Προσαρμοσμένο ελικοειδές γρανάζι 20CrMnTi με εσωτερική σφήνα

Το εξάρτημα που παρουσιάζεται εδώ είναι ένα προσαρμοσμένο ελικοειδές γρανάζι 20CrMnTi που συνδυάζει εξωτερικά ελικοειδή δόντια με εσωτερική σφήνα. Και τα δύο είναι λειτουργικά χαρακτηριστικά μετάδοσης: τα εξωτερικά δόντια εμπλέκονται με το αντίστοιχο γρανάζι, ενώ η σφήνα συνδέεται με τον άξονα και μεταφέρει ροπή.

Το γρανάζι κατασκευάζεται σύμφωνα με το 2D τεχνικό σχέδιο του πελάτη, συμπεριλαμβανομένης της γεωμετρίας των δοντιών, της προδιαγραφής της σφήνας και των κρίσιμων ανοχών. Απαιτεί επίσης βαφή και σκλήρυνση ακολουθούμενη από εναερίωση και σκλήρυνση, καθιστώντας την τελική θερμικά επεξεργασμένη κατάσταση σημαντικό μέρος του σχεδίου παραγωγής.

Για αυτόν τον τύπο εξαρτήματος, η YS Precision παρέχει προσαρμοσμένες υπηρεσίες κατασκευής γραναζιών που καλύπτουν την κατεργασία του ακατέργαστου γραναζιού, την ελικοειδή κοπή γραναζιών, την κατεργασία εσωτερικής σφήνας, τον συντονισμό θερμικής επεξεργασίας και τον τελικό έλεγχο.

Προδιαγραφή Γραναζιού

Ένα Γρανάζι, Δύο Κρίσιμα Χαρακτηριστικά Δοντιών

Αυτό που κάνει αυτό το εξάρτημα να διαφέρει από ένα συμβατικό ελικοειδές γρανάζι είναι το κεντρικό σφήνωτο τμήμα.

Τα εξωτερικά ελικοειδή δόντια ελέγχουν την εμπλοκή με το αντίστοιχο γρανάζι. Η εσωτερική σφήνα ελέγχει τη σύνδεση με τον άξονα. Παρόλο που εκτελούν διαφορετικές λειτουργίες, και οι δύο λειτουργούν γύρω από τον ίδιο άξονα περιστροφής.

Αυτή η σχέση μπορεί να είναι κρίσιμη.

Ένα γρανάζι μπορεί να έχει αποδεκτά εξωτερικά δόντια και μια αποδεκτή σφήνα όταν μετρώνται ξεχωριστά, αλλά παρόλα αυτά να δημιουργεί προβλήματα συναρμολόγησης ή λειτουργίας εάν η σχέση μεταξύ των δύο δεν πληροί τις απαιτήσεις του σχεδίου.

Όπου καθορίζεται, χαρακτηριστικά όπως η εκκεντρότητα, η ομοκεντρικότητα και η ακρίβεια θέσης γίνονται επομένως μέρος του σχεδίου παραγωγής και ελέγχου.

Κατασκευασμένο σύμφωνα με τις Προδιαγραφές Γραναζιών και Σφήνας σας

Αυτό είναι ένα εξάρτημα βασισμένο σε σχέδιο και όχι ένα τροποποιημένο τυπικό γρανάζι.

Ο πελάτης καθορίζει τις παραμέτρους του εξωτερικού γραναζιού, οι οποίες μπορεί να περιλαμβάνουν:

Module · Αριθμός Δοντιών · Γωνία Πίεσης · Γωνία Έλικας · Κατεύθυνση Έλικας · Πλάτος Γραναζιού · Ακρίβεια Γραναζιού

Η εσωτερική σφήνα παράγεται επίσης σύμφωνα με το καθορισμένο προφίλ, την εφαρμογή και την ανοχή της.

Δεν συμπεραίνουμε αυτές τις παραμέτρους από την εξωτερική διάμετρο ή την εμφάνιση ενός υπάρχοντος γραναζιού. Το 2D σχέδιο του πελάτη παρέχει την αναφορά κατασκευής, ενώ ένα 3D μοντέλο CAD μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως υποστηρικτική γεωμετρία όπου είναι διαθέσιμο.

Αυτό επιτρέπει την παραγωγή προσαρμοσμένων ελικοειδών γραναζιών γύρω από έναν υπάρχοντα σχεδιασμό μετάδοσης αντί να αναγκάζεται η συναρμολόγηση να προσαρμοστεί σε ένα εξάρτημα καταλόγου.

