Özel ADC12 Alüminyum Ölçme dökme rulman destek kapağı

Bir rulman desteği kapağı, yapısal takviye, montaj özellikleri ve hassas arayüzleri nispeten kompakt bir bileşende birleştirir.aletleme stratejisi ve döküm sonrası işleme başlangıçtan birlikte düşünülmelidir.

Bu...özel alüminyum döşeme dökme rulman destek kapağımüşteri tarafından sağlanan 2 boyutlu çizimlere ve 3 boyutlu CAD verilerine dayalı olarak ADC12'den üretilmiştir.150 × 130 × 80 mm, parça yükseltilmiş bir merkezi merkezi, radyal güçlendirme kabukları, bir dış flens ve birden fazla montaj noktasına sahiptir.

Alet kullanmadan önce, tasarımı DFM aracılığıyla gözden geçiririz ve müşteriyle herhangi bir üretim endişesini tartışırız.Tek boşluklu yüksek basınçlı dökme dökme dökmeDaha sonra, yaklaşık olarak tipik bir teslim süresi ile geliştirilmiştir.Onaylanan DFM'den T1 numunelerine kadar 4-5 hafta.

Ölçü dökümünden sonra, seçilen işlevsel özellikler CNC işlenir. Bileşen, nihai denetimden ve ABD'ye gönderilmeden önce cilalama, kum püskürtme ve sprey boyamaktan geçer.

Proje Genel Görünümü

Yükseltilmiş bir merkezi merkezin etrafındaki radyal kaburgalar

Merkezi nöbet ve radyal kaburga yapısı, bu bileşeni geleneksel düz bir döşeme döküm kapağından hemen ayırt eder.

Kaburgalar yükseltilmiş merkezi çevredeki flange ile birleştirir ve tüm bileşen kalınlığını arttırmadan yapıyı güçlendirir.Montaj özellikleri çevreye entegre edilmiştir., Merkezi, kaburgaları ve flensleri tek bir döküm olarak üretilmesine izin verir.

Bu geometri, üretilebilirliği de etkiler.

Kaburga kalınlığı, çekim, filet yarıçapları ve kabuna geçişler mat doldurma ve parça serbest bırakma için dikkate alınmalıdır.Merkezi bölge, nihai çizimin CNC bitirme gerektirdiği her yerde uygun işleme stokunu da korumalıdır..

Bu özellikleri ayrı ayrı değerlendirmek yerine, biz nasıl tüm geometri hareket edecek gözden geçiriyoruzÖldürme dökme, işleme ve sonlandırma.

Alet çalıştırmadan önce DFM

Yeni birözel alüminyum döşeme dökmeProje, değişiklikler daha kolay yönetilebilir ölçek üretilmeden önce.

Müşterinin CAD verilerinden ve çizimlerinden başlayarak, DFM aşağıdakileri kapsayabilir:

• Bölünme çizgisi yeri ve ölçek açma yönü;
• çekim açıları;
• duvar ve radyal kaburga kalınlığı;
• Merkezi, patron ve flens geometri;
• Fileler ve bölüm geçişleri;
• Kapı, taşınma ve havalandırma hususları;
• Atılma gereksinimleri;
• İşleme hakkı;
• Fonksiyonel montaj arayüzleri;
• kaplama ve maskeleme gereksinimleri.

Amaç, müşterinin tasarımını gereksiz yere değiştirmek değil, aletleme sırasında zorluk yaratabilecek özellikleri belirlemek,döküm veya ikincil işleme ve ölçeklendirme üretimi için kendini taahhüt etmeden önce onları tartışmak.

DFM onaylandıktan sonra, aletleme başlar.

DFM Onayından T1 Örneklerine

Bu tip bir bileşen için, tipik olarakDFM'den T1'e doğru test edilen testler yaklaşık 4-5 haftadır..

T1 önemli bir dönüm noktasıdır, çünkü projeyi CAD ve alet varsayımlarından gerçekte üretilen bir bileşene taşır.

İlk dökümler, doldurma, görünür döküm kusurları, deformasyon ve çizim tanımlanmış özellikler için değerlendirilebilir.Sonraki CNC işleme için tasarlanmış alanlar da dökümün ikincil işleme için uygun bir başlangıç koşulunu sağladığını onaylamak için kontrol edilebilir..

Alet ayarlanması gerekiyorsa, üretim süreci düzenli üretim için serbest bırakılmadan önce bu onaylama aşamasında ele alınabilir.

CNC İşlemcilik Gerekli Özellikleri

Yüksek basınçlı sıvı dökme, merkezi merkezi, radyal kabukları, flensleri ve genel montaj geometrisini de içeren bileşenlerin çoğunu nihai şekline yakın bir şekilde oluşturur.

