Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
YS Precision
Certificación:
ISO9001
Número de modelo:
Piezas de torneado CNC
Este componente de acero inoxidable 303 se produjo para equipos de instrumentación de precisión y se envió a un cliente en los Estados Unidos.
La pieza tiene aproximadamente 45 × 18 mm, con una cantidad de pedido de alrededor de 4.000 piezas. Varias dimensiones críticas se especifican en ±0.05 mm, y el lote de producción se completó en aproximadamente dos semanas.
Aunque el exterior es mayormente cilíndrico, no se trata de un simple manguito torneado. El componente tiene una cavidad interna relativamente grande, diámetros exteriores escalonados y características adicionales alrededor de un extremo. La ruta de mecanizado combina torneado CNC, mandrinado interno y fresado para completar estas características a partir del dibujo del cliente.
| Artículo | Detalles |
| Aplicación | Equipos de Instrumentación de Precisión |
| Material | Acero Inoxidable 303 |
| Tamaño Aprox. | 45 × 18 mm |
| Cantidad | Aprox. 4.000 uds. |
| Proceso | Mecanizado Torno-Fresado CNC |
| Características Principales | Cavidad Interna, Diámetro Exterior Escalonado, Tope, Características de Extremo Fresado |
| Dimensiones Críticas | ±0.05 mm |
| Tiempo de Producción | Aprox. 2 Semanas |
| Base de Producción | Dibujos 2D/3D del Cliente |
| Mercado de Exportación | Estados Unidos |
Desde el exterior, el componente parece una pieza torneada de acero inoxidable bastante convencional. El cuerpo cilíndrico, los diámetros escalonados y el tope se adaptan bien al torneado CNC.
La cavidad interna hace que el mecanizado sea más interesante.
Se elimina una cantidad sustancial de material del interior de un cuerpo de solo unos 18 mm de diámetro. El mandrinado y el perfil interno deben mecanizarse manteniendo la pared circundante y las dimensiones externas especificadas en el dibujo.
Esto también afecta la secuencia de mecanizado. Las características internas y externas no siempre se pueden considerar de forma independiente, especialmente cuando una característica fresada posterior se encuentra cerca de la cavidad.
Para esta pieza, establecemos primero la geometría principal torneada y el mandrinado interno, y luego completamos las características no rotacionales restantes mediante fresado.
El cliente especificó acero inoxidable 303, un grado práctico para un componente que implica torneado, mandrinado y fresado.
Con aproximadamente 4.000 piezas para producir, la maquinabilidad tiene un efecto directo en el ciclo de producción. El mecanizado interno también requiere un control razonable de las virutas, mientras que el estado de la herramienta debe permanecer estable a medida que las mismas características se repiten en todo el lote.
En lugar de cambiar el proceso continuamente, el objetivo es establecer condiciones de corte adecuadas y monitorear las dimensiones importantes a medida que la producción continúa.
Eso es particularmente útil para una pieza con mecanizado tanto interno como externo.
Varias dimensiones críticas se controlan a aproximadamente ±0.05 mm.
No tratamos esto como una tolerancia general para cada superficie.
Dependiendo del dibujo, las características críticas pueden incluir el mandrinado interno, un diámetro exterior escalonado, la posición del tope o la ubicación de una característica fresada. La inspección sigue esos requisitos en lugar de aplicar una precisión innecesaria en todas partes.
Para un pedido de producción, la consistencia en 4.000 piezas es más importante que producir una muestra inusualmente precisa.
Después de terminar el torneado principal y el mecanizado interno, las características restantes del extremo aún necesitan otra dirección de corte.
Estos detalles se completan mediante fresado como parte del proceso de mecanizado torno-fresado CNC.
Su posición debe permanecer correctamente relacionada con el mandrinado, los topes y la otra geometría torneada. Después del mecanizado, los bordes interrumpidos también se verifican y desbarban, particularmente donde las características fresadas se encuentran con la abertura interna.
Una ruta de producción típica se mantiene bastante directa:
Barra de Material → Torneado CNC y Mandrinado Interno → Fresado → Desbarbado → Inspección → Embalaje
No hay razón para agregar más operaciones si la geometría requerida se puede producir de manera confiable con una ruta más corta.
El lote se completó en aproximadamente dos semanas.
Para esta cantidad, el plazo de entrega depende del flujo de producción completo en lugar de solo el tiempo de ciclo de la máquina. El torneado, el fresado, los cambios de herramienta, el desbarbado y la inspección deben avanzar en la producción sin crear un cuello de botella.
Las dimensiones relevantes se verificaron durante la ejecución en lugar de esperar hasta que se terminaran las 4.000 piezas.
Esto permitió monitorear las dimensiones del mandrinado, los diámetros escalonados y otras características críticas mientras aún había tiempo para hacer un ajuste si era necesario.
Las piezas utilizadas en instrumentos de precisión suelen ser pequeñas, pero la forma en que las características individuales se relacionan entre sí puede ser importante durante el ensamblaje.
En este componente, el mandrinado, los escalones exteriores, el tope y la geometría fresada pertenecen a la misma pieza terminada. Producir cada característica individualmente es solo una parte del trabajo; sus relaciones dimensionales aún deben seguir el dibujo de ingeniería.
Es por eso que analizamos la geometría completa antes de decidir cuánto debe ser torneado, mandrinado o fresado.
Para algunos componentes, el torneado CNC por sí solo es suficiente. Otros se adaptan mejor al mecanizado torno-fresado cuando aparecen características redondas y no rotacionales en la misma pieza.
YS Precision fabrica piezas mecanizadas CNC personalizadas de acero inoxidable 303 a partir de dibujos 2D y modelos 3D del cliente.
Nuestro trabajo de mecanizado incluye torneado CNC, fresado CNC, mandrinado interno, mecanizado torno-fresado, taladrado, roscado y ranurado. El proceso exacto depende de la pieza en lugar de seguir la misma ruta para cada componente cilíndrico.
Para hardware de instrumentación de precisión, revisamos el material, la geometría interna y externa, las dimensiones críticas y la cantidad del pedido antes de la producción.
Esto permite que el método de mecanizado se construya en torno a lo que realmente requiere el dibujo.
Este proyecto involucró aproximadamente 4.000 piezas de hardware de acero inoxidable 303 para equipos de instrumentación de precisión, producidas para un cliente de EE. UU. en aproximadamente dos semanas.
El componente es compacto, pero su combinación de un área interna profunda, superficies torneadas escalonadas y geometría de extremo fresado requiere más que un torneado CNC básico.
Si está buscando piezas mecanizadas de acero inoxidable 303 similares, envíenos el dibujo, la cantidad, el requisito de material y las tolerancias críticas. Podemos revisar la geometría y cotizar el mecanizado en función de los requisitos de producción reales.
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