Γιατί χρησιμοποιείται το 20CrMnTi για εναεριωμένα γρανάζια μετάδοσης

Το 20CrMnTi είναι ένας χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα που χρησιμοποιείται συνήθως για γρανάζια που απαιτούν σκληρυμένη επιφάνεια εργασίας μαζί με κατάλληλες ιδιότητες πυρήνα.

Για αυτό το έργο, η καθορισμένη διαδρομή θερμικής επεξεργασίας περιλαμβάνει βαφή και σκλήρυνση, ακολουθούμενη από εναερίωση και σκλήρυνση.

Η εναερίωση εμπλουτίζει το επιφανειακό στρώμα με άνθρακα πριν η σκλήρυνση αναπτύξει τις απαιτούμενες ιδιότητες κρούστας. Το αποτέλεσμα είναι ένα γρανάζι σχεδιασμένο γύρω από μια σκληρή, ανθεκτική στη φθορά επιφάνεια, διατηρώντας παράλληλα τις καθορισμένες ιδιότητες κάτω από το σκληρυμένο στρώμα.

Το σημαντικό σημείο για την κατασκευή είναι ότι το «20CrMnTi» από μόνο του δεν ορίζει την τελική κατάσταση.

Απαιτήσεις όπως η σκληρότητα της επιφάνειας, το αποτελεσματικό βάθος κρούστας και οι ιδιότητες του πυρήνα θα πρέπει να ακολουθούν την τεχνική προδιαγραφή του πελάτη και την πραγματική εφαρμογή μετάδοσης.

Από το Ακατέργαστο Γρανάζι έως τα Ελικοειδή Δόντια και την Εσωτερική Σφήνα

Η παραγωγή του πλήρους εξαρτήματος απαιτεί περισσότερο από μια αυτόνομη λειτουργία κοπής γραναζιών.

Μια αντιπροσωπευτική διαδρομή διαδικασίας μπορεί να είναι:

Ακατέργαστο 20CrMnTi → CNC Τόρνος → Κατεργασία Χαρακτηριστικών Αναφοράς → Κατεργασία Εσωτερικής Σφήνας → Ελικοειδής Κοπή Γραναζιών → Αποξήλωση → Βαφή & Σκλήρυνση → Εναερίωση & Σκλήρυνση → Τελικός Έλεγχος

Η ακριβής ακολουθία καθορίζεται από την ακρίβεια του γραναζιού, την ανοχή της σφήνας και τις τελικές διασταστικές απαιτήσεις.

Για τα εξωτερικά δόντια, η ελικοειδής κοπή γραναζιών δημιουργεί τη μορφή των δοντιών σύμφωνα με το καθορισμένο module, τον αριθμό δοντιών, τη γωνία πίεσης και τη γεωμετρία της έλικας.

Η εσωτερική σφήνα απαιτεί μια διαδικασία κατάλληλη για το προφίλ, το μέγεθος και την ακρίβειά της. Η κατάλληλη μέθοδος επιλέγεται από το σχέδιο αντί να υποθέτουμε μια διαδικασία κοπής σφήνας για κάθε σχεδιασμό.

Για τις ομάδες προμηθειών, ο συνδυασμός αυτών των λειτουργιών σε μία διαδρομή παραγωγής μπορεί επίσης να μειώσει τον συντονισμό μεταξύ ξεχωριστών προμηθευτών ακατέργαστων υλικών, κοπής γραναζιών, σφήνας και θερμικής επεξεργασίας.

Ο Πραγματικός Στόχος Είναι η Ακρίβεια Μετά τη Θερμική Επεξεργασία

Για ένα εναεριωμένο γρανάζι, ο διασταστικός έλεγχος πριν από τη θερμική επεξεργασία λέει μόνο ένα μέρος της ιστορίας.

Η εναερίωση και η σκλήρυνση μπορούν να προκαλέσουν διασταστικές αλλαγές.Αυτό που τελικά έχει σημασία είναι εάν το τελικό γρανάζι πληροί τις απαιτήσεις που καθορίζονται για την τελική του κατάσταση.

Πριν από την παραγωγή, πρέπει να είναι σαφείς ορισμένα ερωτήματα:

• Ποια ακρίβεια γραναζιού απαιτείται μετά τη θερμική επεξεργασία;
• Ποια είναι η τελική απαίτηση εφαρμογής της εσωτερικής σφήνας;
• Ελέγχεται η εκκεντρότητα μεταξύ της σφήνας και των εξωτερικών δοντιών;
• Υπάρχουν περιοχές που απαιτείται να παραμείνουν απαλλαγμένες από εναερίωση;
• Απαιτείται φινίρισμα μετά τη σκλήρυνση;

Αυτές οι απαιτήσεις επηρεάζουν τα περιθώρια κατεργασίας και την ακολουθία παραγωγής.

