অভ্যন্তরীণ স্প্লিন সহ কাস্টম 20CrMnTi কার্বুরাইজড হেলিকাল গিয়ার

এখানে প্রদর্শিত উপাদান একটিকাস্টমাইজড 20CrMnTi হেলিক্যাল গিয়ারবাহ্যিক হেলিকাল দাঁতকে অভ্যন্তরীণ স্প্লিনের সাথে একত্রিত করে। উভয়ই কার্যকরী ট্রান্সমিশন বৈশিষ্ট্যঃ বাইরের দাঁতগুলি জমাকরণ গিয়ারটির সাথে সংযুক্ত হয়,যখন spline শ্যাফট সংযোগ এবং টর্ক স্থানান্তর.

গিয়ার গ্রাহকের 2D প্রকৌশল অঙ্কন, দাঁত জ্যামিতি, spline স্পেসিফিকেশন এবং সমালোচনামূলক tolerances সহ উত্পাদিত হয়।গরম করা এবং টেম্পারিং এর পরে কার্বুরাইজিং এবং শক্তীকরণ, যা চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা অবস্থা উৎপাদন পরিকল্পনার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ করে তোলে।

এই ধরনের উপাদান জন্য, YS যথার্থতা প্রদান করেকাস্টম গিয়ার উৎপাদন সেবাগিয়ার ব্লাঙ্ক মেশিনিং, হেলিক্যাল গিয়ার হাবিং, অভ্যন্তরীণ স্প্লিন মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা সমন্বয় এবং চূড়ান্ত পরিদর্শন।

গিয়ার স্পেসিফিকেশন

এক গিয়ার, দুটি গুরুত্বপূর্ণ দাঁত বৈশিষ্ট্য

যা এই উপাদানটিকে একটি প্রচলিত হেলিক্যাল গিয়ার থেকে আলাদা করে তোলে তা হ'ল স্প্লিনযুক্ত কেন্দ্র।

দ্যবাহ্যিক হেলিকাল দাঁতবিড়ালের সাথে নিয়ন্ত্রণের ব্যস্ততা।অভ্যন্তরীণ স্প্লাইনযদিও তারা বিভিন্ন ফাংশন সম্পাদন করে, উভয় একই ঘূর্ণন অক্ষের চারপাশে কাজ করে।

এই সম্পর্ক অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে।

একটি গিয়ার আলাদাভাবে পরিমাপ করা হলে গ্রহণযোগ্য বাহ্যিক দাঁত এবং একটি গ্রহণযোগ্য spline থাকতে পারে,কিন্তু এখনও সমাবেশ বা চলমান সমস্যা সৃষ্টি যদি দুই মধ্যে সম্পর্ক অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না.

যদি নির্দিষ্ট করা হয়, তবে বৈশিষ্ট্যগুলি যেমনঃরানআউট, কনসেন্ট্রিসিটি এবং পজিশনাল নির্ভুলতাতাই এটি উৎপাদন ও পরিদর্শন পরিকল্পনার অংশ হয়ে থাকবে।

আপনার গিয়ার এবং স্প্লিন স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী তৈরি

এটি একটি সংশোধিত স্ট্যান্ডার্ড গিয়ার নয় বরং একটি অঙ্কন ভিত্তিক উপাদান।

গ্রাহক বাহ্যিক গিয়ার পরামিতি নির্ধারণ করে, যার মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারেঃ

মডিউল · দাঁত গণনা · চাপ কোণ · হেলিক্স কোণ · হেলিক্স দিক · গিয়ার প্রস্থ · গিয়ার নির্ভুলতা

অভ্যন্তরীণ স্প্লাইনটি তার নির্দিষ্ট প্রোফাইল, ফিট এবং সহনশীলতার সাথেও উত্পাদিত হয়।

আমরা একটি বিদ্যমান গিয়ার বাইরের ব্যাসার্ধ বা চেহারা থেকে এই পরামিতি অনুমান না। গ্রাহকের 2D অঙ্কন উত্পাদন রেফারেন্স প্রদান করে,যখন একটি 3D CAD মডেল উপলব্ধ যখন সমর্থন জ্যামিতি হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে.