Seçilen özellikler, dökme işleminin sağlaması amaçlandığından daha sıkı boyut kontrolü gerektirebilir.

Kırpıp, kabuklarını çıkardıktan sonra,İkincil CNC işlemeaşağıdaki gibi çekim kontrolü alanlar için kullanılabilir:

• Merkezi boru;
• Merkez arayüzleri;
• Montaj ve çiftleme yüzeyleri;
• delikleri tespit etmek;
• Girintili özellikler;
• Diğer montaj kritik arayüzleri.

Bu alanlar için makine kullanımı, alet kullanmadan önce dikkate alınır.

Bu, tüm bileşenleri katı malzemeden işlemek veya döküm halinde kalabilecek yüzeylere CNC işlemleri eklemekten daha verimlidir.

Bu nedenle üretim stratejisi fonksiyona dayanır:Entegre yapıyı dökme dökme ve kritik arayüzleri makine.

CNC İşleminden Sonra Yüzey Bitirme

Taşıma destek kapağı, ham döküm yerine bitmiş bir bileşen olarak sunulur.

CNC işleminden sonra, yüzey işaretlerini karıştırmak ve parçayı daha sonra bitirme için hazırlamak için gerektiğinde yerel cilalama yapılır.Kum püskürtme, sprey boyamadan önce daha düzenli bir yüzey dokusu yaratır.

Süreç yolu:

DFM → Ölçütleme Altılama → T1 Denemesi → Yüksek Basınçlı Ölçütleme → Kesme ve Deburring → CNC İşleme → Polişleme → Kum püskürtme → püskürtme boyası → Denetim

Yükseltilmiş merkezi ve radyal kaburgaları nedeniyle, parça, yerleşik alanlar ve birden fazla yüzey geçişi içerir.

İşlenmiş delikler, çiftleşme yüzeyleri, iğneli delikler ve diğer boya içermeyen özellikler, müşterinin çizim gereksinimlerine göre maskelenebilir.

Son bitirmeyi eklemeden önce parçayı inceleyin

Denetim en yararlı olduğu aşamalarda yapılır.

Çiğ döküm, ikincil işleme başlamadan önce ilgili döküm kusurları, deformasyon ve genel durum için kontrol edilir. CNC işlenmiş özellikler daha sonra boyamadan önce çizime karşı doğrulanır.

Bu, işlevsel arayüzler için özellikle önemlidir. Kozmetik bir bitirme, süreçte daha önce tespit edilebilecek bir boyut veya işleme sorunu asla gizlemez.

Spray boyamadan sonra, son denetim kaplama kapsamına, görünümüne, maske sınırlarına ve korunan işlevsel alanlara odaklanır.

Özel Ölçme Alüminyum Parçaları için Tam Bir Yol

Yurtdışından bir alıcı için, böyle bir bileşeni satın almak alüminyum döküm satın almaktan daha fazlasını gerektirir.

Proje, müşteri çizimleriyle başlar, mühendislik incelemesi ve özel araçlandırma ile ilerler ve T1 doğrulama, ölçekleme dökme, CNC işleme ve yüzey işleme ile devam eder.

Bu aşamaları birbirine bağlamak özellikleCustom die cast alüminyum parçalarıİşlenmiş arayüzlerle.DFM sırasında alınan kararlar, örneğin işleme malzemesi veya kaplama koruması, sadece döküm üretildikten sonra ele alınmak yerine sonraki süreçlere taşınır..

BizimAlüminyum döşeme döküm hizmetleriMüşteri çizimlerinden üretilen rulman bileşenlerini, mekanik korumaları, montaj parçalarını ve diğer standart olmayan alüminyum dökümleri destekleyebilir.

Özel Alüminyum döküm bileşenine ihtiyacınız var mı?

Eğer bir kaynak arıyorsanızözel alüminyum döşeme dökme rulman destek kapağı, rulman koruması veya diğer mekanik bileşen2 boyutlu çizimlerinizi ve 3 boyutlu CAD dosyalarınızı bize gönderin.

Biz değerlendirebilirizdöküm geometri, merkezi ve kaburga yapısı, taslak, alet uygulanabilirliği, işleme izni, kritik arayüzler ve yüzey işleme gereksinimleriÖlçü üretimi başlamadan.

DFM ve T1 numunelerinden yüksek basınçlı sıvı dökme, CNC işleme ve nihai işleme kadar, her aşama bitmiş bileşenlerin gereksinimleri etrafında planlanır.