracują: forma efektywnie tworzy zintegrowaną geometrię, podczas gdy obróbka skrawaniem koncentruje się na elementach, które faktycznie wymagają dodatkowej precyzji.

Wąski kształt ma znaczenie podczas konfiguracji CNC

Około 150 x 40 mm, obudowa nie jest szczególnie duża, ale jej wydłużone proporcje wpływają na konfigurację obróbki skrawaniem.

Odlew musi być spójnie umieszczony w uchwycie, pozostawiając wymagane obszary wewnętrzne dostępne dla narzędzi skrawających. Powierzchnie lokalizujące, naddatek obróbkowy i dostęp narzędzia muszą zatem mieć sens razem.

Preferujemy rozważenie tych szczegółów podczas przeglądu danych CAD klienta, a nie po wykonaniu formy.

Odlew, który jest łatwy do wyprodukowania, ale trudny do obróbki, jedynie przenosi problem na następny proces.

W przypadku odlewanych ciśnieniowo aluminiowych części z wtórną obróbką skrawaniem CNC, patrzenie o jeden krok naprzód może zapobiec niepotrzebnym ustawieniom i uniknąć przekształcenia odlewu zbliżonego do kształtu końcowego w nadmiernie skomplikowany proces obróbki.

Nie każda powierzchnia wymaga obróbki CNC

Więcej obróbki nie oznacza automatycznie lepszej części odlewanej ciśnieniowo.

Niektóre powierzchnie wewnętrzne są funkcjonalne. Inne po prostu tworzą strukturę obudowy.

Jeśli powierzchnia odlana już spełnia wymagania rysunku i nie wpływa na dopasowanie, mocowanie lub lokalizację, jej obróbka dodaje kolejną operację bez poprawy funkcji obudowy.

Warto to również wziąć pod uwagę przy porównywaniu ofert na niestandardowe odlewanie ciśnieniowe aluminium. Dwóch dostawców może otrzymać ten sam rysunek, ale wybrać bardzo różne trasy produkcyjne.

Praktyczny proces powinien dobrze wykorzystywać sam odlew, zamiast polegać na CNC w celu poprawienia lub odtworzenia geometrii, która mogła być efektywnie uformowana w formie.

Pasywacja po obróbce skrawaniem

Określoną obróbką powierzchni dla tej obudowy elektronicznej jest pasywacja, a nie malowanie lub malowanie proszkowe.

Po zakończeniu odlewania ciśnieniowego, przycinania i obróbki skrawaniem CNC, komponent przechodzi do określonego procesu pasywacji. Zachowuje to metaliczny charakter aluminium, nie dodając stosunkowo grubej warstwy związanej z powłoką dekoracyjną.

Główna trasa produkcyjna to:

Przegląd rysunku → DFM → Narzędzia do odlewania ciśnieniowego → Odlewanie ciśnieniowe wysokociśnieniowe → Przycinanie i gratowanie → Obróbka skrawaniem CNC → Pasywacja → Inspekcja

Dokładna specyfikacja obróbki powierzchni jest zgodna z rysunkiem klienta i wymaganiami projektu.

Inspekcja przed kolejnym procesem generuje koszty

Elementy CNC kontrolowane rysunkiem są sprawdzane przed przejściem obudowy do pasywacji.

Istnieje ku temu praktyczny powód. Jeśli obrobiony otwór, wylot lub interfejs montażowy wymaga uwagi, lepiej jest znaleźć go natychmiast po obróbce skrawaniem CNC, niż po zakończeniu innego procesu.

Surowy odlew jest również sprawdzany przed obróbką wtórną. Po pasywacji, gotowe obudowy przechodzą ostateczną inspekcję przed pakowaniem i wysyłką do Stanów Zjednoczonych.

Pozwala to na utrzymanie inspekcji blisko procesu, który stworzył element, zamiast pozostawiania wszystkiego do końca.

Niestandardowe obudowy z odlewanego ciśnieniowo aluminium według rysunków klienta

Ten projekt jest dobrym przykładem niestandardowej części z odlewanego ciśnieniowo aluminium, gdzie większość złożoności produkcyjnej jest ukryta wewnątrz komponentu.

Klient potrzebuje gotowej obudowy wykonanej według własnego projektu — nie standardowej obudowy ani po prostu surowego odlewu. Geometria wewnętrzna musi współpracować z formą, wybrane interfejsy wymagają obróbki skrawaniem CNC, a określona obróbka powierzchni musi pasować do ostatecznego zastosowania.

Produkujemy niestandardowe obudowy z odlewanego ciśnieniowo aluminium i inne niestandardowe komponenty aluminiowe na podstawie rysunków 2D i plików CAD 3D klienta. Projekty mogą łączyć DFM, narzędzia do odlewania ciśnieniowego, odlewanie ciśnieniowe aluminium wysokociśnieniowe, wtórną obróbkę skrawaniem CNC i obróbkę powierzchni zgodnie z wymaganiami części.

Jeśli opracowujesz niestandardową obudowę z odlewanego ciśnieniowo aluminium dla urządzeń elektronicznych, prześlij nam swoje rysunki i dane CAD do przeglądu. Możemy przyjrzeć się strukturze wewnętrznej, żeberkom, projektowi ścian, wykonalności odlewania, obszarom obróbki skrawaniem i wymaganiom wykończenia przed rozpoczęciem produkcji narzędzi.

Użyteczne pytanie brzmi nie tylko, czy część może być odlana ciśnieniowo. Brzmi ono jak duża część gotowej geometrii powinna pochodzić z formy i gdzie obróbka skrawaniem CNC faktycznie dodaje wartość.