ماشین آلات CNC برای چرخ آلات ابزار برق برنج

دنده های ابزار الکتریکی قطعات انتقال کوچک هستند، اما ابعاد که تنظیم و چرخش میله را کنترل می کنند می توانند برای مونتاژ نهایی حیاتی باشند.
دستگاه مس که در اینجا نشان داده شده برای یک پروژه ابزار الکتریکی در ایالات متحده ساخته شده است.33 میلی متر در اندازه بیرونی، باماژول 0.5 دندان های خارجیو یک سوراخ مرکزی دقیق با یکنیاز به ابعاد +0.01 میلی مترمقدار تولید500 عدد.
برای این پروژه، کار ما ترکیبماشین آلات CNC، ماشین آلات دقیق و کنترل تولید دستههدف نه تنها تولید هندسه دندان مورد نیاز است، بلکه حفظ ابعاد مهم نصب ثابت در طول تولید است.
 

یک نگاه به پروژه

یک دنده کوچک که به طرح مشتری ساخته شده است

در حدود 33 میلی متر، این دنده برای کار در داخل یک گیرنده ابزار الکتریکی فشرده طراحی شده است.
دندان های خارجی از مشخصات دنده ای که توسط مشتری تعریف شده است پیروی می کنند، در حالی که سوراخ مرکزی رابط را با شاخه جفت گیری فراهم می کند.
استفاده از ابزارماژول 0.5 دندانپارامترهای دیگر، از جمله تعداد دندان ها، زاویه فشار، عرض دنده و هر گونه الزامات دقیق دنده، بر اساس نقشه مهندسی تولید می شوند.
این یک تمایز مهم برای پروژه های ابزار سفارشی است.
ما یک دستگاه استاندارد مشابه را انتخاب نمی کنیم و آن را اصلاح نمی کنیم.هندسه دنده، رابط گره و ابعاد مجموعه.
 

از برنج خالی به هابینگ دنده

قبل از تولید دندان ها، مواد مس آماده می شوند تا هندسه خالی مورد نیاز باشد.
مرحله ماشینکاری خالی ابعاد و ویژگی های مرجع مورد نیاز برای عملیات بعدی را تعیین می کند.به دنبال آن CNC hobbing از دندان های خارجی.
یک فرآیند معمولی این است:

مخزن مس → ماشینکاری خالی → ماشینکاری دقیق سوراخ → CNC Gear Hobbing → Deburring → بررسی در فرآیند → بازرسی نهایی
توالی دقیق بستگی به نقشه کامل و روابط ابعاد دارد.
نگه داشتن این عملیات در یک مسیر تولید نیز به حفظ یک مرجع روشن بین ویژگی های مرکز ماشین آلات و دنده های نهایی کمک می کند.
 

ماشین آلات CNC برای ماژول 0.5 دندان

دندان های بیرونی با استفاده ازماشین آلات CNC.
تنظیمات تراش بر اساس پارامترهای دنده ای که در نقشه مشتری مشخص شده است، انجام می شود.برقی و دنده خالی حرکت در یک رابطه کنترل شده برای تولید پروفایل دندان تکراری در اطراف دایره.
برای این پروژه، ماژول0.5.
به جای اضافه کردن فرضیات غیرضروری در مورد تعداد دندان ها یا دقت دنده ها از عکس، ما قطعه را بر اساس داده های دنده واقعی ارائه شده توسط مشتری تولید می کنیم.
برای یک سفارش 500 قطعه، hobbing همچنین یک مسیر کارآمد از یک تنظیمات تایید شده به تولید تکرار فراهم می کند.
 

مرکز سوراخ کردن ابعاد مهم است

قابل توجه ترین نیاز به دقت در این پروژه، اندازه 33 میلی متری نیست.سوراخ مرکزی.
نقشه یکنیاز به ابعاد +0.01 میلی متربرای این قسمت.
دلیل این مسئله ساده است: سوراخ تعیین می کند که چگونه دنده به شاخه جفت گیری می رسد.
اگر سوراخ خارج از محدوده مشخص شده حرکت کند، مشکل در طول مونتاژ ظاهر می شود حتی اگر دندان های دنده خارجی خود را درست نگاه کنید.
به همین دلیلماشینکاری دقیق سوراخبه عنوان یک عملیات کلیدی به جای یک فرآیند حفاری ثانویه در نظر گرفته می شود.
 

