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CNC-Bearbeitung kundenspezifisches Aluminium-Druckguss-Gehäuse

CNC-Bearbeitung kundenspezifisches Aluminium-Druckguss-Gehäuse

CNC-Bearbeitung mechanisches Gehäuse

Aluminium-Druckguss-Gehäuse

Aluminiumschliffkomponenten für die Druckgussindustrie

Herkunftsort:

China

Markenname:

YS Precision

Zertifizierung:

ISO9001

Modellnummer:

Druckgussteile

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Produktdetails
Komponente:
Kundenspezifisches mechanisches Gehäuse
Material:
Druckgegossene Aluminiumlegierung
Ca. Größe:
200 × 120 × 100 mm
Hauptprozess:
Hochdruck-Aluminium-Druckguss
Werkzeuge:
Individuelle Matrize mit einer Kavität
Maschinenbau:
DFM + Überprüfung des Pre-Tooling-Designs
Sekundärprozess:
CNC-Bearbeitung
Abschluss:
Schleifen, Sandstrahlen, Spritzlackieren
Fertigungsbasis:
2D-Zeichnungen und 3D-CAD-Dateien des Kunden
Exportmarkt:
Italien
Hervorheben:

CNC-Bearbeitung mechanisches Gehäuse

,

Aluminium-Druckguss-Gehäuse

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Aluminiumschliffkomponenten für die Druckgussindustrie

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
Verhandelbar
Preis
Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen
EPE-Schaum innen und Karton außen oder EPE-Schaum innen und Holz außen
Lieferzeit
3-7 Tage für Musterbestellungen, 10-15 Tage für spätere Großbestellungen, abhängig von der Teilestru
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
5000 Stück/Monat
Produkt-Beschreibung

Custom Aluminium Die Cast Mechanical Housing mit CNC-Bearbeitung

Ein komplexes mechanisches Gehäuse ist nicht einfach eine Form, die in Aluminium reproduziert werden kann.Kritische Schnittstellen müssen für die Sekundärbearbeitung identifiziert werden., und die Finishing-Anforderungen müssen neben der Teilgeometrie berücksichtigt werden.

Dafür...Custom Aluminium Die Cast Mechanische BehausungWir haben mit DFM und Zeichnungsüberprüfung begonnen.

Die Komponente misst ungefähr200 x 120 x 100 mmund kombiniert einen mehrseitigen Körper, gekrümmte verstärkende Rippen, eine große zentrale Öffnung, Montagelöcher und mehrere funktionelle Schnittstellen.Wir diskutierten die Herstellbarkeitsprobleme mit ihrem Engineering-Team., und vereinbarten die erforderlichen Designdetails vor dem Werkzeugen.

Ein engagierterEinfach-Hochdruck-GießgussNach dem Gießen geht das Gehäuse durch sekundäre CNC-Bearbeitung, Schleifen, Sandblasen und Sprühmalerei, bevor es nach Italien versandt wird.

 


 

Projektübersicht

Artikel Einzelheiten
Komponente Mechanische Behausung
Material Die Cast Aluminiumlegierung
Ungefähr. 200 x 120 x 100 mm
Hauptprozess Druckguss aus Aluminium
Werkzeuge Einfach ausgerichtet.
Technik DFM + Pre-tooling Design Review
Sekundärprozess CNC-Bearbeitung
Veredelung Schleifen, Sandstrahlen, Sprühmalerei.
Produktionsgrundlage Kunden 2D Zeichnungen und 3D CAD-Dateien
Ausfuhrmarkt Italien

 


 

Beginnen Sie mit DFM, nicht mit Tooling.

FürCustom Aluminium WürfelgussDie beste Zeit, um ein Problem mit der Fertigbarkeit zu lösen, ist, bevor der Werkstoff gebaut wird.

Dieses Gehäuse enthält Rippen, Bosse, Öffnungen, Montage-Features und Transitionen zwischen verschiedenen Wand-Abschnitten.Teil freisetzen oder die Bearbeitung Operationen, die folgen.