Όπου απαιτείται μεγαλύτερη τελική ακρίβεια, το φινίρισμα μετά τη θερμική επεξεργασία μπορεί να προγραμματιστεί από την αρχή αντί να εισαχθεί αργότερα για να διορθωθεί ένα απροσδόκητο αποτέλεσμα.

Έλεγχος Εστιασμένος στη Λειτουργία Μετάδοσης

Ο έλεγχος για αυτό το εξάρτημα βασίζεται στα χαρακτηριστικά που καθορίζουν πώς εφαρμόζεται και λειτουργεί.

Σύμφωνα με την προδιαγραφή του πελάτη, οι έλεγχοι μπορεί να περιλαμβάνουν:

• χαρακτηριστικά εξωτερικών δοντιών;
• διαστάσεις εσωτερικής σφήνας;
• πλάτος γραναζιού και διαστάσεις αναφοράς;
• εκκεντρότητα και ομοκεντρικότητα;
• σκληρότητα επιφάνειας;
• αποτελεσματικό βάθος κρούστας;
• κατάσταση ακμής και επιφάνειας.

Η σχέση μεταξύ της εσωτερικής σφήνας και των εξωτερικών ελικοειδών δοντιών χρήζει ιδιαίτερης προσοχής, επειδή και τα δύο χαρακτηριστικά τελικά λειτουργούν γύρω από τον ίδιο άξονα μετάδοσης.

Αυτή η λειτουργική προσέγγιση είναι πιο χρήσιμη από την εφαρμογή της ίδιας γενικής λίστας ελέγχου ελέγχου σε κάθε γρανάζι.

Προσαρμοσμένη Κατασκευή Γραναζιών Πέρα από την Κοπή Δοντιών

Η YS Precision παρέχει προσαρμοσμένες υπηρεσίες κατεργασίας και κατασκευής γραναζιών για μη τυπικά εξαρτήματα μετάδοσης.

Το εύρος παραγωγής μας μπορεί να περιλαμβάνει:

CNC Τόρνος · Κατεργασία Ακατέργαστου Γραναζιού · Ελικοειδής Κοπή Γραναζιών · Κατεργασία Εσωτερικής Σφήνας · Εναερίωση & Σκλήρυνση · Διασταστικός Έλεγχος

Υποστηρίζουμε προσαρμοσμένα ελικοειδή γρανάζια, σφηνοειδή γρανάζια, εναεριωμένα γρανάζια και εξαρτήματα μετάδοσης από κράμα χάλυβα κατασκευασμένα σύμφωνα με τις προδιαγραφές του πελάτη.

Για ένα εξάρτημα 20CrMnTi όπως αυτό, ο στόχος δεν είναι απλώς η παροχή σωστά κομμένων δοντιών. Η γεωμετρία του εξωτερικού γραναζιού, η διεπαφή του εσωτερικού άξονα, η θερμικά επεξεργασμένη κατάσταση και οι τελικές διασταστικές απαιτήσεις εξετάζονται ως ένα τελικό εξάρτημα.

Τι να Συμπεριλάβετε στην Προσφορά σας για Γρανάζι

Για προσφορά, παρακαλούμε στείλτε το πλήρες 2D τεχνικό σχέδιο και το 3D μοντέλο CAD όπου είναι διαθέσιμο.

Χρήσιμες τεχνικές πληροφορίες περιλαμβάνουν:

Υλικό · Module · Αριθμός Δοντιών · Γωνία Πίεσης · Γωνία Έλικας · Κατεύθυνση Έλικας · Πλάτος Γραναζιού · Προδιαγραφή Εσωτερικής Σφήνας · Ακρίβεια Γραναζιού · Κρίσιμες Ανοχές · Θερμική Επεξεργασία · Σκληρότητα Επιφάνειας · Αποτελεσματικό Βάθος Κρούστας · Ποσότητα

Με αυτές τις λεπτομέρειες, μπορούμε να αναθεωρήσουμε την ακολουθία κατεργασίας, τις απαιτήσεις δοντιών και σφήνας, τη θερμική επεξεργασία και τον τελικό έλεγχο πριν από την προσφορά.