Komponen Mesin CNC Baja Tahan Karat 303 untuk Instrumen Presisi

Ini komponen baja tahan karat 303, diproduksi untuk peralatan instrumen presisi dan dikirim ke pelanggan di Amerika Serikat.

Bagian ini berukuran sekitar 45 × 18 mm, dengan jumlah pesanan sekitar 4.000 buah. Beberapa dimensi kritis ditentukan pada ±0,05 mm, dan batch produksi diselesaikan dalam waktu sekitar dua minggu.

Meskipun bagian luarnya sebagian besar silindris, ini bukanlah selongsong bubut sederhana. Komponen ini memiliki rongga internal yang relatif besar, diameter luar bertingkat, dan fitur tambahan di sekitar salah satu ujungnya. Rute pemesinan menggabungkan pembubutan CNC, pembosongan internal, dan penggilingan untuk menyelesaikan fitur-fitur ini dari gambar pelanggan.

Informasi Proyek

Sebagian Besar Pemesinan Terjadi di Dalam Bagian

Dari luar, komponen ini terlihat seperti bagian bubut baja tahan karat yang cukup konvensional. Badan silindris, diameter bertingkat, dan bahu semuanya cocok untuk pembubutan CNC.

Rongga internal membuat pemesinan lebih menarik.

Sejumlah besar material dihilangkan dari dalam badan yang hanya berdiameter sekitar 18 mm. Lubang dan profil internal harus dikerjakan sambil mempertahankan dinding di sekitarnya dan dimensi eksternal yang tertera pada gambar.

Ini juga memengaruhi urutan pemesinan. Fitur internal dan eksternal tidak selalu dapat dipertimbangkan secara independen, terutama di mana fitur penggilingan selanjutnya berada dekat dengan rongga.

Untuk bagian ini, kami menetapkan geometri bubut utama dan lubang internal terlebih dahulu, kemudian menyelesaikan fitur non-rotasi yang tersisa melalui penggilingan.

Mengapa Baja Tahan Karat 303 Bekerja Baik di Sini

Pelanggan menentukan baja tahan karat 303, grade praktis untuk komponen yang melibatkan pembubutan, pembosongan, dan penggilingan.

Dengan perkiraan 4.000 buah yang harus diproduksi, kemampuan mesin secara langsung memengaruhi kelancaran produksi. Pemesinan internal juga membutuhkan kontrol chip yang wajar, sementara kondisi alat harus tetap stabil karena fitur yang sama diulang di seluruh batch.

Daripada mengubah proses secara terus-menerus, tujuannya adalah untuk menetapkan kondisi pemotongan yang sesuai dan memantau dimensi yang penting seiring berlanjutnya produksi.

Itu sangat berguna untuk bagian dengan pemesinan internal dan eksternal.

±0,05 mm Di Mana Gambar Memerlukannya

Beberapa dimensi kritis dikontrol hingga sekitar ±0,05 mm.

Kami tidak memperlakukan ini sebagai toleransi umum untuk setiap permukaan.

Tergantung pada gambar, fitur kritis dapat mencakup lubang internal, diameter luar bertingkat, posisi bahu, atau lokasi fitur yang digiling. Inspeksi mengikuti persyaratan tersebut daripada menerapkan presisi yang tidak perlu di mana-mana.

Untuk pesanan produksi, konsistensi di seluruh 4.000 buah lebih penting daripada menghasilkan satu sampel yang sangat akurat.

Fitur Ujung Melengkapi Geometri

Setelah pembubutan utama dan pemesinan internal selesai, fitur ujung yang tersisa masih memerlukan arah pemotongan lain.

Detail ini diselesaikan dengan penggilingan sebagai bagian dari proses pembubutan-penggilingan CNC.

Posisi mereka harus tetap berhubungan dengan benar dengan lubang, bahu, dan geometri bubut lainnya. Setelah pemesinan, tepi yang terputus juga diperiksa dan dibersihkan, terutama di mana fitur yang digiling bertemu dengan bukaan internal.

Rute produksi yang khas dijaga cukup langsung:

Stok Batang → Pembubutan CNC & Pembosongan Internal → Penggilingan → Deburring → Inspeksi → Pengepakan

Tidak ada alasan untuk menambahkan lebih banyak operasi jika geometri yang dibutuhkan dapat diproduksi secara andal dengan rute yang lebih pendek.

4.000 Buah dalam Sekitar Dua Minggu

Batch diselesaikan dalam waktu sekitar dua minggu.

Untuk jumlah ini, waktu tunggu bergantung pada aliran produksi lengkap daripada waktu siklus mesin saja. Pembubutan, penggilingan, penggantian alat, deburring, dan inspeksi semuanya perlu bergerak melalui produksi tanpa menciptakan hambatan.

Dimensi yang relevan diperiksa selama proses berjalan alih-alih menunggu sampai semua 4.000 buah selesai.

Ini memungkinkan dimensi lubang, diameter bertingkat, dan fitur kritis lainnya dipantau sementara masih ada waktu untuk melakukan penyesuaian jika diperlukan.

Dibuat untuk Peralatan Instrumen Presisi

Bagian yang digunakan dalam instrumen presisi seringkali kecil, tetapi cara fitur individu berhubungan satu sama lain dapat menjadi penting selama perakitan.

Pada komponen ini, lubang, langkah luar, bahu, dan geometri yang digiling termasuk dalam bagian jadi yang sama. Memproduksi setiap fitur secara individual hanyalah sebagian dari pekerjaan; hubungan dimensional mereka masih harus mengikuti gambar teknik.

Itulah mengapa kami melihat geometri lengkap sebelum memutuskan berapa banyak yang harus dibubut, dibor, atau digiling.

Untuk beberapa komponen, pembubutan CNC saja sudah cukup. Yang lain lebih cocok untuk pembubutan-penggilingan ketika fitur bulat dan non-rotasi muncul pada bagian yang sama.

Pemesinan CNC Kustom Baja Tahan Karat 303

YS Precision memproduksi komponen mesin CNC baja tahan karat 303 kustom dari gambar 2D dan model 3D pelanggan.

Pekerjaan pemesinan kami meliputi pembubutan CNC, penggilingan CNC, pembosongan internal, pembubutan-penggilingan, pengeboran, threading, dan grooving. Proses yang tepat tergantung pada bagian tersebut daripada mengikuti rute yang sama untuk setiap komponen silindris.

Untuk perangkat keras instrumen presisi, kami meninjau bahan, geometri internal dan eksternal, dimensi kritis, dan jumlah pesanan sebelum produksi.

Ini memungkinkan metode pemesinan dibangun di sekitar apa yang sebenarnya dibutuhkan oleh gambar.

Memiliki Bagian Baja Tahan Karat Serupa?

Proyek ini melibatkan sekitar 4.000 buah perangkat keras baja tahan karat 303 untuk peralatan instrumen presisi, diproduksi untuk pelanggan AS dalam waktu sekitar dua minggu.

Komponen ini ringkas, tetapi kombinasi area internal yang dalam, permukaan bubut bertingkat, dan geometri ujung yang digiling membutuhkan lebih dari sekadar pembubutan CNC dasar.

Jika Anda mencari komponen mesin baja tahan karat 303 yang serupa, kirimkan gambar, jumlah, persyaratan bahan, dan toleransi kritis kepada kami. Kami dapat meninjau geometri dan mengutip pemesinan berdasarkan persyaratan produksi aktual.