সিএনসি মেশিনিং সহ কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্ট মেকানিক্যাল হাউজিং

একটি জটিল যান্ত্রিক হাউজিং কেবল অ্যালুমিনিয়ামের মধ্যে পুনরুত্পাদন করা একটি আকৃতি নয়। টুলিং শুরু করার আগে, নকশাটি ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়ার সাথে কাজ করতে হবে,সেকেন্ডারি মেশিনিংয়ের জন্য সমালোচনামূলক ইন্টারফেস চিহ্নিত করা প্রয়োজন, এবং পার্ট জ্যামিতির পাশাপাশি সমাপ্তি প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা প্রয়োজন।

এই জন্যকাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্ট মেকানিক্যাল হাউজিং, আমরা ডিএফএম এবং অঙ্কন পর্যালোচনা দিয়ে শুরু করেছি।

উপাদানটি প্রায়200 × 120 × 100 মিমিএবং একটি বহু-পার্শ্বযুক্ত শরীর, বাঁকা শক্তিশালী পাঁজর, একটি বড় কেন্দ্রীয় খোলার, মাউন্ট গর্ত এবং বিভিন্ন কার্যকরী ইন্টারফেস একত্রিত করে। আমরা গ্রাহকের 2D অঙ্কন এবং 3D CAD তথ্য পর্যালোচনা,তাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিমের সাথে উত্পাদনযোগ্যতা উদ্বেগ আলোচনা, এবং টুলিং আগে প্রয়োজনীয় নকশা বিবরণ সম্মত।

একটি নিবেদিতএকক-গহ্বর উচ্চ-চাপ ঢালাই মরাইতালিতে রপ্তানি করার আগে, হাউজিংটি সেকেন্ডারি সিএনসি মেশিনিং, মিলিং, স্যান্ডব্লাস্টিং এবং স্প্রে পেইন্টিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়।

প্রকল্পের সারসংক্ষেপ

ডিএফএম দিয়ে শুরু করুন, টুলিং দিয়ে নয়

জন্যকাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং, একটি উত্পাদনযোগ্যতা সমস্যা সমাধানের সেরা সময় ডাই নির্মিত হয় আগে।

এই হাউজিং রিবার, বোস, খোলার, মাউন্ট বৈশিষ্ট্য এবং বিভিন্ন প্রাচীর বিভাগের মধ্যে রূপান্তর রয়েছে। এই বৈশিষ্ট্য প্রতিটি টুলিং, ধাতু প্রবাহ প্রভাবিত করতে পারে,পার্টস রিলিজ বা পরবর্তী মেশিনিং অপারেশন.

ডিএফএমের সময়, আমরা বিস্তারিতভাবে পর্যালোচনা করি যেমনঃ

• parting-line location and die opening direction (পার্টিং-লাইন অবস্থান এবং খোলার দিক)
• খসড়া কোণ;
• দেয়াল এবং পাঁজরের বেধ;
• ফিলি এবং অংশের মধ্যবর্তী স্থানান্তর;
• বোস এবং মাউন্ট বৈশিষ্ট্য;
• গেট, ওভারফ্লো এবং ভেন্টিং বিবেচনা;
• ইজেকশন প্রয়োজনীয়তা;
• সমালোচনামূলক ইন্টারফেসগুলিতে মেশিনের অনুমতি;
• লেপ এবং মাস্কিংয়ের প্রয়োজনীয়তা।

যদি আমরা এমন একটি বৈশিষ্ট্য সনাক্ত করি যা টুলিং, কাস্টিং বা পরবর্তী মেশিনিংয়ে অসুবিধা সৃষ্টি করতে পারে, আমরা ডিজাইনটি মুদ্রণ উত্পাদনের জন্য মুক্তি দেওয়ার আগে গ্রাহকের সাথে এটি নিয়ে আলোচনা করি।

লক্ষ্যটি হ'ল অংশটি উত্পাদন করার জন্য ব্যবহারিক করে তোলার সাথে সাথে প্রত্যাশিত ফাংশনটি সংরক্ষণ করা।

বাঁকা শক্তিশালী পাঁজর শুধু আকৃতিই নয়

শরীরের উপরের অংশে বাঁকা পাঁজরগুলো এই রঙের অন্যতম বৈশিষ্ট্য।ডাই কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম হাউজিং.

তারা কাঠামোকে শক্তিশালী করে, পুরো উপরের অংশকে একটি ঘন ও ভারী দেয়ালে পরিণত না করে। কারণ পাঁজরগুলি হাউজিংয়ের প্রোফাইল অনুসরণ করে,তারা উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং সময় প্রধান শরীরের সাথে একসাথে গঠিত হতে পারে.

