YS COMPANY LIMITED
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Lugar de origem:
China
Marca:
YS Precision
Certificação:
ISO9001
Número do modelo:
Peças de torneamento CNC
Este componente de aço inoxidável 303 foi produzido para equipamentos de instrumentos de precisão e enviado para um cliente nos Estados Unidos.
A peça tem aproximadamente 45 × 18 mm, com uma quantidade de pedido de cerca de 4.000 peças. Várias dimensões críticas são especificadas em ±0,05 mm, e o lote de produção foi concluído em cerca de duas semanas.
Embora o exterior seja em sua maioria cilíndrico, esta não é uma simples luva torneada. O componente possui uma cavidade interna relativamente grande, diâmetros externos escalonados e recursos adicionais em uma das extremidades. A rota de usinagem combina torneamento CNC, mandrilamento interno e fresamento para completar esses recursos a partir do desenho do cliente.
| Item | Detalhes |
| Aplicação | Equipamento de Instrumentos de Precisão |
| Material | Aço Inoxidável 303 |
| Tamanho Aprox. | 45 × 18 mm |
| Quantidade | Aprox. 4.000 peças |
| Processo | Usinagem CNC Turn-Mill |
| Principais Características | Cavidade Interna, OD Escalonado, Ombro, Recursos de Extremidade Fresada |
| Dimensões Críticas | ±0,05 mm |
| Tempo de Produção | Aprox. 2 Semanas |
| Base de Produção | Desenhos 2D/3D do Cliente |
| Mercado de Exportação | Estados Unidos |
Pelo lado de fora, o componente parece uma peça torneada de aço inoxidável bastante convencional. O corpo cilíndrico, os diâmetros escalonados e o ombro são todos bem adequados para o torneamento CNC.
A cavidade interna torna a usinagem mais interessante.
Uma quantidade substancial de material é removida de dentro de um corpo de apenas cerca de 18 mm de diâmetro. O furo e o perfil interno precisam ser usinados, mantendo a parede circundante e as dimensões externas especificadas no desenho.
Isso também afeta a sequência de usinagem. Recursos internos e externos nem sempre podem ser considerados independentemente, particularmente onde um recurso fresado posterior fica próximo à cavidade.
Para esta peça, estabelecemos primeiro a geometria torneada principal e o furo interno, e depois completamos os recursos não rotacionais restantes através do fresamento.
O cliente especificou aço inoxidável 303, uma liga prática para um componente que envolve torneamento, mandrilamento e fresamento.
Com aproximadamente 4.000 peças para produzir, a usinabilidade tem um efeito direto na produção. A usinagem interna também requer controle razoável de cavacos, enquanto a condição da ferramenta precisa permanecer estável, pois os mesmos recursos são repetidos em todo o lote.
Em vez de alterar o processo continuamente, o objetivo é estabelecer condições de corte adequadas e monitorar as dimensões importantes à medida que a produção continua.
Isso é particularmente útil para uma peça com usinagem interna e externa.
Várias dimensões críticas são controladas para aproximadamente ±0,05 mm.
Não tratamos isso como uma tolerância geral para todas as superfícies.
Dependendo do desenho, os recursos críticos podem incluir o furo interno, um diâmetro externo escalonado, a posição do ombro ou a localização de um recurso fresado. A inspeção segue esses requisitos em vez de aplicar precisão desnecessária em todos os lugares.
Para um pedido de produção, a consistência em 4.000 peças é mais importante do que produzir uma amostra incomumente precisa.
Após o torneamento principal e a usinagem interna serem concluídos, os recursos de extremidade restantes ainda precisam de outra direção de corte.
Esses detalhes são completados por fresamento como parte do processo de usinagem CNC turn-mill.
Sua posição precisa permanecer corretamente relacionada ao furo, ombros e outras geometrias torneadas. Após a usinagem, as bordas interrompidas também são verificadas e rebarbadas, particularmente onde os recursos fresados encontram a abertura interna.
Uma rota de produção típica é mantida bastante direta:
Barra de Material → Torneamento CNC e Mandrilamento Interno → Fresamento → Rebarbação → Inspeção → Embalagem
Não há razão para adicionar mais operações se a geometria necessária puder ser produzida de forma confiável com uma rota mais curta.
O lote foi concluído em aproximadamente duas semanas.
Para essa quantidade, o prazo de entrega depende do fluxo de produção completo, em vez de apenas o tempo de ciclo da máquina. Torneamento, fresamento, trocas de ferramentas, rebarbação e inspeção precisam passar pela produção sem criar um gargalo.
Dimensões relevantes foram verificadas durante a execução em vez de esperar até que todas as 4.000 peças estivessem prontas.
Isso permitiu que as dimensões do furo, os diâmetros escalonados e outros recursos críticos fossem monitorados enquanto ainda havia tempo para fazer um ajuste, se necessário.
Peças usadas em instrumentos de precisão são frequentemente pequenas, mas a forma como os recursos individuais se relacionam entre si pode ser importante durante a montagem.
Neste componente, o furo, os degraus externos, o ombro e a geometria fresada pertencem à mesma peça acabada. Produzir cada recurso individualmente é apenas parte do trabalho; suas relações dimensionais ainda precisam seguir o desenho de engenharia.
É por isso que analisamos a geometria completa antes de decidir quanto deve ser torneado, mandrilado ou fresado.
Para alguns componentes, o torneamento CNC sozinho é suficiente. Outros são mais adequados para usinagem turn-mill quando recursos redondos e não rotacionais aparecem na mesma peça.
A YS Precision fabrica peças usinadas em CNC de aço inoxidável 303 personalizadas a partir de desenhos 2D e modelos 3D do cliente.
Nosso trabalho de usinagem inclui torneamento CNC, fresamento CNC, mandrilamento interno, usinagem turn-mill, furação, rosqueamento e ranhuramento. O processo exato depende da peça, em vez de seguir a mesma rota para cada componente cilíndrico.
Para hardware de instrumentos de precisão, revisamos o material, a geometria interna e externa, as dimensões críticas e a quantidade do pedido antes da produção.
Isso permite que o método de usinagem seja construído em torno do que o desenho realmente exige.
Este projeto envolveu aproximadamente 4.000 peças de hardware de aço inoxidável 303 para equipamentos de instrumentos de precisão, produzidas para um cliente dos EUA em cerca de duas semanas.
O componente é compacto, mas sua combinação de uma área interna profunda, superfícies torneadas escalonadas e geometria de extremidade fresada requer mais do que torneamento CNC básico.
Se você está adquirindo peças usinadas de aço inoxidável 303 semelhantes, envie-nos o desenho, a quantidade, o requisito de material e as tolerâncias críticas. Podemos revisar a geometria e orçar a usinagem com base nos requisitos reais de produção.
Envie-nos seu inquérito diretamente