YS COMPANY LIMITED
Mümkün olduğunca çabuk size döneceğiz.
Menşe yeri:
Çin
Marka adı:
YS Precision
Sertifika:
ISO9001
Model numarası:
Nihai Ürün Olmak İçin Vulkanizasyon, Kauçuk Ürünlerin Vulkanize Edilmesi
Karmaşık bir mekanik kaplama, alüminyumda yeniden üretilecek bir şekil değildir.İkincil işleme için kritik arayüzlerin belirlenmesi gerekir., ve bitirme gereksinimleri parça geometrisinin yanı sıra dikkate alınmalıdır.
Bunun için.özel alüminyum döşeme dökme mekanik konut, DFM ve çizim incelemesi ile başladık.
Bileşen yaklaşık olarak200 × 120 × 100 mmve çok taraflı bir gövdeyi, eğri güçlendirici kaburgaları, büyük bir merkezi açıklığı, montaj deliklerini ve çeşitli işlevsel arayüzleri birleştirir.Mühendislik ekipleri ile üretilebilirlik endişelerini tartıştılar., ve araç kullanmadan önce gerekli tasarım detayları üzerinde anlaştı.
Kendine adanmışTek boşluklu yüksek basınçlı dökme dökme dökmeDökümden sonra, ev, İtalya'ya gönderilmeden önce ikinci CNC işleme, öğütme, kum püskürtme ve sprey boyama geçiyor.
| Ürün | Ayrıntılar |
| Bileşen | Özel mekanik koruma |
| Malzeme | Alüminyum alaşımı |
| Yaklaşık. | 200 × 120 × 100 mm |
| Ana süreç | Yüksek basınçlı alüminyum döşeme dökme |
| Aletler | Tek boşluklu özel ölçek |
| Mühendislik | DFM + aletlemeden önceki tasarım incelemesi |
| İkincil süreç | CNC işleme |
| Bitirme | Dökme, kum püskürtme, püskürtme boyası |
| Üretim temeli | Müşteri 2D çizimleri ve 3D CAD dosyaları |
| İhracat Pazarı | İtalya |
Bu yüzden.özel alüminyum döşeme dökme, üretilebilirlik sorununu çözmek için en iyi zaman matriklenmeden önce.
Bu ev, kaburga, patron, açıklık, montaj özellikleri ve farklı duvar bölümleri arasındaki geçişleri içerir.Parça serbest bırakma veya sonrasında yapılan işleme işlemleri.
DFM sırasında şunlar gibi ayrıntıları gözden geçiriyoruz:
Aletleme, dökme veya daha sonraki işleme zorluk yaratabilecek bir özellik tespit edersek, tasarımı üretime bırakmadan önce müşteriyle tartışırız.
Hedef, parçayı üretmek için pratik hale getirirken amaçlanan işlevi korumak.
Yukarı vücuttaki kıvrık kaburgalar bu modelin belirleyici özelliklerinden biridir.Öldürme dökme alüminyum kabın.
Bütün üst bölümün kalın ve ağır bir duvar haline gelmesini gerektirmeden yapıyı güçlendiriyorlar.Yüksek basınçlı sıvı dökme sırasında ana gövde ile birlikte oluşturabilirler.
Tasarımları hala döküm sürecinde önemli.
Kaburga kalınlığı, akıntı, filet yarıçapları ve bitişik duvarlara geçişler dolguyu, katılaşmayı ve dökme serbest bırakmayı etkileyebilir.Bölüm kalınlığının ani değişiklikleri de döküm kontrolü daha zor hale getirebilir.
Bu nedenle, kaburgalar DFM sırasında izole dış özellikler olarak değil, genel döküm yapısının bir parçası olarak gözden geçirilir.
Korpus, kaburgalar, başlıklar ve genel montaj yapısı da dahil olmak üzere konut geometrisinin çoğuYüksek basınçlı alüminyum döşeme dökme.
Seçilen özellikler daha sonra alınacakİkincil CNC işlemeEğer çizim ek boyut kontrolü gerektiriyorsa.
Son tasarıma bağlı olarak, bu işlemler şunları içerebilir:
Matrisin üretilmesinden önce işleme izinleri planlanır.Bu, CNC bitirme gerektiren yüzeylerin dökümden sonra uygun stokları korumasını sağlar.