Während der DFM überprüfen wir Details wie:

  • Parting-line location and die opening direction;
  • Draftwinkel;
  • Wand- und Rippendicke;
  • Fillets und Transitions zwischen Sektionen;
  • Bosses und Mounting Features;
  • Gate, Überlauf und Venting-Bedenken;
  • Ejektionsanforderungen;
  • Machining Allowance auf kritischen Schnittstellen;
  • Beschichtung und Maskierung Anforderungen.

Wenn wir eine Funktion identifizieren, die Schwierigkeiten beim Werkzeugen, Gießen oder anschließender Bearbeitung verursachen könnte, besprechen wir sie mit dem Kunden, bevor das Design für die Herstellung freigegeben wird.

Das Ziel ist es, die beabsichtigte Funktion zu bewahren, während das Teil praktisch zu fertigen ist.

 


 

Kurve Verstärkung Rippen Add More Than Shape

Die gekrümmten Rippen über den Oberkörper sind eines der charakteristischen Merkmale diesesDie Cast Aluminium Housing.

Sie verstärken die Struktur, ohne dass der gesamte obere Abschnitt zu einer dicken, schweren Wand wird.Sie können zusammen mit dem Hauptteil während hoher Druckgießung gebildet werden.

Ihr Design spielt immer noch eine Rolle beim Casting.

Rippendicke, Draft, Filletradien und Übergänge in benachbarte Wände können Füllung, Verfestigung und Ablösung beeinflussen.Abrupte Änderungen in der Sektionsdicke können auch das Gießen schwieriger steuern..

Aus diesem Grund werden die Rippen während der DFM als Teil der Gesamtgussstruktur überprüft, anstatt als isolierte externe Merkmale behandelt zu werden.

 


 

Die Cast die Geometrie, CNC Maschine die Schnittstellen

Die meisten der Gehäuse-Geometrie, einschließlich des Körpers, Rippen, Bosse und der allgemeinen Montage-Struktur, wurde während derHochdruck-Aluminium-Gießwerk.

Ausgewählte Features dann empfangenSekundäre CNC-BearbeitungWo die Zeichnung zusätzliche Dimensionskontrolle erfordert.

Depending on the final design, these operations can include: Abhängig vom endgültigen Design können diese Operationen Folgendes umfassen:

  • Machining die große zentrale Öffnung;
  • Veredelung und Verpackung von Stoffen
  • Bohren, Bohren oder Reaming von Löchern;
  • drilling and tapping threaded features;
  • Bearbeitung und Lokalisierung;
  • - Das ist ein Schritt nach vorn.

Dies stellt sicher, dass Oberflächen, die CNC-Finischung benötigen, nach dem Gießen angemessenen Vorrat behalten.

Das Prinzip ist einfach:Verwenden Sie Dastausguss für komplexe nahe Netz-Form-Geometrie und CNC-Bearbeitung, wo Präzision die Passform oder Funktion beeinflusst.

Dies vermeidet unnötige Bearbeitung und bietet eine strengere Kontrolle über die Funktionen, die für die Montage von Bedeutung sind.

 


 

Warum ein Single-Cavity-Dei für dieses Haus?

Cavity count sollte durch die Komponenten und Produktionsanforderungen bestimmt werden, anstatt standardmäßig maximiert.

Für diese etwa 200 × 120 × 100 mm multi-sided Housing, aEinfach aus der Tonne.wurde ausgewählt, um der Teilgeometrie und dem Werkzeuglayout zu entsprechen.

Die Dose muss die geschwungenen Rippen, die zentrale Öffnung, die montierenden Strukturen und mehrere Außenflächen aufnehmen, während sie geeignete Füllung, Ventilation, Ejektion und Prozessstabilität bietet.

Sobald das Werkzeug fertiggestellt ist, werden Testguss verwendet, um das tatsächliche Teil zu bewerten, bevor regelmäßige Produktion beginnt.