তাদের নকশা এখনও কাস্টিং প্রক্রিয়ার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

রেবার বেধ, প্রস্রাব, ফিল্ট রেডিয়স এবং সংলগ্ন দেয়ালগুলিতে রূপান্তরগুলি ভরাট, শক্তীকরণ এবং ডাই রিলিজকে প্রভাবিত করতে পারে।খণ্ড বেধের আকস্মিক পরিবর্তনও ঢালাই নিয়ন্ত্রণ করা আরও কঠিন করে তুলতে পারে.

এই কারণে, ডিএফএম-এর সময় পৃথক বহিরাগত বৈশিষ্ট্য হিসাবে চিকিত্সা করার পরিবর্তে রিবারগুলি সামগ্রিক কাস্টিং কাঠামোর অংশ হিসাবে পর্যালোচনা করা হয়।

জিওমেট্রি মেশিন, সিএনসি মেশিন ইন্টারফেস

বেশিরভাগ হাউজিং জ্যামিতি √ শরীর, পাঁজর, বোস এবং সাধারণ মাউন্ট কাঠামো সহ √উচ্চ চাপের অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং.

তারপর নির্বাচিত বৈশিষ্ট্য পাবেনসেকেন্ডারি সিএনসি মেশিনিংযদি ডায়াগ্রামে অতিরিক্ত মাত্রিক নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়।

চূড়ান্ত নকশার উপর নির্ভর করে, এই ক্রিয়াকলাপগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারেঃ

• বড় কেন্দ্রীয় খোলার মেশিনিং;
• মাউন্ট এবং জোড়া পৃষ্ঠের সমাপ্তি;
• গর্ত খোলার, তুরপুনের বা গর্ত খোলার কাজ;
• ড্রিলিং এবং ট্যাপিং গ্রিডযুক্ত বৈশিষ্ট্য;
• যন্ত্রপাতি সনাক্তকরণ বৈশিষ্ট্য;
• সমাপ্তি সমন্বয় ইন্টারফেস।

মেশিনিং ভাড়াটিয়া মূর্তি উত্পাদন করার আগে পরিকল্পনা করা হয়। এটি নিশ্চিত করে যে সিএনসি সমাপ্তির প্রয়োজন পৃষ্ঠগুলি কাস্টিংয়ের পরে উপযুক্ত স্টক বজায় রাখে।

নীতিটি সহজঃজটিল প্রায় নেট-আকৃতির জ্যামিতি এবং সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য ডাই কাস্টিং ব্যবহার করুন যেখানে যথার্থতা ফিট বা ফাংশনকে প্রভাবিত করে।

এটি অপ্রয়োজনীয় মেশিনিং এড়ায় এবং সমাবেশের জন্য গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির উপর আরও কঠোর নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে।

কেন এই আবাসনের জন্য একটি একক-গহ্বর ডাই?

ডিফল্টরূপে সর্বাধিক হওয়ার পরিবর্তে উপাদান এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার দ্বারা গহ্বর সংখ্যা নির্ধারণ করা উচিত।

এই প্রায় 200 × 120 × 100 মিমি বহু-পার্শ্বযুক্ত হাউজিং জন্য, একটিএকক-গহ্বরীয় ডাইঅংশের জ্যামিতি এবং টুলিংয়ের বিন্যাস অনুসারে নির্বাচিত হয়েছিল।

ডাইটি উপযুক্ত ভরাট, ভেন্টিলেশন, ইজেকশন এবং প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা প্রদানের সময় বাঁকা পাঁজর, কেন্দ্রীয় খোলার, মাউন্ট স্ট্রাকচার এবং একাধিক বহিরাগত মুখের জন্য উপযুক্ত হতে হবে।

একবার সরঞ্জামটি সম্পূর্ণ হয়ে গেলে, নিয়মিত উত্পাদন শুরু করার আগে প্রকৃত অংশটি মূল্যায়ন করার জন্য পরীক্ষার castings ব্যবহার করা হয়।

এই পর্যায়ে শুধুমাত্র CAD মডেলের উপর নির্ভর করার পরিবর্তে একটি বাস্তব উপাদান উপর ঢালাই অবস্থা এবং অঙ্কন-সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করার সুযোগ প্রদান করে।

কাঁচা ঢালাই থেকে রঙিন যান্ত্রিক হাউজিং

উপাদানটি কাঁচা ডাই কাস্টিংয়ের পরিবর্তে একটি সমাপ্ত হাউজিং হিসাবে সরবরাহ করা হয়।

কাস্টিং, ট্রিমিং এবং সিএনসি মেশিনিংয়ের পরে, অপ্রয়োজনীয় চিহ্নগুলি অপসারণ এবং পৃষ্ঠটি প্রস্তুত করার জন্য প্রয়োজন হলে স্থানীয় গ্রিলিং করা হয়।স্প্রে পেইন্টিংয়ের আগে আরো অভিন্ন টেক্সচার তৈরির জন্য স্যান্ডব্লাস্টিং অনুসরণ করে.

