항공우주부품용 CNC 턴 및 턴 밀 기계화

이건316 스테인리스 스틸 항공 우주 부품약28 × 10mm그러나 그것은 매우 제한된 공간에서 여러 종류의 가공을 결합합니다.

주체는 회전형입니다. 고 cilindric 표면, 내부 구멍, 계단 지름 및 원형 어깨는 자연 CNC 회전 특징입니다. 부분에는 개도 포함됩니다.회전축에서 멀리 이동하고 프레싱을 필요로하는 슬롯 및 측면 디테일.

그 조합은CNC 턴 밀 가공이 프로젝트의 실용적인 선택입니다.

대부분의 차원은±0.05mm, 선택된 중요한 특징은±0.01mm고객 그림에 따라

완성된 부품은 항공 우주 용 용품으로 미국 고객에게 공급됩니다.

프로젝트 사양

부분 은 자연스레 CNC 톱니 톱니 에서 시작 된다

먼저 둥근 기하학을 살펴보면 가공 경로를 더 쉽게 이해할 수 있습니다.

OD, 굴착, 계단 지름과 어깨 모두를 통해 설정할 수 있습니다CNC 톱니 가공이 특징들은 기본 체계를 형성하고 나중에 나오는 세부 사항에 대한 참조를 제공합니다.

만약 그 부품이 거기서 끝나면, 기존의 CNC 회전만으로도 충분할 것입니다.

그러나 여러 가지 특징 들 은 회전 기하학 을 방해 한다. 단순히 회전 도구 를 부품 의 축 을 따라 움직여서 그것 들 을 만들어 낼 수 없다.

그 세부 사항은 닦아야 합니다.

중요한 점은 톱니 모양은 회전 도중 설정 된 기하학에 여전히 속한다는 것입니다. 슬롯 또는 측면 특징은 작을 수 있지만 그 위치가 회전 구멍과 직접 관련이있을 수 있습니다.어깨 또는 외부 지름.

여기서 직결된 작업은 턴 밀 기계로 바뀌게 됩니다.

회전 과 밀링 을 연결 해 두는 것

한 가지 가능한 방법은 먼저 회전 된 바디를 완성하고 구성 요소를 제거하고 별도의 프레싱 머신에 다시 고정하는 것입니다.

때때로 우리는 정확히 그렇게 합니다.

그러나 이 부분에서는 더 많은 작업을 조정된 범위 내에서 유지해야 합니다.CNC 턴 및 프레싱추가적인 조작을 줄이고, 원형 외의 세부사항을 가공할 때 회전 기하학에서 더 직접적으로 작업할 수 있는 방법을 제공합니다.

이것은 특히 28 × 10mm 정도에 불과한 부품에서 유용합니다.

작은 부품은 불필요한 작업 보유에 많은 공간을 제공하지 않으며, 모든 새로운 설정은 올바르게 설정되어야하는 다른 참조를 도입합니다.

따라서 여기서 턴 밀 기계 작업의 장점은 매우 실용적입니다.가공 중에 관련 특징을 연결시켜야 합니다.

±0.01mm 도면에서 실제로 요구되는 경우

선택된 중요한 크기는±0.01mm다른 차원은 ±0.05mm 정도입니다.

우리는 그 구별을 유지하는 것이 중요하다고 생각합니다.

이것은 모든 차원이 ±0.01mm 제어가 필요한 부품이 아니며, 그렇게 설명하면 실제 가공 요구 사항을 과장 할 것입니다.

대신, 더 긴밀한 허용은 도면이 요구하는 경우에 추가적인 관심을 받습니다.

그 차원은 부품이 고객의 조립에 있는 주변 부품과 어떻게 위치하거나 적합하거나 작동하는지에 영향을 줄 수 있습니다. 다른 특징은 자신의 지정된 허용량으로 생산됩니다.