Diese Stufe bietet eine Gelegenheit, die Gießbedingungen und zeichnungsdefinierten Features auf einer realen Komponente zu überprüfen, anstatt sich nur auf das CAD-Modell zu verlassen.

 


 

Von Rohcasting zu einem gemalten mechanischen Gehäuse

Die Komponente wird als fertiges Gehäuse geliefert, anstatt als Rohguss.

Nach dem Gießen, Trimmen und CNC-Bearbeiten wird, wo erforderlich, lokales Schleifen durchgeführt, um unerwünschte Markierungen zu entfernen und die Oberfläche vorzubereiten.Sandblasting folgt, um eine einheitlichere Textur zu erzeugen, bevor Sprühmalerei.

Die Fertigungsroute ist:

DFM & Drawing Review → Die Casting Tooling → Trial Casting → High-Pressure Die Casting → Trimming & Deburring → CNC Machining → Grinding → Sandblasting → Spray Painting → Inspection

Die mehrseitige Struktur erzeugt Rippen, Schwellungen und sich schnittende Oberflächen, die alle während der Veredelung berücksichtigt werden müssen.

Threaded Holes, Präzisions-Interfaces oder andere Bereiche, die farbfrei bleiben müssen, können nach den Zeichnungsanforderungen maskiert werden.

 


 

Inspect vor und nach der Oberflächenveredelung

Eine gute lackierte Oberfläche kann nicht für ein dimensionales Problem darunter kompensieren.

Inspektion folgt daher dem Bauteil durch den Herstellungsprozess.

Das Gießen wird vor der Sekundärverarbeitung auf relevante Defekte, Verformungen und allgemeine Bedingungen geprüft.Locating features and mating surfaces are verified before painting. Lokalisierungsmerkmale und Vermischungsflächen werden vor der Malerei überprüft..

Die letzte Inspektion umfasst dann Farbe, Aussehen, Abdeckung, Maskierungsgrenzen und geschützte Funktionsbereiche.

Das Prüfen des Teils in diesen Phasen macht es einfacher, ein Problem zu identifizieren, bevor zusätzliche Bearbeitung unnötige Zeit und Kosten hinzugefügt hat.

 


 

Eine Fertigungsroute von der Zeichnung zum fertigen Haus

Für einen Übersee-Käufer-SourcingTeile aus Aluminiumoxid, die nach Maßgabe des Herstellers hergestellt wurdenDie Koordinierung von Werkzeugen, Gießen, Bearbeiten und Fertigstellen durch separate Lieferanten kann einem Projekt Komplexität verleihen.

Für dieses mechanische Gehäuse werden diese Prozesse von Anfang an um die gleiche Zeichnung herum betrachtet.

DFM bestimmt, was vor dem Werkzeugen angesprochen werden sollte. Die Casting schafft den komplexen Körper effizient.Sandblasting und Malerei komplettieren die angegebene Außenseite..

Dieser Ansatz ist fürCustom mechanical housings, Equipment enclosures and other non-standard aluminum die cast components (Gehäuse aus mechanischem Aluminium, Ausrüstungsgehäuse und andere nicht standardmäßige Aluminium-Gusskomponenten)Das erfordert mehr als eine rohe Besetzung.

 


 

Brauchst du ein Custom Aluminium Die Cast Housing?

Wenn Sie eineCustom Aluminium Die Cast Mechanische BehausungSenden Sie uns Ihre 2D-Zeichnungen und 3D-CAD-Dateien zur Überprüfung.

Wir können dieCasting Geometry, Draft, Wall and Rib Design, Tooling Feasibility, Machining Allowance, kritische Schnittstellen und Oberflächen-Finish-AnforderungenBevor die Fertigung beginnt.

Durch die frühe Lösung dieser Details können Werkzeuge, Druckguss, CNC-Bearbeitung und Veredelung um die endgültigen Komponentenanforderungen geplant werden, anstatt als separate Fertigungsprobleme behandelt zu werden.

 

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