نگه داشتن بور در طول یک مسابقه ۵۰۰ نفره

مقدار 500 قطعه یک ملاحظه ی تولید دیگر را معرفی می کند: تکرار پذیری.
تولید یک قطعه با ابعاد مطلوب سوراخ به طور خودکار به این معنی نیست که همان وضعیت در طول کل تولید بدون تغییر باقی خواهد ماند.
وضعیت ابزار و تغییرات ماشینکاری می تواند به تدریج بر یک سوراخ دقیق تاثیر بگذارد.
به همین دلیل، ابعاد بحرانی را می توان در طول تولید در مراحل تعریف شده بررسی کرد.این بازخورد را در حالی که ماشینکاری هنوز در حال انجام است و کمک به شناسایی حرکت ابعاد قبل از آن را تحت تاثیر قرار بخش بزرگی از دسته.
برای یک مدیر تولید، این یک تفاوت مهم بینماشینکاری دستگاه های اولیه و تولید قطعات دسته بندی.
سوال ديگه فقط اين نيست که:

آیا این ابعاد می توانند ساخته شوند؟
به این شکل میشه:

آیا می توان این ابعاد را در طول تولید کنترل کرد؟

دندانهای دنده و تناسب گره با هم ارزیابی می شوند

اگرچه دندان ها و سوراخ مرکزی از طریق عملیات مختلف ماشینکاری تولید می شوند، اما به همان جزء کاربردی تعلق دارند.
سوراخ، چرخ دنده ها را بر روی شاخه خود قرار می دهد. دندان ها چرخش را به چرخ دنده ها منتقل می کنند.
در صورتی که نقشه روابطی مانند جریان یا تمرکز را مشخص می کند، این الزامات باید به جای اینکه به عنوان ابعاد بی ربط بررسی شوند، به طور مشترک در نظر گرفته شوند.
به همین دلیل است که یک پروژه چرخ دنده سفارشی از تولید خال، سوراخ دقیق و دندانهای چرخ دنده در یک برنامه تولید هماهنگ بهره می برد.
 

چرا مس برای این قطعه کار می کند؟

مس قابلیت ماشینکاری و مقاومت در برابر خوردگی را فراهم می کند و برای بسیاری از دنده های مکانیکی کوچک و اجزای انتقال استفاده می شود.
قابلیت ماشینکاری آن برای این بخش مفید است زیرا هر دو ویژگی مرکز دقیق و دندان های خارجی ظریف باید بر روی یک قطعه فشرده تولید شوند.
با این حال، درجه مخصوص مس باید مطابق طراحی مشتری باشد.
بار کار، سرعت، مواد روان کننده و جفت گیری ابزار الکتریکی می توانند بر انتخاب مواد تأثیر بگذارند.بنابراین ما با توجه به آلیاژ مشخص ساخته شده به جای فرض بر این که یک نوع مس مناسب برای هر کاربرد.
 

بازرسی بر آنچه بر گردهمایی تأثیر می گذارد متمرکز است

بازرسی برای این پروژه به جای استفاده از همان سطح تحمل برای هر ابعاد، بر اساس نقشه است.
توجه ویژه ای بهحفاری دقیق در مرکز، در حالی که سایر چک ها می توانند شامل:

• ابعاد کلی
• عرض ابزار؛
• ویژگی های ابزار تعریف شده در نقشه؛
• اگر مشخص شده باشد، جریان یا تمرکز
• حالت سوراخ و لبه ها

برای 500 قطعه تولید، بازرسی در فرآیند، بازخورد ابعاد را در طول تولید فراهم می کند، در حالی که بازرسی نهایی ویژگی های مشخص شده را قبل از حمل تایید می کند.
این کنترل کیفیت را بر روی ویژگی هایی که برای تجمع واقعی ابزار الکتریکی مهم هستند متمرکز می کند.
 

تولید چرخ دنده های ابزار برق سفارشی

YS Precision ارائه می دهدخدمات چرخ دنده های CNC برای چرخ دنده های ابزار الکتریکی و سایر اجزای انتقال مکانیکی.
بسته به طرح، ما می توانیم ترکیب کنیم:
ماشینکاری خالی دنده · چرخاندن CNC · ماشینکاری دقیق سوراخ کردن · CNC Gear Hobbing · ماشینکاری ثانویه · Deburring · بازرسی
این پروژه ایالات متحده شامل500 دنده ابزار برق برنج سفارشی، تقریبا 33 میلی متر در اندازه، با ماژول 0.5 دندان و یک سوراخ مرکز بحرانی ساخته شده با توجه به نیاز مشخص شده مشتری.
این پروژه یک بخش مهم از تولید دستگاه سفارشی را نشان می دهد: ترکیب تولید دندان با کنترل ابعاد مورد نیاز برای نصب و عملکرد دستگاه در مونتاژ نهایی.
 

چه چیزی برای یک نقل قول در مورد هواپیمایی نیاز داریم

براي يه نفر جديدماشین آلات CNCپروژه، لطفا نقشه مهندسی 2D و داده های CAD 3D را در صورت وجود ارائه دهید.
اطلاعات مفید RFQ شامل:
نوع دنده · ماژول · تعداد دندان ها · زاویه فشار · عرض دنده · مشخصات حفره · مواد · تحمل های بحرانی · مقدار
در صورت نیاز به جریان، تمرکز، واکنش، درجه دقت دنده، درمان حرارتی یا پایان دادن سطح، لطفاً این الزامات را در نقشه مشخص کنید.
این به ما اجازه می دهد تا قبل از نقل قول، نه تنها دندان های دنده، بلکه ویژگی های دقیق را که بر روی مونتاژ تاثیر می گذارد، بررسی کنیم.