উত্পাদন রুট হলঃ

ডিএফএম এবং অঙ্কন পর্যালোচনা → ডাই কাস্টিং টুলিং → ট্রায়াল কাস্টিং → উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং → ট্রিমিং এবং ডিবারিং → সিএনসি মেশিনিং → গ্রিলিং → স্যান্ডব্লাস্টিং → স্প্রে পেইন্টিং → পরিদর্শন

বহু-পার্শ্বযুক্ত কাঠামোটি পাঁজর, অভ্যন্তর এবং ছেদ পৃষ্ঠ তৈরি করে যা সমাপ্তির সময় বিবেচনা করা দরকার।

গ্রিডযুক্ত গর্ত, সুনির্দিষ্ট ইন্টারফেস বা অন্যান্য এলাকা যা রঙ মুক্ত থাকতে হবে তা অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী মাস্ক করা যেতে পারে।

পৃষ্ঠতল সমাপ্তির আগে এবং পরে পরিদর্শন করুন

একটি ভাল পেইন্ট পৃষ্ঠ তার অধীনে একটি মাত্রিক সমস্যা জন্য ক্ষতিপূরণ করতে পারবেন না।

সুতরাং, পরিদর্শনটি উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে উপাদানটি অনুসরণ করে।

সিএনসি মেশিনিংয়ের পরে, অঙ্কন-নিয়ন্ত্রিত গর্ত,পেইন্টিংয়ের আগে অবস্থান সনাক্তকরণ বৈশিষ্ট্য এবং মিলন পৃষ্ঠগুলি যাচাই করা হয়.

শেষ পরিদর্শনটি পেইন্টের চেহারা, কভারেজ, মাস্কিং সীমানা এবং সুরক্ষিত কার্যকরী এলাকাগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে।

এই পর্যায়ে অংশটি পরীক্ষা করা অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ অপ্রয়োজনীয় সময় এবং ব্যয় যুক্ত করার আগে একটি সমস্যা সনাক্ত করা সহজ করে তোলে।

ডিজাইন থেকে সমাপ্ত হাউজিং পর্যন্ত এক উত্পাদন রুট

বিদেশী ক্রেতাদের জন্য সোর্সিংকাস্টম ডাই কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অংশ, পৃথক সরবরাহকারীদের মাধ্যমে টুলিং, কাস্টিং, মেশিনিং এবং সমাপ্তি সমন্বয় একটি প্রকল্পে জটিলতা যোগ করতে পারে।

এই যান্ত্রিক হাউজিংয়ের জন্য, এই প্রক্রিয়াগুলি শুরু থেকে একই অঙ্কনের চারপাশে বিবেচনা করা হয়।

ডিএফএম নির্ধারণ করে যে টুলিংয়ের আগে কী মোকাবেলা করা উচিত। ডাই কাস্টিং জটিল শরীরকে দক্ষতার সাথে তৈরি করে। সিএনসি মেশিনিং সমালোচনামূলক ইন্টারফেসগুলি নিয়ন্ত্রণ করে। গ্রিলিং,বালি উড়ানো এবং পেইন্টিং নির্দিষ্ট বাইরের সম্পূর্ণ.

এই পদ্ধতিটিকাস্টমাইজড মেকানিক্যাল হাউজিং, সরঞ্জাম পরিবেশন এবং অন্যান্য অ-স্ট্যান্ডার্ড অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্ট উপাদানযেগুলোতে কাস্টম কাস্টিং এর চেয়ে বেশি কিছু প্রয়োজন।

কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ডাই গস হাউজিং দরকার?

আপনি যদি একটিকাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্ট মেকানিক্যাল হাউজিং, আমাদের আপনার 2D অঙ্কন এবং 3D CAD ফাইল রিভিউ জন্য পাঠাতে.

আমরা মূল্যায়ন করতে পারিকাস্টিং জ্যামিতি, ড্রাফ্ট, দেয়াল এবং রিবার ডিজাইন, টুলিং কার্যকরতা, মেশিনিং মঞ্জুরি, সমালোচনামূলক ইন্টারফেস এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তাbefore die manufacturing begins. ম্যানুফ্যাকচারিং শুরু হওয়ার আগে।

এই বিবরণগুলি প্রাথমিকভাবে সমাধান করে, টুলিং, ডাই কাস্টিং, সিএনসি মেশিনিং এবং ফিনিশিং পৃথক উত্পাদন সমস্যা হিসাবে চিকিত্সা করার পরিবর্তে চূড়ান্ত উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তার চারপাশে পরিকল্পনা করা যেতে পারে।