에 대해정밀 항공공학 CNC 가공, 더 엄격한 통제가 실제로 중요하다는 것을 이해하는 것은 모든 차원을 가능한 한 엄격하게 기계화하는 것보다 더 유용합니다.

28 × 10mm는 작지만 기하학은 단순하지 않다

이 구성 요소에는 꽤 많은 것들이 포함되어 있습니다.

최대 크기는 약 28 × 10 mm이며, 부품은 외부 회전 표면, 내부 기하학, 지름 변화, 어깨 및 마름이 필요한 여러 지역 특징을 결합합니다.

도구 접근과 가공 순서에 영향을 미칩니다.

회전 작업은 후속 밀링을 불필요하게 어렵지 않게 하지 않고 기본 기하학을 확립해야 합니다.회전 몸체에 이미 만들어진 참조를 따라해야합니다.

이 때문에 전체 크기는 가공 프로젝트를 평가할 때 오해할 수 있습니다.

단순 프로필의 더 큰 샤프트는 상대적으로 적은 가공이 필요할 수 있습니다. 이와 같은 훨씬 작은 구성 요소는 매우 제한된 작업 영역 내에서 여러 작업을 포함 할 수 있습니다.

316 스테인리스 스틸의 부품 가공

고객이 정한316 스테인리스 스틸이 항공우주 부품의 경우

작은 특징 밀도가 높은 부품의 경우, 가공 순서와 함께 재료를 고려해야합니다. 도구 접근,절단 조건과 각 작업에서 제거 된 재료의 양은 모든 부분이 회전에서 밀링으로 얼마나 부드럽게 이동하는지에 영향을 미칩니다..

장비가 허용하기 때문에 추가 패스를 추가하는 것은 아무런 장점도 없습니다.

원형 기하학이 회전됩니다. 축 밖의 세부 사항은 깎습니다. 가공 경로는 실제로 필요한 그림에 집중합니다.

간단하게 들리지만, 간단한 프로세스를 유지하는 것은 종종 부품이 이미 작은 공간에 많은 기하학을 포함할 때 유용합니다.

회전 이상 을 필요로 하는 부품 을 위한 맞춤형 CNC 회전

Our주문형 CNC 회전 서비스많은 구성 요소를 포함하며 거의 전체적으로 톱니 톱니, 핀, 수갑, 부싱, 스피서 및 기타 회전 부품으로 완료 될 수 있습니다.

다른 그림은 같은 방식으로 시작하지만 추가 평면, 가로 구멍, 슬롯 또는 개척을 포함합니다.

그게 바로CNC 톱니 가공자연적으로 턴 밀 작업으로 확장 할 수 있습니다.

이 유형의 도면으로 만들어진 부품의 경우, 우리는 전체 기하학을 검토하기 전에또는 턴밀로 프로세스를 사용하여 생산됩니다..

고객들은 이 기능을주문형 CNC 라딩 서비스, 비록 CNC 턴링과 CNC 톱니 가공은 더 일반적인 산업 용어입니다.

용어는 그림보다 덜 중요합니다. 기하학은 어떤 과정이 의미가 있는지 알려줍니다.

참조 가 중요 한 작은 부분

이 부품의 특징은 단순히 ±0.01mm의 허용도 또는 항공우주 장비에 사용된다는 사실뿐만 아니라

특징들 사이의 관계입니다.

의구멍, OD 및 단계 원형 표면 회전 몸을 설정슬롯, 오프닝 및 측면 세부 사항은 그 그림에서 정의된 위치에서 그 기하학을 따라야합니다.

그래서 턴 밀 가공이 이 프로젝트에 적합합니다.

비슷한 사용자 정의 부품의 경우, 우리는 같은 질문을 먼저 볼 것입니다: 회전 중에 어떤 특징이 설정되어야하는지,그리고 어떤 관계가 같은 설정 내에서 더 잘 유지되는지?

일단 그 문제들이 명확해지면, 보통 가공 경로를 결정하는 것이 훨씬 쉬워집니다.