এটিকাস্টমাইজড হেলিক্যাল গিয়ারএকটি ক্যাটালগ উপাদান সামঞ্জস্য করতে সমাবেশকে বাধ্য করার পরিবর্তে একটি বিদ্যমান ট্রান্সমিশন ডিজাইনের চারপাশে উত্পাদিত হতে হবে।

কেন 20CrMnTi কার্বুরেটেড ট্রান্সমিশন গিয়ারগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়

20CrMnTi একটি কম কার্বন খাদ ইস্পাত যা সাধারণত হার্ডড ওয়ার্কিং পৃষ্ঠের সাথে উপযুক্ত কোর বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

এই প্রকল্পের জন্য নির্দিষ্ট তাপ চিকিত্সা রুট অন্তর্ভুক্তনিষ্পেষণ এবং টেম্পারিং, তারপরে কার্বুরাইজিং এবং কঠোরকরণ.

কার্বুরাইজিং পৃষ্ঠ স্তরকে কার্বন দিয়ে সমৃদ্ধ করে এবং শক্ত করার আগে প্রয়োজনীয় কাস বৈশিষ্ট্যগুলি বিকাশ করে। ফলাফলটি হ'ল একটি হার্ড,পরিধান-প্রতিরোধী পৃষ্ঠ এবং কঠোর স্তরের নীচে নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রেখে.

উত্পাদনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ বিষয়টি হ'ল কেবলমাত্র ₹20CrMnTi ₹ চূড়ান্ত অবস্থা নির্ধারণ করে না।

যেমনঃপৃষ্ঠের কঠোরতা, কার্যকর কেস গভীরতা এবং কোর বৈশিষ্ট্যগ্রাহকের প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন এবং প্রকৃত ট্রান্সমিশন অ্যাপ্লিকেশন অনুসরণ করা উচিত।

গিয়ার ব্লাঙ্ক থেকে হেলিক্যাল দাঁত এবং অভ্যন্তরীণ স্প্লিন পর্যন্ত

সম্পূর্ণ উপাদান উত্পাদন একটি স্বতন্ত্র hobbing অপারেশন চেয়ে বেশি প্রয়োজন।

একটি প্রতিনিধিত্বমূলক প্রক্রিয়া রুট হতে পারেঃ

20CrMnTi ফাঁকা → সিএনসি টার্নিং → রেফারেন্স ফিচার মেশিনিং → অভ্যন্তরীণ স্প্লিন মেশিনিং → হেলিকাল গিয়ার হবিং → ডিবারিং → Q&T → কার্বুরাইজিং এবং হার্ডিং → চূড়ান্ত পরিদর্শন

সঠিক ক্রমটি গিয়ার নির্ভুলতা, স্প্লিন সহনশীলতা এবং চূড়ান্ত মাত্রার প্রয়োজনীয়তা দ্বারা নির্ধারিত হয়।

বাহ্যিক দাঁতের জন্য,হেলিক্যাল গিয়ার হাবিংনির্দিষ্ট মডিউল, দাঁতের সংখ্যা, চাপ কোণ এবং হেলিক্স জ্যামিতি অনুযায়ী দাঁতের আকৃতি তৈরি করে।

অভ্যন্তরীণ স্প্লিনের জন্য তার প্রোফাইল, আকার এবং নির্ভুলতার জন্য উপযুক্ত একটি প্রক্রিয়া প্রয়োজন। প্রতিটি ডিজাইনের জন্য একটি স্প্লিন-কাটিয়া প্রক্রিয়া অনুমানের পরিবর্তে উপযুক্ত পদ্ধতিটি অঙ্কন থেকে নির্বাচন করা হয়।

ক্রয় দলগুলির জন্য, এই অপারেশনগুলিকে এক উত্পাদন রুটের মধ্যে একত্রিত করা পৃথক খালি, গিয়ার-কাটিং, স্প্লাইন এবং তাপ চিকিত্সা সরবরাহকারীদের মধ্যে সমন্বয় হ্রাস করতে পারে।

তাপ চিকিত্সার পর প্রকৃত লক্ষ্য সঠিকতা

কার্বুরেটেড গিয়ারের জন্য, তাপ চিকিত্সার আগে মাত্রা নিয়ন্ত্রণ গল্পের শুধুমাত্র একটি অংশ বলে।

কার্বুরাইজিং এবং কঠোরতা মাত্রা পরিবর্তন করতে পারে।শেষ পর্যন্ত যা গুরুত্বপূর্ণ তা হ'ল সমাপ্ত গিয়ারটি তার চূড়ান্ত অবস্থার জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা।

উৎপাদনের আগে, বেশ কয়েকটি প্রশ্ন পরিষ্কার হতে হবেঃ

• তাপ চিকিত্সার পরে কি গিয়ার নির্ভুলতা প্রয়োজন?
• অভ্যন্তরীণ স্প্লিনের চূড়ান্ত ফিট প্রয়োজনীয়তা কী?
• স্প্লিন এবং বাহ্যিক দাঁতের মধ্যে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করা হয়?
• কার্বোসাইডিং থেকে মুক্ত থাকার জন্য কি কোন এলাকা প্রয়োজন?
• শক্ত হওয়ার পরে কি ফিনিশিং প্রয়োজন?