İlke çok basit:Değişimi veya işlevini etkileyen karmaşık, net şekle yakın geometri ve CNC işleme için matkap dökme kullanın.
Bu, montaj için önemli olan özellikler üzerinde daha sıkı bir kontrol sağlayarak gereksiz işlemden kaçınır.
Bozukluk sayısı, varsayılan olarak en üst düzeye çıkarılmak yerine bileşen ve üretim gereksinimlerine göre belirlenmelidir.
Bu yaklaşık 200 × 120 × 100 mm çok taraflı ev için, birTek boşluklu ölçekParça geometrisine ve alet düzenine uygun olarak seçildi.
Ölçümün eğri kaburgaları, merkezi açılışı, montaj yapılarını ve birden fazla dış yüzeyi barındırması ve aynı zamanda uygun doldurma, havalandırma, atılma ve süreç istikrarını sağlaması gerekir.
Araç tamamlandıktan sonra, düzenli üretim başlamadan önce gerçek parçayı değerlendirmek için deneme dökümleri kullanılır.
Bu aşama, sadece CAD modeline güvenmek yerine gerçek bir bileşen üzerinde döküm durumunu ve çizimle tanımlanan özellikleri kontrol etmek için bir fırsat sunar.
Bileşen, çiğ bir matkap dökümü yerine bitmiş bir konut olarak sağlanır.
Atma, kesme ve CNC işleme sonrası, istenmeyen işaretleri kaldırmak ve yüzeyi hazırlamak için gerekli olan yerde yerel öğütme yapılır.Spray boyama yapmadan önce daha tekdüze bir doku üretmek için kum püskürtme uygulanır.
Üretim yolu:
DFM ve Çizim İncelemesi → Ölçü dökme aletleri → Deneme dökme → Yüksek Basınçlı Ölçü dökme → Kesme ve Deburring → CNC İşleme → Döşeme → Kum püskürtme → püskürtme resim → Denetim
Çok taraflı yapı, bitirme sırasında dikkate alınması gereken kaburgalar, delikler ve kesişen yüzeyler yaratır.
Filtrelenmiş delikler, hassas arayüzler veya boya olmaması gereken diğer alanlar çizim gereksinimlerine göre gizlenebilir.
İyi boyanmış bir yüzey, altındaki boyut sorununu telafi edemez.
Dolayısıyla denetim, bileşeni üretim süreci boyunca takip eder.
İkinci işlemden önce dökümün ilgili kusurları, deformasyonları ve genel durumunu kontrol edilir.Renklemeden önce konumlandırma özellikleri ve çiftleşme yüzeyleri doğrulanır..
Son denetim daha sonra boya görünümünü, kapsamını, maske sınırlarını ve korunan işlevsel alanları kapsar.
Bu aşamalarda parçayı kontrol etmek, ek işleme gereksiz zaman ve maliyet eklenmeden önce bir sorunu belirlemeyi kolaylaştırır.
Yurtdışında bir alıcı içinCustom die cast alüminyum parçaları, ayrı tedarikçiler aracılığıyla aletleme, dökme, işleme ve sonlandırma koordinasyonu bir projeye karmaşıklık katabilir.
Bu mekanik ev için, bu işlemler başlangıçtan itibaren aynı çizim etrafında düşünülmektedir.
DFM, aletlemeden önce nelerin ele alınması gerektiğini belirler. Derme dökme, karmaşık vücudu verimli bir şekilde oluşturur. CNC işleme, kritik arayüzleri kontrol eder.kum püskürtme ve boya, belirtilen dış görünümü tamamlar..
Bu yaklaşımÖzel mekanik korumalar, ekipman kaplamaları ve diğer standart dışı alüminyum döşeme dökme bileşenleriBir dökümden daha fazlasını gerektiriyor.
Eğer birözel alüminyum döşeme dökme mekanik konut2 boyutlu çizimlerinizi ve 3 boyutlu CAD dosyalarınızı bize gönderin.
Biz değerlendirebilirizdöküm geometri, çekim, duvar ve kaburga tasarımı, alet uygulanabilirliği, işleme iznisi, kritik arayüzler ve yüzey bitirme gereksinimleriÖlçü üretimi başlamadan.
Bu ayrıntıları erken çözerek, aletleme, matris dökme, CNC işleme ve son parça gereksinimleri etrafında planlanabilir, ayrı üretim sorunları olarak ele alınmak yerine.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.