এই প্রয়োজনীয়তা মেশিনিং ভলিউম এবং উত্পাদন ক্রমকে প্রভাবিত করে।

যেখানে চূড়ান্ত নির্ভুলতার প্রয়োজন হয়, অপ্রত্যাশিত ফলাফল সংশোধন করার জন্য পরে তাপ চিকিত্সা শেষ করার পরিবর্তে শুরু থেকে পরিকল্পনা করা যেতে পারে।

ট্রান্সমিশন ফাংশনকে কেন্দ্র করে পরিদর্শন

এই উপাদানটির জন্য পরিদর্শনটি বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে যা নির্ধারণ করে যে এটি কীভাবে ফিট এবং কাজ করে।

গ্রাহকের নির্দিষ্টকরণের উপর নির্ভর করে, চেকগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারেঃ

• দাঁতের বাহ্যিক বৈশিষ্ট্য;
• অভ্যন্তরীণ স্প্লিনের মাত্রা;
• গিয়ার প্রস্থ এবং রেফারেন্স মাত্রা;
• প্রবাহ এবং ঘনত্ব;
• পৃষ্ঠের কঠোরতা;
• কার্যকর মামলার গভীরতা;
• প্রান্ত এবং পৃষ্ঠের অবস্থা।

এর মধ্যে সম্পর্কঅভ্যন্তরীণ স্প্লাইন এবং বাহ্যিক হেলিকাল দাঁতবিশেষ মনোযোগ প্রাপ্য কারণ উভয় বৈশিষ্ট্যই শেষ পর্যন্ত একই ট্রান্সমিশন অক্ষের চারপাশে কাজ করে।

এই কার্যকরী পদ্ধতি প্রতিটি গার্ডের জন্য একই সাধারণ পরিদর্শন চেকলিস্ট প্রয়োগ করার চেয়ে বেশি দরকারী।

দাঁত কাটা ছাড়াও কাস্টম গিয়ার উত্পাদন

YS Precision প্রদান করেকাস্টম গিয়ার মেশিনিং এবং উত্পাদন সেবানন-স্ট্যান্ডার্ড ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির জন্য।

আমাদের উৎপাদনের ক্ষেত্রের মধ্যে রয়েছেঃ

সিএনসি টার্নিং · গিয়ার ফাঁকা মেশিনিং · হেলিক্যাল গিয়ার হাবিং · অভ্যন্তরীণ স্প্লিন মেশিনিং · কার্বুরাইজিং এবং হার্ডিং · মাত্রা পরিদর্শন

আমরা সমর্থন করিকাস্টমাইজড হেলিক্যাল গিয়ার, স্প্লিন গিয়ার, কার্বুরাইজড গিয়ার এবং লেগ স্টিলের ট্রান্সমিশন উপাদানগ্রাহকের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী তৈরি।

20CrMnTi উপাদানগুলির জন্য, লক্ষ্য শুধু সঠিকভাবে কাটা দাঁত সরবরাহ করা নয়।তাপ চিকিত্সা অবস্থা এবং চূড়ান্ত মাত্রা প্রয়োজনীয়তা এক সমাপ্ত অংশ হিসাবে বিবেচনা করা হয়.

আপনার গিয়ার RFQ-তে কী অন্তর্ভুক্ত করা উচিত

উদ্ধৃতির জন্য, দয়া করে সম্পূর্ণ 2D ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন এবং 3D CAD মডেল প্রেরণ করুন যদি উপলব্ধ হয়।

দরকারী প্রযুক্তিগত তথ্যের মধ্যে রয়েছেঃ

Material · Module · Tooth Count · Pressure Angle · Helix Angle · Helix Direction · Gear Width · Internal Spline Specification · Gear Accuracy · Critical Tolerances · Heat Treatment · Surface Hardness · Effective Case Depth · Quantity

এই বিবরণগুলির সাথে, আমরা উদ্ধৃতি দেওয়ার আগে যন্ত্রপাতি সিকোয়েন্স, দাঁত এবং স্প্লিন প্রয়োজনীয়তা, তাপ চিকিত্সা এবং চূড়ান্ত পরিদর্শন পর্যালোচনা করতে পারি।